Крупные агрегаты

Результаты обследования 22 крупных агрегатов аммиака показали, что 55% остановок вызваны аварийными ситуациями на трубчатых печах и шахтных реакторах второй ступени. Наиболее слабыми местами в трубчатых печах являются реакционные трубы, разрыв которых вызывается главным образом местными перегревами. [c.16]

Энтропийный и энтальпийный факторы процесса. Если изменение энтальпии системы АН отражает в основном взаимодействие атомов в молекуле,стремление к объединению частиц в более крупные агрегаты, то изменение энтропии AS отражает противоположную тенденцию — стремление к. беспорядочному расположению частиц, к их дезагрегации. Переход системы в состояние с минимальной энергией возможен лишь тогда, когда AS — 0 если же АЯ = О, то система самопроизвольно переходит в наиболее неупорядоченное состояние. [c.181]

В этом случае прибавление каждой порции осадителя вызывает быстрое возникновение в жидкости огромного количества мельчайших зародышевых кристаллов, которые растут уже не вследствие отложения на их поверхности соответствующего вещества, а в результате их соединения в более крупные агрегаты, оседающие под влиянием силы тяжести на дно сосуда. Другими словами, происходит коагуляция первоначально образующегося коллоидного раствора. [c.99]

На ряде существующих производств азотной кислоты под давлением, а также в разработке и проектировании крупного агрегата мощностью 400—440 тыс. т/год применен метод очистки, в котором в качестве катализатора используется палладий на носителе. Процесс проводится при объемной скорости газа 15—30 тыс. ч , линейной скорости 1—1,5 м/с. С целью снижения расхода палладия в качестве второго слоя катализатора используется носитель. [c.217]

Титрование до точки просветления. Метод титрования до точки просветления может быть применен тогда, когда малорастворимое соединение в процессе титрования находится в коллоидном состоянии. Например, при титровании 1 раствором соли серебра, частицы Agi, адсорбируя I-, получают отрицательные заряды (см. 27). Наличие зарядов, как известно, препятствует объединению частиЦ в более крупные агрегаты и оседанию их на дно сосуда. Вследствие этого при титровании сначала образуется не осадок, а коллоидный раствор Agi. [c.320]

На химических предприятиях часто возникает потребность выполнять капитальный ремонт технологических линий или крупных агрегатов не сразу в полном объеме, а по частям, останавливая производство несколько раз на короткие сроки, требующиеся для замены лишь отдельных видов оборудования (насосы, теплообменники, вентиляторы, реакторы и др.). Этот метод получил название агрегатного. В литературе встречаются и другие названия этого метода последовательно-узловой, расчлененный. [c.299]

Процессы мокрой обработки предопределяют адсорбционную способность и пористую структуру силикагелей. Они включают стадии синерезиса, кислотной обработки и обезвоживания. Большое влияние на структуру силикагелей оказывают условия созревания гидрогелей. Одним из методов регулирования структуры силикагелей является изменение глубины созревания их гидрогелей. Гидрогели, не претерпевшие синерезиса, образуют более тонкую структуру, чем вполне созревшие. С увеличением степени созревания гидрогелей, сформованных в нейтральной среде, наблюдается повышение адсорбционной снособности по бензолу. Насыпная плотность при этом уменьшается, но резко увеличиваются пористость и объем пор. В соответствии с этим сформованный гидрогель выдерживают в промывочном чане 1,5—2 ч в тех условиях, в которых он был сформован, т. е. в нейтральной формовочной воде. В течение этого времени происходит дальнейшее уплотнение мицелл (вторичная коагуляция) с образованием крупных агрегатов, сопровождающееся сокращением скелета гидрогеля и выделением из него интермицеллярной жидкости. От вторичной коагуляции зависят размеры образующихся агрегатов. [c.117]

Интересен обнаруженный факт резкого изменения устойчивости системы при дальнейшем небольшом (от 1,8 до 2-10 М) повышении концентрации КС1. При этом значительно увеличивается скорость коагуляции и образуются более крупные агрегаты. Уже через 1 ч после начала наблюдения степень агрегации системы составляет 1,9, через 3 ч — 2,7, а через 5 ч — 3,6. При дальнейшем повышении концентрации КС1 до 5-10 М полученные кривые практически полностью совпадают с зависимостью, найденной для k i = 2-10 М. Резкое изменение поведения системы при данной концентрации КС1 позволяет считать эту концентрацию в определенном смысле пороговой. Вполне вероятно, что именно при этой концентрации (при pH = 6) происходят резкие структурные изменения в ГС, приводящие к частичному или полному их разрушению. Резкое [c.183]

Рассмотрено фильтрование относительно вязких жидкостей, содержащих небольшое количество частиц неправильной формы размером менее 1 мкм [130]. Найдено, что тщательная очистка жидкостей при неоднократной циркуляции сквозь плотную фильтровальную перегородку не приводит к полному удалению частиц из фильтрата, поскольку в него попадают частицы, образовавшиеся в результате механического разрушения более крупных агрегатов, а также частицы, образовавшиеся из материала фильтровальной перегородки. [c.111]

За десятое пятилетие мощность агрегатов в производстве карбамида возросла в 2,5 раза. На вводимых крупных агрегатах ио сравнению с действующими более низкие энергетические затраты и более высокая производительность труда (в 2—3 раза) [9]. [c.233]

Существование зарядов у частиц сильно влияет на многие свойства коллоидных систем, в частности — на их устойчивость. Оно препятствует слипанию их в более крупные агрегаты и делает коллоидную систему более устойчивой. К тому же именно приобретение частицами заряда сильно способствует их сольватации [c.510]

Этот эффект, обнаруженный ранее нами на модельных топливных системах, связан с тем, что в НДС со вторичными асфальтенами определяющим является кинетический фактор устойчивости, за счет которого менее дисперсные лиофобные системы могут удерживать в растворе достаточно крупные агрегаты асфальтенов. [c.111]

Возрастает удельный вес крупных агрегатов, автоматизированного оборудования, повышается доля стандартизированных и унифицированных машин, что приводит к значительной модернизации старых образцов, а иногда к их полной замене. [c.6]

Дпс срг< тты, как правило, — поверхностно-активные соединения. Они препятствуют коагуляции и слипанию нерастворимых в топливе частиц в крупные агрегаты, способные к седиментации. Действие диспергентов аналогично действию пептизаторов в коллоидных системах. [c.324]

В то же время в одном из патентов при регенерации биметаллического катализатора риформинга предлагают проводить подачу галогена в течение всего периода регенерации. Согласно данным работы [183], при подаче хлорсодержащего соединения непосредственно во время окисления кокса сокращается время регенерации, что объясняется диспергирующим действием хлора. Последнее, по мнению авторов, облегчает доступ кислорода к глубоким слоям катализатора. В отработанном катализаторе платина находится в агрегированном состоянии, ее крупные агрегаты могут тормозить проникновение кислорода в глубь катализатора и, соответственно, процесс регенерации. [c.101]

Современное и будущее развитие электроэнергетики базируется на строительстве крупнейших конденсационных электростанций (ГРЭС) с установкой на них крупных агрегатов — блоков мощностью 300—500—800 тыс. кет. На начало 1967 г. на ГРЭС использовался 21 энергоблок мощностью 300 тыс. кет, предполагается, что в 1970 г. их будет 40 кроме того, будут два блока по 500 тыс. кет и один блок 800 тыс. кет. [c.185]

Конструкция смесителей периодического действия с кипящим слоем принципиально не отличается от конструкций аналогичных аппаратов для сушки зернистых материалов (см. рнс. 89). Часто сушку и последующее смешение высушенного продукта с другими компонентами проводят в одном аппарате. Условием нормальной работы таких смесителей является отсутствие уноса самых легких и мелких частиц при взвешивании наиболее крупных и тяжелых зерен смешиваемых компонентов. Необходимые расчеты проводят по уравнениям (У.27) — (У.29). При смешении тонкодисперсных порошков, склонных к слипанию и вызывающих образование в слое каналов или крупных агрегатов, над решеткой устанавливают лопастную мешалку. Отношение высоты слоя к диаметру смесителя не должно превышать 1,5. [c.262]

В табл. 2.2 также представлены результаты исследования влияния природы исходных соединений никеля на величину поверхности закиси никеля. Величина поверхности исходных веществ была самой различной. Минимальной величиной поверхности (0,4 м /г) обладал азотнокислый никель, максимальной (195 м /г)—основной углекислый никель. Так же, как и в предыдущем случае, при разложении этих соединений наблюдается существенное увеличение степени дисперсности и соответственно величины поверхности. Для некоторых образцов это увеличение весьма значительно. Если относительное изменение величины поверхности образца, полученного разложением азотнокислой соли, равно 40, то величина кристалликов при этом уменьшается на 2 порядка. Однако абсолютная величина поверхности существенно ниже, чем в случае гидроокиси никеля (16 м /г). Размер частиц, определенный рентгенографически, составляет - 20 нм, а по адсорбционным измерениям 50 нм. Это показывает, что первичные частицы упакованы в более крупные агрегаты настолько плотно, что их поверхность частично недоступна для молекул адсорбируемого газа [9]. [c.26]

В настоящее время синтез аммиака проводят в крупных агрегатах мощностью 1000—3000 т ЫНд в сутки. Агрегат состоит из отделения подготовки синтез-газа (азотоводородная смесь) при давлении до 30-10 Па и собственно отделения синтеза аммиака, проводимого под давлением (200—300)-10 Па. [c.74]

Промывание раствором электролита. При промывании многих осадков чистой водой происходит так называемая пептизация осадка, т. е. переход его в коллоидное состояние образовавшийся коллоидный раствор проходит через фильтр, и часть осадка теряется. Это явление объясняется тем, что при промывании чистой водой из осадка постепенно вымывается электролит-коагулянт, а также все другие электролиты. Поэтому скоагу-лированные при осаждении коллоидные частицы вещества снопа получают заряд и начинают отталкиваться друг от друга. В результате крупные агрегаты распадаются на мельчайшие коллоидные частицы, которые свободно проходят сквозь поры фильтра. [c.146]

Исходя из анализа аварий и аварийных оитуаций, можно сформулировать основные положения дальнейшего повыщения безопасности и обеспечения безаварийной работы крупных агрегатов синтеза аммиака [c.31]

Применение агрегата окисления новой конструкции, в котором совмещены смеситель и контактный аппарат, использование минимальных объемов аммиачно-воздушной смеси и оснащение этого узла надежными системами автоматического регулирования и противоаварийной защиты позволяют обеспечить безопасные условия эксплуатации установки в отсутств1ие устройств, сбрасывающих давление при взрыве аммиачно-воздушной смеси. Как показал опыт эксплуатации, взрывные мембраны не всегда обеспечивают защиту аппарата от разрушения при взрыве, что обусловлено несовершенством методов расчета и сложностью их изготовления. Поэтому за рубежом на многих крупных агрегатах, работающих под давлением, предохранительные мембраны не устанавливают. Однако рабочий состав аммиачно-воздушной смеси принимают с относительно низким содержанием аммиака (9,5—10%). что позволяет создать больший запас надежности эксплуатации агрегата по отношению к нижнему концентрационному пределу воспламенения при 200°С (15%). [c.44]

При растворении в масле алкилфенольных, сульфонатных и некоторых других присадок образуется коллоидная система, созданная частицами с числом агрегации до 1000 и размером 10 —10 см. К ранее упоминаемым силам, объединяющим молекулы в крупные частицы-мицеллы, добавляются силы поверхностного натяжения. Во взаимодействиях мицелл между собой начинают проявляться электростатические силы отталкивания. Более крупные агрегаты — макромицеллы пластинчатого типа с числом агрегации 500—10000 — создаются мылами жирных кислот, например в пластичных смазках. Размер таких мицелл может достигать 10 см. [c.206]

Рост производительности новых технологических установок во многих отраслях химической и нефтехимической промышленности потребовал создания турбокомпрессоров высокого давления и большой производительности. Так, в связи с ростом производства азотных удобрений возникла необходимость в создании крупных агрегатов синтеза и переработки аммиака (1500 т в сутки и более). Поэтому в последние годы в технике производства аммиака наблюдается переход от поршневых многоступенчатых компрессоров высокого давле1ия к центробеж- [c.285]

Коксовые отложения имеют сложную природу, которая может меняться в зависимости от условий. В некоторых случаях, особенно при относительно низких температурах, эти отложения представляют собой неопределенного состава полимеры с высокой молекулярной массой. В процессе каталитического крекинга образуются отложения [3.15] в виде крупных агрегатов многоядерных ароматических молекул с включениями сконденсированных систем ароматических колец, содержащих прочно адсорбированные продукты реакции. Проведенные методом ретгеноструктурного анализа исследования отложений кокса, образовавшихся при 400-500°С, показали, что значительная их часть находится в графитоподобном состоянии. Тем не менее, даже такой кокс может содержать значительное количество водорода [3.16]. [c.63]

При определении свободной площади вокруг каждого асосното агрегата нужно руководствоваться теми же соображениями, которые были приняты при проектировании компрессорного зала. Расстояние от длинных сторон фундаментных плит до стен должно быть не менее 1,5—2 м. Необходимо предусмотреть центральный проход шириной не менее 1,5 ж и монтажные площадки через каждые 50—60 м. На монтажной площадке должен разместиться самый крупный агрегат из установленных в насосной, причем около него должен оставаться свободный проход шириной 1—0,8 м. [c.134]

В пастоянтее время при организации выполнения ремонта крупных агрегатов, технологических линий, производств и остановочных ремо ттов предприятий пользуются системами сетевого планирования и управления (СПУ) ремонтными работами, [c.301]

Термообработка микросфер. При формовании в процессе коагуляции золя в гель мицеллы соединяются в более крупные агрегаты и вырастают в нити, переплетаюпщеся в густую сеть. Киселеобразная масса цревращается в желеобразную, а жидкость (дисперсионная среда золя) исчезает и размещается в ячейках — порах, образованных мицеллами. Поверхность геля становится упругой, гель приобретает характер твердого тела с определенной физической структурой, сопротивляющейся деформации. [c.57]

Для подтверждения развиваемых представлений о значительной роли ГС воды в агрегативной устойчивости дисперсий гидрофильных частиц было исследовано влияние температуры на коагуляцию дисперсии алмаза. На основании литературных данных [30, 87, 477, 517] можно было ожидать, что с ростом температуры должен уменьшаться вклад положительной структурной составляющей в общую энергию взаимодействия частиц. Это, в свою очередь, должно снижать агрегативную устойчивость гидрофильных или гидрофилизированных дисперсий. Подтверждающее это положение экспериментальные данные, полученные для дисперсии алмаза в 5-10 М в растворе Ь1С1 при рН = 2 в интервале температур 20—50 °С приведены на рис. 10.9. Незначительная степень агрегации, наблюдаемая при 20°С (т=1,5), заметно увеличивается при возрастании температуры до 40 °С (т=1,8). Дальнейший рост температуры (50 °С) приводит к изменению самого характера процесса агрегации значительно увеличивается скорость коагуляции, образуются более крупные агрегаты, отсутствует выход на плато, наблюдавшийся при более низких температурах. При меньших концентрациях электролита (1-10 М Ь1С1) влияние повышения температуры становится менее заметным при 50°С в дисперсии алмаза наблюдается лишь незначительная степень агрегации. [c.187]

Концентрация присадки от 0,01 до 0,05% (масс.) (область П1), очевидно, уже достаточна для перезарядки мицелл, и на их поверхности начинает образовываться второй слой. При этом молекулы ПАВ ориентируются полярными группами внутрь мицелл, а углеводородные цепи направлены в сторону дисперсионной среды. Развитие поверхности идет очень интенсивно, и присадка, вводимая в суспензию петролатума, концентрируется преимущественно в церезине, на что указывает снижение его и а при одновременном повышении этих показателей для фильтрата обезмасли-вания. Образующиеся крупные агрегаты частиц твердых углеводородов повышают проницаемость осадка на фильтре, и скорость фильтрования достигает максимальных значений. В конце этой области концентраций присадки заканчивается построение второго слоя. [c.180]

Такая ориентация ПАВ обусловлена как ван-дер-ваальсовыми силами притяжения между углеводородными цепями, так и сила ми взаимного отталкивания их полярных групп при высоких концентрациях присадки в системе. Пока мицеллы имеют небольшие размеры, они преимущественно концентрируются в фильтрате обезмасливаиия. При этом церезин обедняется присадкой, что ведет к возрастанию его р и а. Для фильтрата аналогичные показатели снижаются, особенно р , что говорит о высокой концентрации присадки в этом продукте. В этой области скорость фильтрования суспензий петролатумов снижается до уровня скорости фильтрования без присадки. При введении более 0,1% (масс.) присадки наряду со сферическими мицеллами образуются более крупные пластинчатые мицеллы ПАВ, и присадка обнаруживается как в твердой, так и в жидкой фазе. Возможно также взаимодействие части мицелл между собой с образованием крупных агрегатов, благодаря чему скорость фильтрования увеличивается, но уже не достигает максимума. Аналогичные результаты получены при использовании присадок АзНИИ и ПМА Д в качестве модификаторов структуры кристаллов твердых углеводородов. Следовательно, присадки этого типа обладают адсорбционным механизмом действия при кристаллизации твердых углеводородов в процессе обезмасливаиия. [c.181]

При испарении (кипении) жидкое вещество переходит в газообразное состояние. В этом состоянии частицы находятся на расстояниях значительно превышающих их размеры, поэтому силы взаимодействия между ними очень малы и частицы могут свободно перемещаться. Если в кристалле все частицы образуют единый агрегат, а в жидкости много крупных агрегатов, то в газах могут встречаться лишь частицы, состоящие из 2—5 молекул, причем их число обычно сравнительно невелико. Средняя кинетическая энергия частиц газа значительно больше их средней потенциальной энepг ш. Поэтому силы притяжения между ними недостаточны для. того, чтобы удержать их друг возле друга. [c.135]

Общим для обеих этих груии методов является то, что выделение или образование вещества коллоида в новой фазе производят в условиях сильного пересыщения, т. е. из сильно иересыщен-ного пара, из сильно пересыщенного раствора и т. д. В таких условиях выделение зародышей частиц новой фазы может происходить одновременно в очень большом числе точек. Эти зародыши служат центрами конденсации или кристаллизации. Условия проведения процесса подбираются такими, чтобы рост образовавшихся капелек жидкости или кристалликов прекращался, когда они достигнут размеров коллоидных частиц. При этом с помощью тех или других стабилизаторов предотвращают соединение этих капелек ми кристалликов,.в более крупные агрегаты. [c.530]

Такие полимеры поглощают большое холичеохво воды, которая образует Б полимере крупные агрегаты и в некоторых случаях вызывает растрескивание его поверхности< [c.47]

Полимеризация винилхлорида в массе протекает в среде жидкого мономера, в котором предварительно растворяется инициатор. В качестве инициатора применяют органические перекиси, азо-бис-изонитрилы и другие соединения, растворимые в мономере. Основным недостатком этого метода является трудность отвода тепла реакции. Вследствие нерастворимости полимера в мономере твердая фаза начинает образовываться уже в самом начале процесса. С увеличением степени превращения винилхлорида постепенно исчезает жидкая фаза, образуются крупные агрегаты полимера, которые затем слипаются в монолитные блоки. При этом на стенках реактора образуется твердый налет, затрудняющий отвод тепла через стенки, что приводит к местным перегревам и получению неоднородного полимера. Вследствие этого в обычном реакторе-автоклаве полимеризацию осу1цествляют при интенсивном перемешивании лишь до невысокой [c.27]

Пульсационный характер потока сыпучего материала выявляется при визуальных наблюдениях и изучении кадров киносъемки. Они показывают, что движение шариков в монослойной модели происходит в виде прерывистых сдвигов относительно крупных агрегатов, между которыми образуются границы с повышенной просветностью. Наиболее выраженные границы с повышен- [c.70]

При размалывании или растирании твердых тел их можно превратить в мелкий порошок, но нри этом нельзя достичь высокой дисиерсности. Растирание вещества обычно ие дает хорошего измельчения, так как по мере повышения раздробленности отдельные частицы слипаются одна с другой. Этого можно избежать, прибавляя к растираемому веществу другое вещество, ие реагирующее с первым и отличающееся от него по плотности. Это индифферентное вещество при растирании не позволяет отдельным частицам растираемого вещества образовывать крупные агрегаты. [c.189]

Конденсация. Все методы конденсации, или конденсационные методы, сводятся к тому, что частицы предельно раздробленного вещсства, т. е. вещества, находящегося в растворенном состоянии или в виде пара, когда его молекулы разобижены, подвергаются укрупнению, соединяясь друг с другом и образуя более крупные агрегаты. Процесс коггденсации вещества в состоянии отдельных молекул (или нонов) может произойти только в том случае, если это вещество пересыщает раствор или газовую смесь. Таким образом, кондеисациоиный процесс образования гетерогенной дисперсной системы происходит в две стадии 1) образование пересыщенного раствора или пара и 2) собственно конденсация из пересыщенного раствора или пара. Конденсационные методы отличаются от дисперсионных тем, что раз начавшийся процесс конденсации идет далее самопроизвольно и сопровождается отдачей энергии. Все усилия при искусственном иолучении гетерогенных дисперсных систем иосредством метода конденсации сводятся к получению пересыщенного раствора или пара, что может быть достигнуто двумя способами 1) понижением растворимости или давления пара путем охлаждения или замены растворителя или 2) образованием [c.189]

Для проведения капитального ремонта необходима следующая документация ведомость дефектов, смета расходов, план оршиизации работ (для крупных агрегатов), руководство или технические условия на капитальный ремонт, сетевой график (для ремонта особо сложного оборудования). [c.182]

Исследования показали, что присадка ЦБСА оказывает коагулирующее влияние на частицы микрозагрязнений размером менее 20 мкм. При этом образуются крупные агрегаты размером 50—100 мкм. Интересно, [c.252]