Меры расходов жидкости

Измерение и регулирование расхода жидкости и паров. Приборы, предназначенные для измерения расхода, называются расходомерами. Принцип действия простейшего расходомера основан на измерении перепада давления на дроссельном устройстве постоянного сечения. На трубопроводе устанавливают сужающее дроссельное устройство — диафрагму с соединительными импульсными трубками и измерителем перепада давлений —дифференциальным манометром. При истечении жидкого или газообразного вещества через сужающее устройство часть потенциальной энергии переходит в кинетическую, средняя скорость потока в суженном сечении повышается, а статическое давление уменьшается. Разность давлений (Р = Р —Р2) тем больше, чем выше расход жидкости, и может служить мерой расхода. [c.86]

Широко распространенные расходомеры переменного перепада давления применяются для контроля расхода жидкостей и газов. Они состоят из дроссельного устройства — диафрагмы, сопло, трубы Вентури,— устанавливаемого на трубопроводе и создающего местное сужение потока. Перепад давления в сужающем устройстве измеряется с помощью дифманометра величина перепада давления является мерой скорости потока в дроссельном устройстве и, следовательно, мерой расхода. Методика расчета таких расходомеров приведена в Правилах 28—64 измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами . Верхний предел измерения расхода выбирается из ряда [c.184]

При расчете процессов и аппаратов химической технологии необходимо учитывать гидродинамические условия в аппаратах (скорости потоков, гидродинамическая структура потоков и т.п.), которые очень сильно влияют на осуществляемые в них процессы. В данной главе рассмотрены вопросы определения движущей силы гидродинамических процессов и расчета гидравлического сопротивления аппаратов, которым в значительной мере определяется расход энергии на проведение практически любого технологического процесса. Кроме того, знание законов гидравлики позволяет рещать много других важных инженерных задач, например определение расхода жидкости, протекающей по трубопроводу распределение скоростей в стекающей по вертикальной стенке жидкой пленке продолжительность истечения жидкости из резервуара и т. п. [c.93]

При непрерывной ректификации сосуд с исходной смесью размещают на такой высоте, чтобы гидростатическое давление столба жидкости превышало давление в ректификационной колонне. Это обеспечивает непрерывную подачу разделяемой смеси в колонну. Если на линии подачи входной смеси в колонну установлен обычный стеклянный кран, то приходится часто регулировать расход, так как по мере снижения уровня жидкости в напорном сосуде количество протекающей исходной смеси все время уменьшается. При использовании капельницы и многоходового крана можно непрерывно контролировать расход жидкости, однако практически равномерная подача жидкости обеспечивается лишь из напорного бака, работающего на принципе сосуда Мариотта. Из большого сосуда жидкость можно подавать под действием [c.464]

Процесс перемешивания в гидродинамическом отношении сводится к внешнему обтеканию твердых тел потоком набегающей жидкости. В общем случае лопасти мешалки при вращении выполняют работу, связанную с преодолением сопротивления сил инерции и сил трения перемешиваемой жидкости. Удельное значение этих сил различно в пусковой и рабочий периоды работы мешалки. Так, при пуске мешалки ее лопатки встречают особенно большое сопротивление со стороны жидкости, инерцию массы которой необходимо преодолеть. По мере приведения жидкости в движение работа мешалки все больше затрачивается на преодоление внутренних сопротивлений в жидкости (трения, вихревых движений, ударов жидкости о стенки и т. д.). Поэтому пусковая мощность всегда превышает рабочую. Поскольку пусковой период относительно небольшой, электродвигатель обычно подбирают по рабочей мощности мешалки, учитывая возможность кратковременного увеличения крутящего момента на его валу в пусковой период и используя в расчетах известную критериальную зависимость Еи = /(Ке ) [30, 31]. Однако существующие формулы для расчета мощности мешалок еще недостаточно совершенны в них не учитывается расход энергии, связанный с шероховатостью стенок и наличием дополнительных устройств в аппарате (змеевиков, гильз, перегородок и т. д.). [c.97]

Изменение подвижности ионов раствора электролита от температуры вызовет изменение активного электрического сопротивления жидкости ЛЯ в области нагрева. При этом будет изменяться активная проводимость датчика. Величина этого изменения служит мерой расхода жидкости. [c.89]

НИИ трубы, по сравнению со скоростью до сужения, давление в узком сечении соответственно уменьшается, и возникающий перепад давлений служит. мерой расхода жидкости. [c.123]

МЕРЫ РАСХОДА ЖИДКОСТИ [c.27]

Формула для /дф, а следовательно, и (Х.75) предполагает, что пленка жидкости не совершает вращательного движения, а в контакте с газовой фазой находится только ее гладкий поверхностный слой. В действительности же процесс массообмена осуществляется не только за счет молекулярной диффузии, но и путем конвективного переноса массы в турбулизованном следе за лопастью и к поверхности жидкостных валиков. Размеры жидкостного валика в значительной мере [см. уравнения (Х.22) и (Х.24)] определяются расходом жидкости или средней плотностью орошения аппарата. [c.205]

Было установлено, что резкое изменение наклона кривых на рис. 5.15 связано с присутствием или отсутствием водяной пыли в газовой фазе. По мере того, как происходило увеличение расхода газа от низких значений без какого-либо существенного содержания водяной пыли в газовом потоке, увеличивалась высота волн в пленке жидкости даже в том случае, когда расход жидкости оставался постоянным. Как можно видеть из рис. 5.16, такое увеличение высоты волны (и соответствующее увеличение фактора трения) продолжается до тех пор, пока от волн не начнут отрываться капли, после этого высота волн начинает понижаться по мере того, как возрастающие касательные силы вырывают больше и больше капель жидкости с гребней волн. Влияние кажущегося числа Рейнольдса жидкости иа величину кажущегося числа Рейнольдса газа, при котором совершается такой переход, отображено на рис. 5.17 (условия такие же, как и использованные для построения рис. 5.15). Нанесенные точки включают результаты как визуальных наблюдений начала образования водяной пыли, так и наблюдений, отвечающих перемене режима течения, которую можно определить по пикам кривых на рис. 5.15. [c.102]

Так как при поверке ТПУ насос работает в постоянном режиме, расход жидкости можно считать постоянным, то есть Уо = ТоО (рис.6.2, а). Объем жидкости, поступившей в бак, зависит от характера и длительности переходных процессов при переключении потока. От сигнала первого детектора сначала срабатывают коммутирующие устройства (реле, магнитные пускатели), затем включается электромагнит привода и заслонка перекидного устройства перебрасывается в другое положение. Переключение потока начинается только с момента, когда рассекатель достигает края струи. Время переходного процесса условно можно разделить на два периода. Первый включает время срабатывания привода и движения рассекателя до достижения им края струи (время холостого хода перекидного устройства Гхб и Гхп), второй - время пересечения рассекателем струи жидкости. В первый период расход жидкости в бак равен нулю, во второй - по мере пересечения струи рассекателем жидкость поступает в бак, её расход, постепенно увеличиваясь, достигает значения 0 (рис.6.2, б). [c.178]

Коэффициент массоотдачи р меняется в результате изменения расхода жидкости (по мере поглощения ею компонента), ее температуры, а также состава (особенно при хемосорбции) и вязкости. [c.202]

Протяженность и толщина экрана постепенно увеличивались по мере прокачки жидкостей. Для увеличения толщины экрана в большинстве опытов несколько раз изменяли соотношение расходов. Высота зоны выпадения осадка была в пределах от 0,3 до 2,5 см и зависела от объемов профильтрованных жидкостей и постоянства или непостоянства соотношения расходов. Очертания экрана в разные моменты после начала опыта зарисовывали или фотографировали (рис. 3). [c.74]

В равной мере фактический расход жидкости расчетная [c.406]

Считают, что влияние расхода жидкости можно объяснить по крайней мере частично изменением расстояния между расчетным уровнем чистой жидкости и вышележащей тарелкой. Это предположение, но-видимому, подтверждается данными, полученными при малых расстояниях между тарелками. При более значительном расстоянии между тарелками влияние этого фактора менее заметно и становится малым по сравнению с возможными неточностями в оценке влияния других параметров. Можно считать, что при расстояниях между тарелками 480 мм и больше учет скорости жидкости как одного из параметров при расчете механического уноса в настоящее время излишне усложняет расчет. [c.152]

Как уже указывалось, принятые меры позволили добиться установившегося течения жидкости до фильтрации суспензии. В процессе закачки суспензии расход жидкости постепенно падал во времени. Однако изменение ее расхода во времени только с качественной стороны может характеризовать процесс кольматации, так как скорость затухания зависит не только от концентрации твердых частиц в суспензии, но и от таких параметров, как площадь фильтрации, начальный расход, абсолютная проницаемость пористой среды. Поэтому наиболее общий характер имеет зависимость относительного расхода суспензии от количества твердых частиц. [c.112]

Оно остается близким к 1 и при дальнейшем уменьшении Рг <еще в 100 раз до Рг = 0,01. Напомним, что V > а при Рг > 1. Следовательно, тепловой пограничный слой толщиною б< глубоко погружен в динамический пограничный слой толщиною б и лежит непосредственно у поверхности. Выталкивающая сила в значительной мере расходуется на создание сдвигового слоя жидкости, который приводит в движение внешний слой течения. [c.81]

Общие сведения. Расчет аэротенков состоит в определении их раз меров, расходов циркулирующего активного ила и воздуха, необходимых для обеспечения требуемой степени очистки сточных вод в зависимости от расхода и состава сточной жидкости, БПКполн отстоенной сточной жидкости, требуемого эффекта очистки и степени использования кислорода воздуха. [c.76]

Поскольку этот метод предполагает всасывание паров хладагента из сливного баллона и нагнетание хладагента в контур, нужно, чтобы конденсатор станции регенерации не работал. Для этого станция регенерации либо оснащается набором вентилей, обеспечивающих перепуск хладагента минуя конденсатор, либо отключается система охлаждения конденсатора, либо конденсатор закрывается листами картона. Тогда можно будет перегнать весь хладагент из контура в ресивер и подключить к нему сливной баллон в соответствии со схемой, приведенной на рис. 57.9. Как обычно, для этого используются наиболее короткие шланги максимально возможного диаметра. После продувки шлангов и фиксации показаний весов можно открыть вентиль (Ж). Благодаря вакууму, имеющемуся в баллоне, в него пойдет большой расход жидкости. Поэтому, как всегда, нужно принять меры к сохранности вакуума в сливном баллоне. [c.325]

Методы интенсификации процессов экстрагирования в системе твердое тело — жидкость. Скорость внутренней диффузии определяется условиями переноса вещества в капиллярах твердой частицы, а скорость внешней диффузии — скоростью обтекания частиц потоком. В определенной мере эти факторы взаимосвязаны. При движении жидкости через неподвижный слой частиц условия их обтекания зависят исключительно от расхода жидкости. При свободном же движении частиц скорость обтекания равна разности скоростей жидкости и частицы (скорости осаждения). Чем крупнее частица и чем больше ее плотность отличается от плотности жидкости, тем выше скорость обтекания (соответствующие закономерности рассмотрены в гл. И). [c.499]

Трубопровод с непрерывным путевым и транзитным расходами жидкости, в химической технологии часто используют трубопроводы (прямые, спиральные, типа плоских У-образных змеевиков) с непрерывным и равномерным отводом жидкости по всей их длине I. Выход жидкости происходит через множество расположенных близко мелких отверстий, просверленных в стенке труб, или через сопла, вставленные в эти отверстия. Вследствие гидравлического сопротивления давление по длине потока непрерывно падает, поэтому для обеспечения равномерного отвода жидкости площадь отверстий или их число должны непрерывно возрастать по мере удаления от начального (входного) сечения трубопровода. [c.59]

Рассмотрим теперь сжимаемость газообразных подвижных фаз [15]. В жидкостной хроматографии, несмотря на наличие перепада давления, понуждающего жидкость перетекать по колонке, скорость или расход жидкости являются постоянными величинами, поскольку жидкости практически несжимаемы. В отличие от них газы сжимаемы, их объем уменьшается с ростом давления. Поэтому в газовой хроматографии на начальном участке колонки газ сжат и занимает минимальный объем, а по мере перемещения к концу колонки, попадая в области меньшего давления, постепенно расширяется, и его объем увеличивается. Соответственно увеличивается объемная и линейная скорость потока. Поведение идеального сжатого газа в изотермических условиях подчиняется закону Бойля — Мариотта [c.26]

Движение жидкости по стенке трубы в виде пленки, характерное для кольцевого режима течения, по мере уменьшения расхода жидкости и возрастания удельной тепловой нагрузки становится неустойчивым, и кольцевой режим течения переходит в дисперсный. При этом не вся поверхность трубы смачивается жидкостью. [c.375]

В совхозе Белая дача используют ручной ранцевый опрыскиватель — автомакс. Для удобства передвижения его положили на ложе-рамки с колесами. Опрыскиватель ставят на дорожку, удлиняют шланг и с одним брандспойтом в руках легко передвигаться по проходу между грядок растений, их обследовать на выявление клеща и сразу же опрыскивать. Такая технология одновременного опрыскивания наиболее производительна и эффективна. Наливают рабочего раствора в опрыскиватель 20 л и периодически по мере расхода жидкости проводится иодкачка воздуха. В таком использовании опрыскиватель является не ранцевым, а ручным, передвижным. [c.42]

В военно-морском исследовательском центре США разработан и испытан макет на основе системы М2Н4— Н2О2 ЭХГ, предназначенного для использования на подводной лодке [286]. Жидкие реагенты хранятся в эластичных емкостях, которые по мере расхода жидкости сжимаются, а освободившийся объем заполняется морской водой. Таким образом. постоянный объем баков позволяет сохранить плавучесть системы. [c.244]

Уравнения, полученные в главах III и V, относятся к процессам, протекающим в диффузионной пленке близ поверхности жидкости. Именно эти процессы и определяют обычно скорость абсорбции. Но диффузионная пленка граничит с основным объемом, или массой жидкости, или органически входит в этот объем (если использовать представления соответственно пленочной модели и моделей обновления поверхности), значит состав массы жидкости является одним из граничных условий, определяющих перенос и химическое взаимодействие в пленке. Однако состав массы жидкости зависит от процесса абсорбции, поэтому целью настоящей главы является исследование взаимосвязи между этим составом и абсорбцией газа в различных случаях. При этом необходимо различать периодические, или беспроточные, и непрерывные, или п р о т о ч -н ы е, процессы абсорбции. В периодических процессах состав массы жидкости в абсорбере постоянно изменяется по мере абсорбции газа. В непрерывных процессах, характеризуемых постоянными и одинаковыми расходами жидкости на входе и выходе из абсорбера, такого изменения состава во времени нет при условии неизменности состава питающих аппарат потоков взаимодействующих в нем жидкости и газа. [c.153]

Из уравнений материального баланса (277) и (310) легко видеть, что расход жидкости по высоте колонны изменяется в таком же направлении, как и расход пара. Следовательно, при указанном выше условии расход жидкости также уменьшается по мере приближения к низу колонньи. [c.230]

Важной задачей является определение наивыгоднейшего диаметра трубопровода. Если для определенного расхода жидкости (газа) W установить трубопровод с большим диаметром, то рас.ходы на строитель- д, ство трубопровода будут велики, а при предусмотренном количестве лет его работы, учитывая стоимость ремонта и содержания, получатся большие годовце расходы на амортизацию и ремонт К. Но при этом гидравлическое сопротивление трубопровода, а следовательно, и расход мощности на транспортировку жидкости (газа) будут небольшими, а отсюда эксплуатационные расходы К<2 — относительно незначительными. По мере уменьшения диаметра трубопровода (сопротивление потоку возрастает) расходы 1 будут уменьшаться, а эксплуатационные расходы Кг — увеличиваться (рис. 1-32). [c.55]

В разных точках живого сечения потока скорость частиц жидкости неодинакова. Как показано ниже, около оси трубы скорость максимальна, а по мере приближения к стенкам она уменьшается. Однако во многих случаях закон распределения скоростей в поперечном сечении потока неизвестен или его трудно учесть. Поэтому в расчетах обычно используют не и с т и н н ы е (локальные) скорости, а фиктивную среднюю скорость. Эта скорость ш (м1сек) выражается отношением объемного расхода жидкости Q м сек) к площади живого сечения 8 (м ) потока [c.37]

По мере нагревания жидкости в открытом сосуде (viiiK ii ii i i i , i давление насыщенного пара над ней растет до тех l iiilli p ivii I пор, пока не сравняется с атмосферным. Когда это vi iii V, наступает, внутри жидкости образуются пузырьки пара, улетучивающиеся в атмосферу, поскольку давление пара становится достаточным для выталкивания воздуха — жидкость закипает. Температуру кипения жидкости определяют как такую, при которой давление насыщенного пара ее становится равным внешнему давлению (обычно рав-ному 1 атм). Когда жидкость кипит, поступающая л теплота расходуется на образование молекул, энер-i ll Ii I ГИЯ которых становится достаточной для улетучивания их в фазу пара. Средняя кинетическая энергия остающихся в жидкости молекул не увеличивается, так что температура остается постоянной. На рис. 8.4 показано, каким образом температура кипения при давлении, большем, чем 1 атм, увеличивается, и уменьшается при давлении, меньшем 1 атм. [c.171]

Помимо этого, погрешность слежения зависит от герметичности системы, от величины люфтов в механических ее узлах, от нагрузки и скорости выхода, а также от прочих факторов, влияюш,их на величину зоны нечувствительности. Люфты и упругости в механизме, связывающем руч)гу управления с золотником, увеличивают зону нечувствительности, поскольку движение входа до их выборки не будет сопро]юждаться подачей энергии в систему. Нагрузка выхода увеличивает зону нечувствительности, поскольку от величины этой нагрузки зависит перепад давления жидкости в гидродвигателе, ввиду чего величина открытия нагнетательного окна, необходимая для начала движения гидродвигателя, должна быть, учитывая влияние неретечек жидкости, тем большей, чем большим будет этот перепад. В равной мере величина открытия окна зависит и от утечек жидкости, увеличиваясь с возрастанием последних, поскольку для их компенсации требуется дополнительный расход жидкости. [c.468]

Из рис. 25 видно, что после того как зона рециркуляции установилась,, по мере уменьшения общего расхода жидкости или увеличения ширины канала появляется область, в которой поток становится нестабильным и ниже пунктирной линии хвостовой участок струи колеблется от одной стороны к другой. Аналогичное явление (вихревой канал Кармана) общеизвестно, но до последних лет возможности его возникновения в камерах сгорания не уделяли должного внимания. Честерс в своих первых опытах на моделях [38] получил доказательства таких колебаний потока. В других опытах [39] изучались условия, определяющие частоту колебаний струи, поступающей в канал большой ширины, но малой высоты с закрытым выходом. На рис. 30 представлена интерпретация одной серии наблюдений, про- [c.322]

Объемные Р. (рис. 2, ж). В качестве измерителей объема служа г счетчики с цилиндрич. или овальными шестернями, поршневые, с плавающей шайбой, лопастные, винтовые и др. Они снабжены устройствами выдачи сигналов, пропорциональных объемному расходу в-ва. Эти приборы пропускают определенный объем жидкости за один цикл хода чувствительного элемента. Мера расхода-число таких циклов. Диаметр трубопроводов 15-300 мм т-ра среды до 150°С, давление до 10 МПа диапазон измерений до 20 1. Оси. достоинство-стабильность показаний. Недостатки необходимость усгановки фильтров, задерживающих твердые частицы (чувствительный элемент при их проникновении может выйти из строя) износ движущихся деталей, приводящий к увеличению погреишости показаний, к-рая обычно составляет 0.5-1,0 от измеряемой величины. [c.198]

Во время пуска тяжелой жидкостью заполняется только верхняя часть отстойника над диафрагмой, ири этом нижние кромки иерегородки 12 затоплены. Это позволяет создать га-раитироваипый гидрозатвор, предотвращающий попадание легкой жидкости в отстойник, освобождая нижнюю часть аппарата, и требует мипимальпого расхода тяжелой жидкой фазы, тем самым ускоряя процесс пуска установок разделения. Через патрубок 2 в корпус 1 подают исходную смесь. Здесь газ выветривается, и под действием силы тяжести происходит разделение жидкостей с различной плотностью. Газ после дополнительной очистки от капель жидкости в сетчатом отбойнике 8 удаляют из аппарата через патрубок 3. По мере иакоилепия легкую жидкость отбирают из верхних слоев жидкостной смеси через перегородку 9 из пространства, ограниченного ею и корпусом /, через патрубок 4. По мере накопления жидкости в аппарате тяжелая фаза из верхней части отстойника перетекает п постоянно заполняет пространство между перегородкой [c.106]

Для фильтра Ф, включенного во всасывающую гидролинию насоса Н (рис. 1.14,йг), характерна работа при низком давлении рабочей жидкости. Однако по мере загрязнения фильтра увеличивается сопротивление во всасывающей линии, и возрартает вероятность возникновения кавитации на входе самовсасывающего >1асоса. Обычно по этой схеме устанавливают только фильтры грубой очистки с малым рабочим перепадом давления, рассчитанные на большой расход жидкости и снабженные предохранительным клапаном и ийдикатором загрязненности [c.34]