Глухой кристаллизатор

Плавку на слиток с расходуемым электродом можно проводить в глухой кристаллизатор или с вытягиванием слитка. [c.231]

Конструкции вакуумных дуговых печей (в дальнейшем для кратности обозначаемых ВДП) имеют существенные отличия в зависимости от способа плавки, для которого они предназначены. На рис. 7-1 представлена схема ВДП с расходуемым электродом при варианте плавки в глухой кристаллизатор. [c.185]

Процессы плавки в глухой кристаллизатор и в кристаллизатор с вытягиванием слитка также несколько различаются. [c.186]

Рис. 7-3. Схемы устройства ВДП с вытягиванием слитка (а) и глухим кристаллизатором (б).

Как показали исследования, величина рг для печей с глухим кристаллизатором примерно на порядок выше, чем величина давления газов, при котором /ведется плавка (т. е. величина давления газов, измеряемого в камере печи). В остальных случаях величина рт близка к заданному остаточному давлению. Для того чтобы в энергетическом балансе печи можно было выделить потери на испарение, необходимо учесть количество испаряющегося [c.201]

Печи для выплавки слитков стали и титана изготовляются с глухими кристаллизаторами, а печи для выплавки слитков тугоплавких металлов, — с короткими кристаллизаторами и механизмами для вытягивания слитков. [c.203]

Условные обозначения этих типов печей, например типа ДТВ-14-Г26, означают дуговая, для плавки титана,. вакуумная 14 — диаметр кристаллизатора 1 400 ММ-, Г — с глухим кристаллизатором 26 — максимальный вес слитка 26 т или ДДВ-5,6 В4,3 Д — дуговая Д — для плавки тугоплавких металлов В — вакуумная 5,6 —диаметр кристаллизатора "560 мм В — вытягивание слитка 4,3 — максимальный вес слитка 4,3 т. [c.203]

Существует несколько вариантов конструкций печей с расходуемым электродом и глухим кристаллизатором [c.215]

ДЛЯ плавки стали со стационарно закрепленным поддоном (а) и с глухим кристаллизатором для без защитной камеры (6). [c.217]

Рис. 7-25. Общий вид ВДП с глухим кристаллизатором для плавки титана, установленной в защитной камере.

Рассмотрим подробнее расчет водяного охлаждения кристаллизатора. В начальный период плавки, когда расходуемый электрод заглублен в глухом кристаллизаторе, практически вся мощность дуги отводится водой, охлаждающей кристаллизатор. Поэтому общий расход воды на охлаждение кристаллизатора [c.224]

Следует, однако, отметить, что многие фирмы США, ФРГ, Англии и Японии применяют для выплавки слитков тугоплавких металлов глухой кристаллизатор. Выбор подобной технологии плавки основан на предположении, что из-за значительных скоростей плавки и невозможности создания достаточной степени разрежения в зоне над расплавом рафинирование металла малоэффективно. Поэтому для получения слитков металла с низким содержанием примесей необходимо использовать исходные материалы (порошки) с высокой степенью чистоты. Дуговая печь в этом случае используется лишь для получения компактной литой заготовки, пригодной для дальнейшей деформации. Такой вид дуговой плавки особенно распространен при получении слитков титановых и циркониевых сплавов, так как их исходное сырье (губка) характеризуется весьма низким содержанием примесей. [c.220]

Необходимо упомянуть о двух возможных вариантах использования водоохлаждаемого кристаллизатора — для плавки в глухой кристаллизатор и для плавки с вытягиванием слитка (рис. 3). [c.11]

Более простые печи с глухим кристаллизатором получили широкое распространенЬе. Однако возможность вытягивания слитка в процессе плавки и наличие подвижного дна кристаллизатора оказываются полезными, например, при плавке молибдена, когда желательно поддержание весьма низкого (10- —10- мм рт. ст.) давления газов в районе горения дуги. Поддержание низкого давления газов в данном случае облегчается потому, что здесь отсутствует сопротивление кольцевого зазора между стенкой кристаллизатора и электродом, которое приводит к повышению давления откачиваемых газов в районе горения дуги на один-два порядка. [c.11]

Так как конструкция печи для плавки с вытягиванием слитка значительно сложнее, чем печи с глухим кристаллизатором, такие печи применяются в оновном для плавки тугоплавких металлов, качество которых сильно зависит от величины давления остаточных и выделяющихся в процессе плавки газов. Вакуумные системы этих печей обычно рассчитываются на создание остаточного давления 10 — 10 мм рт. ст. [c.187]

Для того чтобы определить расчетным путем отношение Рк.т1Ря, нужно знать входящие в (7-5) величины. Из них ф, и фо—физические константы переплавляемых в ВДП металлов величина /Сг определяется размерами и формой рабочей зоны печи у печей с расходуемым электродом при плавке в глухой кристаллизатор /Сг 0,5 у печей для плавки с вытягиванием слитка /Сг = 0,30- 0,35. Длина дуги /д во всех случаях лежит в пределах 3—5 см. Значения Ук, i/a и Ест можно определить только экспериментально. [c.193]

Напомним физическук- картину процесса кристаллизации. Расплавленный металл на поверхности ванны перегрет над точкой плавления до температуры /пов. Образовавшиеся вследствие разбрызгивания металла и наличия мениска корона и слой плотного металла нагреваются жидким металлом, расширяются и плотно прилегают к стенке кристаллизатора, что обеспечивает интенсивный теплоотвод от расплава через затвердевший металл к стенке. По мере оплавления электрода зеркало расплавленного металла равномерно поднимается. Это справедливо для плавки в глухой кристаллизатор. Для печей с вытягиванием этот процесс реализуется вытягиванием слитка. [c.57]

Высота (длина) кокиля глухого кристаллизатора I должна быть больше суммарной длины слитка и темплета, укладьшаемого на поддон перед началом плавки, на 150 - 200 мм, чтобы исключить образование настыля на верхнем фланце кристаллизатора, препятствующего удалению слитка. Толщина темплета составляет обычно 20 — 60 мм. Масса расходуемого электрода определяется массой чернового слитка с учетом 0,5 % потерь массы металла на разбрызгивание и испарение и остатка ( огарка ) злектрода после плавки, а размеры его поперечного сечения — допустимым радиальным зазором между электродом и кристаллизатором во избежание возможного зажигания дуги на стенку кокиля кристаллизатора. [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология