Усеченный конус

Геометрия тигля индукционных печей. Форма тиглей у большинства печей — усеченный конус (см. рис. 49) — характеризуется соотношением А [c.189]

Точность правки определяется постоянством температуры нагрева. Например, колебания температуры в пределах 5,5° С шаблона из нержавеющей стали диаметром 1524 мм вызовут изменения его диаметра в пределах 0,15 мм. Обечайки в форме усеченного конуса крепятся к шаблону прихватами, чтобы при правке не было осевого смещения. Для бочкообразных и вогнутых деталей используют сегментные шаблоны, позволяющие удалить деталь после правки. [c.98]

Для определенности будем рассматривать аппарат в виде усеченного конуса, который сужается в направлении движения дисперсной фазы. Пусть дисперсная фаза вводится сверху при Н=Н, где Н — высота усеченного конуса (высота рабочей зоны аппарата). Нетрудно показать,что в этом случае [c.103]

Зонтами называются приемники местных отсосов, имеющие форму усеченных конусов или пирамид и располагаемые над источниками вредных выделений. Ввиду наличия неогражден-ного воздушного пространства между источником и приемником вредных выделений зонты отсасывают значительно больше воздуха, чем другие местные отсосы. Загрязненный воздух должен отсасываться так, чтобы он не проходил через зону дыхания работающих. [c.81]

Таким образом, для выполнения условия (2.103) необходимо, чтобы расстояние гидродинамической стабилизации частиц было много меньше половины высоты конуса, дополняющего усеченный конус. [c.104]

Омский завод поставляет битум Норильскому горно-металлургическому комбинату в контейнерах, имеющих форму усеченного конуса. Контейнеры после слива битума вставляют один в другой, что повышает коэффициент использования грузоподъемности транспортных средств при возврате тары. Масса контейнера 540 кг, вместимость 1,8 м . Ангарский завод поставляет битум БратскГЭСстрою в контейнерах, имеющих форму усеченной пирамиды и вмещающих 2,2 м битума. Разработаны контейнеры и прямоугольного сечения, масса брутто которых превышает массу нетто на 20—25%. В стойках таких контейнеров находятся угловые фиксаторы, позволяющие штабелировать контейнеры. Хабаровский завод использует для отправка на Камчатку дорожных битумов контейнеры также прямоугольного сечения вместимостью 10 и 20 т в верхней части контейнеров имеется горловина с крышкой для залива битумов. Контейнеры снабжены разными приспособлениями ушками для крюков подъемного механизма, цапфами для кантования, проемом для вил погрузчика, облегчающими погрузочно-разгрузочные работы. С целью ускорения оборачиваемости контейнеры должны принадлежать потребителям. [c.150]

Загрузку печи тиглями с шихтой осуш ествляют через отверстия на фронтовой стенке печи. Отверстия в дальнейшем закладывают кирпичом и обмазывают глиной с песком. Загружаемая в тигли шихта получается смешением всех компонентов. Тигли изготовлены из пористого материала для того, чтобы реакционные газы могли выходить. Кроме того, через поры в тигле проникают газы, например, кислород, который участвует в реакции образования синего ультрамарина. Тигли имеют форму усеченного конуса с глухим днищем и съемной крышкой. Наружные размеры тиглей следующие высота 335—340 мм диаметр верхний 254—257 мм диаметр нижний 200—202 мм толщина стенок 15 мм масса тигля 5,2—5,5 кг. Крышки имеют следующие размеры диаметр 250—256 мм толщина 22—25 мм масса тигля 1,9—2,0 кг. Газопроницаемость тиглей должна быть 17—33 с. В тигель вмещается около 6,5 кг шихты. Всего в описываемую печь устанавливают 1100 тиглей. [c.164]

Геометрическая форма рабочей камеры большинства печей является совокупностью ряда простейших фигур (прямоугольный параллелепипед, цилиндр, усеченный конус, полусфера, арка и т. д.), сгруппированных с учетом поставленной цели. [c.185]

Усеченный конус R и / —радиусы оснований Л — высота [c.638]

Реакторы для окисления аммиака (конверторы). Такие реакторы в целях уменьшения потерь тепла должны иметь возможно меньшие объемы при максимальной поверхности сит катализатора. Поэтому очень важно, чтобы газы находились в контакте с катализатором возможно более короткое время. Это осуществляется с помощью специальной конструкции реактора, который имеет форму цилиндра, заканчивающегося с обеих сторон усеченными конусами (диффузорами). Цилиндрический корпус реактора изготовляют из хромо никелевой стали пли из чугуна, облицованного алюминием (в основном используют те материалы, которые не оказывают влияния на разложение аммиака при высокой температуре). [c.307]

Боковая поверхность усеченного конуса (тонкостенный усеченный конус) [c.638]

Печь имеет цилиндрическую форму она футерована шамотным кирпичом класса А, шамотом-легковесом и теплоизолирована диатомовым порошком. Внутренняя поверхность покрыта хроматомагнезитовой обмазкой. Подина имеет форму усеченного конуса и охлаждается водой. Печь заключена в металлический кожух из листовой стали. На верхней и нижней частях кожуха приварены фланцы. Верхний фланец предназначен для болтового скрепления разъемной крышки, а нижний — для скрепления печи с дымоотводящим боровом. Разъемная крышка изготовлена из листовой стали. На нижней поверхности крышки нанесена огнеупорная обмазка. Крышка охлаждается водой. Кубовой остаток в печь подаегся 6 форсунками, установленными на крышке печи. [c.253]

Подача осуществляется в центр ротора близ его нижней части и далее вверх через пакет тарелок из тонкого листового металла, которые представляют собой усеченные конусы, расположенные оди)1 от другого [c.89]

Испарительная установка состоит из ряда цилиндрических обечаек, переходящих в усеченные конусы (рис. 50). Несколько ниже конусной части располагается вращающийся диск. Такие диски устанавли- [c.125]

Принимаем реактор в форме усеченного конуса с верхним основанием, равным двум нижним (диаметры, соответственно, 0,133 и 0,189 м). Высота слоя катализатора 1 м. Поверхность переноса тепла равна [c.313]

Реактор типа башни. Реактор типа башни имеет форму усеченного конуса с большим нижним основанием. Наружная рубашка изготовляется из стали, облицованной огнеупорным кирпичом. Используют его при производстве чугуна, обжиге известняка, доломита и т. д. [c.353]

Реакторы взвешенного слоя, как правило, имеют форму цилиндра, секционированного одной. или несколькими решетками (полками), над которыми размещаются слои твердого зернистого материала. При обработке сильно полидисперсных материалов целесообразно применять реакторы в форме усеченного конуса (подобных воронке). [c.13]

Геометрические размеры сушильной камеры, имеющей форму усеченного конуса (рис. 5.2), определяются по следующей формуле [c.253]

Аппарат работал следующим образом раствор моноэтаноламина (МЭА), подлежащий дегазации от СО2 и частично растворенного в нем Н2, под давлением 2,5 МПа с температурой 11°С подавали через патрубок (13) в кожух, где начиналась дегазация жидкости, и далее пО винтовым каналам и отверстиям в перегородках — в диффузор (верхний усеченный конус). [c.266]

Камера горения представляет собой сочетание двух усеченных конусов и цилиндра между ними, имеющих общую горизонтальную ось. Форсунка для ввода сырья расположена по оси камеры горения в передней ее части. В нижней части камеры горенил имеется канал прямоугольного сечения с дверкой. Этот канал предназначен для удаления кокса и нагара, образующихся при горении сырья. Через этот канал может быть подан дополнительный воздух. Изменяя количество воздуха, подаваемого в различные части камеры горения, можно изменять свойства сажи. [c.173]

Изготовление и установка электродов. Электроды изготавливают из спектрально чистых графитовых стержней диаметром 6 мм. Верхний электрод имеет длину 50—60 мм, рабочий конец затачивают на усеченный конус с диаметром площадки 2 мм. Нижний электрод (см. рис. 1.2) с просверленными каналами диаметром 1,0 мм вставляют в полиэтиленовую [c.20]

Противоэлектроды — графитовые стержни, заточенные на усеченный конус. [c.33]

Соответственно этому в насадочных колоннах целесообразно размещать собирающие жидкость перегородки, расстояние между которыми равно трем-четырем диаметрам аппарата. Собирающие перегородки выполняются либо в виде усеченных конусов (рис. 13-10, а), либо в виде тарелок со сливными патрубками (рис. 13-10, 6). Как показывает опыт, перегородки последнего типа являются более эффективными. [c.326]

Гирационные дробилки. В гирационной дробилке (рис. 17-6) измельчение происходит путем непрерывного раздавливания и изгиба (излома) кусков материала дробящей головкой 2, выполненной в виде усеченного конуса, при эксцентричном движении ее в корпусе 1. Корпус дробилки также имеет форму усеченного конуса. [c.457]

Следует еще отметить, что описание всей кривой ф(Кеэ) единой двучленной формулой (11.47) физически соответствует на блюдающемуся для зернистого слоя непрерывному и постепенному переходу от ламинарного течения к турбулентному без видимого скачка при некотором критическом значении Нвкр (как это наблюдается при течении в трубах). Таков же характер перехода от ламинарного режима к турбулентному в трубах с радиусом изгиба г зг, меньшим полутора диаметров трубы [22, А. Е. Шейдегер], а также при движении жидкости в капиллярах переменного сечения — в виде усеченных конусов, сложенных вершинами и основаниями [32]. [c.45]

Наиболее распространенный аппарат этого типа — скруббер Вентури (рис. 9). Он состоит из двух усеченных конусов кои-фузора и диффузора. Наиболее узкая часть трубы Вентури иа- ываетея горловиной. В конфузор на некотором расстоянии от горловины с помощью форсунок подают жидкость, где она под [c.43]

Вращающиеся перфорироваппые стаканы, выполненные в впде усеченного конуса с направленной вниз вершиной, применяют для разбрызгивания расплава аммиачной селитры в полых башпях [80]. Испытания подобного оросителя чашеобразной формы, удаленного на расстояние 0,7. м по вертикали от плоскости стенда, па воде показали, что при отверстиях, расположенных ярусами по окружностям, па орошаемо поверхности возникают разобщенные кольцевые пояса смоченности, а при от1 ерстиях, расположеииых по винтовым линиям, достигается полная смоченность поверхности орошения при достаточно равномерном распределении жидкости, т. е. коэффициент неравномерности х в этом случае низок (рис. 35). [c.115]

Центрнфуги ФВШ могут иметь привод с вертикальным фланцевым электродвигателем, враи.1,ение от которого передается на редуктор через клиноременную передачу. При горизонтальном расположении электродвигателя для передачи вращения используют конические шестерни. Ротор центрифуг ФВШ и ФГШ представляет собой усеченный конус, боковая поверхность которого имеет щеле-видные отверстия для прохода фильтрата. Виутрсипяя иоверхиость ротора покрыта металлическими листами с круглыми или щелевидными отверстиями шириной 0,3—0,5 мм для крупнотоннажных центрифуг фильтрующую перегородку изготовляют из колосников специального профиля. [c.334]

Если в первом приближении допустить, что указанный на рис. 164 объем РООЕ представляет собой усеченный конус, то, согласно схеме рис. 165, д связано с х следующей зависимостью [c.237]

На рис. 149 приведена вся система снабжения горелок с регулирующей арматурой. Воздухораспределительная коробка также является подиной нечи. Металлические стаканчики выполнены в виде усеченного конуса. Труба, подводящая топливный газ, смещена относительно оси конуса для лучшего перемешивания газа с воздухом и горения с коротким факелом. [c.359]

Цилиндр принимает вид усеченного конуса, образующая которого наклонена под углом й = onst к оси сосуда. [c.32]

Вертикальный ротор центрифуги фирмы Bird Ma hine o. шлицованный и представляет собой усеченный конус, обращенный широким основанием вверх (рис. 48). Транспортер отсутствует вместо этого ротор совершает осевые вибрации (1700—2300 вибраций в минуту), а амплитуда осевых вибраций составляет 6 мм. Вибрация способствует ожижению зернистого материала, который под влиянием центробежной силы поднимается к широкому концу конического ротора и пересыпается в корпус, из которого удаляется через окна, расположенные в днище. Диаметр ротора составляет 510—1020 мм. Диаметр твердых частиц в питании, обеспечивающий успешность процесса, не долл<ен превышать 147 мк. [c.102]

Для демонтажа сальниковых пакетов со штоков разработан специальный съемник, показанный на рис. 5.2,д. Он состоит из резьбовой тяги с усеченным конусом 8 и офаничительным буртом 16. На конце этой тяги навернута гайка 6 с усеченным конусом 8 и Офаничительным буртом 7 Между усеченными конусами 3 и 8 установлена разъемная втулка 4 с рабочим венчиком [c.275]

При небольшой высоте слоя и соответственно малой разнице в площадях сечения верхней и нижней границ слоя, гидродинамика слоя в конических аппаратах мало отличается от цилиндрических. Однако уменьшается, возможность уноса мелких частиц полидис-нерсного материала, так как они могут пульсировать в верхней расширенной части аппарата, где уменьшается истинная скорость газа. При большой высоте конуса (и соответственно слоя) гидродинамика слоя сильно отличается от обычного цилиндрического. Газ проходит лишь в центральной зоне таких реакторов, увлекая с собой снизу вверх зерна, которые выбрасываются фонтаном в расширенную часть реактора, здесь теряют скорость и затем сравнительно медленно опускаются вниз в периферийной зоне усеченного конуса. Пройдя до нижней узкой части воронки, зерна вновь попадают в центральный фонтан. Такой слой называется фонтанирующим. В аппаратах фонтанирующего слоя можно не устанавливать газораспределительную решетку, что позволяет применять их для особо высокотемпературных процессов, в которых неприменимы металлические решетки. Реакторы фонтанирующего слоя пока не нашли широкого применения для каталитических процессов, [c.13]

С целью дальнейшего увеличения пропускной способности среды, уменьшения пенообразования изменяли конструкцию энергоразделителя и нижней части кожуха. В перегородках (5) энергоразделителя (4) (рис. 5.76) прорези (7) были сделаны в виде вертикальных рядов круглых отверстий. Отверстия располагали в той части каналов, которая соответствовала области зародышеобразования пузырьков. Камеру горячего потока (8) изготавливали в виде двух усеченных конусов (9) и (10) (рис. 5.7в), сопряженных большими основаниями, при этом верхний конус имел двойную конусность. Верхний расширенный конец трубы (2) служил камерой (11) холодного потока, а нижний конец трубы (2) на торце снабжали дисковым каплеотбойником (12). [c.265]

Измерительная камера 2 своим бортом установлена на,про-, кладке, положенной в месте разъема корпуса, и прижимается к ней верхней частью корпуса. Измерительная камера — разъемная. Она состоит из двух частей (верхней и нижней), соединенных между собой винтами или болтами. Внутренняя полость камеры ограничена в средней части поверхностями двух усеченных конусов. Эти се1 менты являются подпятниками для шаровой опоры / дискового порщня 3, расположенного внутри из.- мерительной камеры. Камера имеет отверстия для входа и выхода жидкости, между которыми установлена радиальная перегородка 4, преграждающая непосредственный доступ жид-, кости от входного отверстия к выходному. Кроме того, эта перегородка является направляющей для дискового поршня, ис ключающей возможность вращения диска вокруг оси. На пути потока жидкости от входного отверстия корпуса к выходному установлена предохранительная сетка 6, преграждающая доступ крупных взвешенных частиц в из.мерительную камеру. [c.65]

Фильтрующие элементы выполняют либо в виде труб, либо в виде еоединенных одна с другой деталей, имеющих форму усеченных конусов, с каналом по оси. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология