Колонны пульсационные сорбционные ПСК сорбента

Рис. 1. Пульсационные сорбционные аппараты а, б - колонны с перетоками для сорбента в, д - ПСК-1 е - ПСК-Т

Таблица 17. Сравнение характеристик противоточных пульсационных колонн (ПСК) и колонн с движущимся слоем сорбента (КДС) для извлечения и сорбционной очистки суммы окислов РЗЭ

Поскольку пульсационные сорбционные колонны работают с псевдоожиженным слоем сорбента, а отверстия в насадке достаточно велики, в них можно перерабатывать растворы, содер- [c.96]

Улучшить показатели работы таких аппаратов можно, равномерно распределив сорбент по сечению колонны, лучше организовав- противоток и увеличив нагрузку (удельную производительность) по раствору. Эти требования выполняются в пульсационных сорбционных колоннах с провальной насадкой. Используя разность плотностей раствора и смолы, в них организуют противоток, для чего ввод компонентов осуществляют с разных концов аппарата. Высокая равномерность распределения достигается применением распределительной насадки и наложением на реагенты пульсации. Нагрузку по раствору уда- [c.175]

Эффективность пульсационных сорбционных колонн с распределительной насадкой, как это было показано выше , зависит прежде всего от кинетики сорбции, т. е. от внутренней диффузии в порах сорбента. Для системы пульпа — смола при проведении сорбции на смоле КУ-2, где время достижения равновесия составляет в стационарных условиях <30 мин и в противотоке 5ч-10 мин, ВЭТС была получена равной 1—1,2 м, при проведении же сорбции на смоле АМП, где время установления равновесия в стационарных условиях 5—6 час, ВЭТС достигала 7—9 м. Как видно, эффективность (ВЭТС) для сорбции из пульп мало отличалась от сорбции из растворов заметное различие наблюдается только в гидравлическом режиме — при работе на растворах нагрузки в большинстве случаев более высокие. [c.198]

Применение принципа транспортной пульсации позволило создать колонны непрерывного действия со сплошным слоем сорбента [3, с. 18 101]. Конструктивно такие аппараты значительно отличаются от сорбционных аппаратов со взвешенным слоем. Они состоят из пустотелого корпуса (см. рис. 38, с)), имеющего вверху дренажную систему 17, вертикальный дренаж-клапан для подачи сорбента 16 и кольцевой сливной желоб 1. В нижней части реакционной зоны установлены распределительная тарелка 19, распределитель жидкости 20 и пульсационная камера 7. [c.108]

Расчет экономической эффективности замены ионитовых фильтров пульсационными колоннами для цеха производительностью 10 000 т/год кристаллического ксилита из березовой древесины показал, что загрузка сорбента снижается от 400 до 80 т, число сорбционных аппаратов уменьшается от 60 до [c.129]

В Советском Союзе за последние десятилетия помимо экстракционных колонн разработан, внедрен и продолжает разрабатываться широкий ассортимент различных аппаратов с пульсационным смешением. Это не только значительно более эффективные, чем в США, экстракционные колонны, но и смесительно-отстойные экстракторы различной производительности, насосы, реакторы для гомогенизации, растворения и твердофазной реэкстракции, аэраторы, сорбционные колонны непрерывного действия с псевдоожиженным движущимся сорбентом и т. п. [c.5]

Для подачи сорбента сверху колонны имеется загрузочная труба 3, которая погружена под слой раствора для уменьшения уноса смолы в случае ее флотации. Верхняя отстойная зона имеет сечение большее, чем рабочая часть, и выполняется в виде цилиндра или усеченного конуса. Подача раствора осуществляется через штуцер 5. Пульсационный импульс от пульсатора к колонне передается через пульскамеру 7. Сорбционная колонна имеет эрлифт 4 для выгрузки смолы снизу колонны. В нижней конической части колонны находится смотровое окно 8 для наблюдения за положением смолы и тарировки уровнемера. Угол конуса выбирается в зависимости от свойств смолы. Рабочая часть сорбционной колонны 1 отличается от рабочей части экстракционной лишь расстоянием между тарелками. [c.106]

В процессах отмывки сорбента от пульп, кислоты и регенерации ионита технико-экономические показатели могут быть существенно улучшены при использовании щзоточных пульсационных колонн. Их применение позволяет снизить объем оборудования (за счет увеличения производительности) и загрузку сорбента. Результаты попугромышленных испытаний показали их высокую надежность, эффективность и экономичность. Рассматривая аппаратурное оформление сорбционной технологии, можно утверждать, что замена традиционных аппаратов на пульсационные позволит снизить себестоимость продукта, улучшить его качество, а комплексное оснащение всей схемы однотипным оборудованием - создать современное производство с вьюокой степенью автоматизации. [c.152]

Если загружаемый в колонну сорбент легче раствора или пульпы, то он подается снизу, а пульпа — сверху (рис. 3). Такая сорбционная колонна отличается от описанной выше тем, что в верхней отстойной зоне 1 она имеет заборный конус 2 для улавливания сорбента и его отбора эрлифтом 7, загрузочный штуцер 3 для пульпы с распределителем пульпы 8. В нижней отстойной зоне кроме пульсационного ввода предусматриваются [c.106]

Резким свободного осаждения (ем. рис. 38, й), впервые практически реализованный в пульсационных сорбционных колоннах [4 7, с. 140 80, 91], характеризуется тем, что задержка смолы одинакова во всех точках реакционной зоны п определяется только значениями п и 7,,. В этом режиме частицы сорбента свободно падают в потоке поднимающегося раствора, задержка невелика (0 20%) п соответствует нижней ветви кривых иа рис. 39, а продольное неремешиванне в смоле определяется в основном различием ее частиц ио 1 о. Такой ре- [c.95]

В последние годы Карпачевой с сотр. [127] разработана очень эффективная сорбционная пульсационная аппаратура, позволяющая проводить непрерывный процесс извлечения веществ из растворов и пульп с производительностью в 2—5 раз большей, чем у других аппаратов. На наш взгляд, применение пульсациоиных сорбционных колонн в очистке сточных вод от ПАВ позволит значительно снизить капитальные затраты па строительство очистных сооружений и упростить их обслуживание. Более того, подобные аппараты требуют меньшей единовременной загрузки сорбента (в 5—10 раз) и позволяют моделировать работу промышленной колонны на лабораторной модели. Конструкции аппаратов просты. Подробно схемы аппаратов и принцип их действия описаны в работе [127]. [c.79]

Обрабатываемая пульпа имеет плотность до 1,8 г/см и содержит до 40% твердого вещества. При любом насыщении ТВЭКС оказывается легче пульпы и может всплывать в ней. Поэтому была разработана пульсационная сорбционная колонна (ПСК), в которую сорбент вводят снизу, а пульпу подают сверху (см. рис. 41,6). Сорбент подают в колонну с потоком рециркулирующей отработанной пульпы по линии 2. Исходную пульпу целесообразно вводить на некотором расстоянии от верха колонны, так как всплывающий сорбент в этой части реакционной зоны отмывается от захваченных иловых фракций исходной пульпы дополнительно подаваемым раствором, обезво- [c.111]

Применение пульсационных сорбционных колонн на всех операциях, связанных с очисткой раствора от ионов Li, десорбцией смолы раствором NaOH, регенерацией смолы НС1, дает возможность сократить объем аппаратуры, повысить коэффициент концентрирования, получить более чистые регенераты и сократить загрузку сорбента. [c.185]

Регенерированные сорбенты подавали в промежуточный бачок 8, где они перемещцвались воздухом полученная смесь с заданным соотношением катионит анионит поступала в сорбционную колонну. Исходный раствор проходил через колонну У, где происходила очистка его от макро- и мпкрокомпонентов. Смесь насыщенных сорбентов пз колонны поступала в пульсационную колонну разделитель 4. Отсюда выделенные чистые катионит и анионит перекачивали на регенерацию и промывку в колонны соответственно 3 и 5, после чего их возвращали на сорбцию. Поскольку задача сводилась к очистке от микрокомпонентов, глубокое обессоливание не требовалось. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология