Вакуумная дуговая печь с расходуемым электродом

Рис. 85. Схема вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом для плавки титана

Рис. 7-1. Схема устройства вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом.

Рис. 85. Схема вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом для плавки титана , I — медный, охлаждаемый водой поддон 2 — расходуемый электрод 3 — охлаждаемый водой кристаллизатор 4 — остаток брикета, к которому приваривается электрод 5 — слиток титана 6 — электрододержатель

Фиг. 194. Схема вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом

Возросшая потребность в таких металлах, как титан, молибден, вольфрам, ниобий н др., привела к разработке способов переплава их в вакууме с целью дегазации и получения достаточно чистого металла. Распространение получили почти исключительно вакуумные дуговые печи с расходуемым электродом, работающие на постоянном токе. Питание их осуществлялось от машинных преобразователей. Сейчас начат переход на преобразователи па кремниевых вентилях с питанием от параметрических источников тока. [c.17]

Вакуумные дуговые печи с расходуемым электродом могут работать также с нейтральной атмосферой. [c.232]

Емкость современных печей (вес наплавляемого слитка) превышает 5 т. Вакуумные дуговые печи с расходуемым электродом питаются преимущественно от источников постоянного тока для некоторых металлов удовлетворительные результаты получены при питании печей от источников переменного тока повышенной частоты (2500 гц). [c.233]

Среди них одним из важнейших явилась вакуумная дуговая печь с расходуемым электродом. Несмотря на то, что этот вид печей не имеет еще и десятилетней истории промышленного применения, уже созданы весьма крупные агрегаты и ряд заводов, где этот тип печи является главным плавильным устройством. [c.4]

Можно осуществить второе спекание в печах с индукционным нагревом, что особенно удобно в работе с крупными брикетами, спрессованными гидростатическим методом. Масса спекаемых в такой печи брикетов до 300 кг. Температура спекания в индукционной печи 1800—1850° при этом достигается плотность 9,6—9,7 г/см . Спеченные при 1360—1800° заготовки плавят в вакуумных дуговых печах с расходуемым электродом. Для плавки могут использоваться отдельные штабики и пакеты из них, а также скрап, отходы металла и крупнозернистый порошок. Расходуемый электрод сваривают из штабиков или их пакетов. [c.220]

Подавляющую часть циркония для превращения его в пластичный компактный металл плавят в вакуумных дуговых печах с расходуемым электродом. При плавке происходят дегазация металла, в частности удаление водорода, и испарение некоторых элементов. Для повышения однородности состава проводят дуговой переплав. [c.250]

Вакуумные дуговые печи с расходуемым электродом применяют для выплавки высокопрочных и жаростойких сплавов на основе титана, циркония, молибдена и некоторых других металлов, а также легированных сталей. При таком методе плавки достигается высокая однородность химического состава слитков, поэтому возможно получение значительно больших по размерам и весу слитков, чем в индукционных печах. [c.233]

В заводских условиях был получен сплав с 2% Мо и 4% А . Сплав выплавляли в вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом. [c.76]

X. Грубер [Л. 7] приводит следующие данные. Расходуемый электрод отлит из стали, выплавленной в обычной дуговой электропечи содержание газов в нем (в миллионных долях процента) Нз—4—20 02—10—150 N2—30—500. После однократного пeJ eплaвa в вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом содержание газов в слитке оказалось Нг—1—2 Ог—6—30 N2—40—100. Среднее понижение газосодержания составляет 75—80%- [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология