Стальные трубы ударная вязкость

Опыт применения стальных труб показал, что они сильно подвержены коррозии и довольно быстро изнашиваются. В связи с этим особое значение приобретает использование труб из стеклопластиков. Эти трубы обладают рядом преимуществ по сравнению с трубами из цветных металлов и сталей. Основным достоинством их является высокая коррозионная устойчивость, сравнительно малый вес, высокая удельная ударная вязкость. [c.220]

Газовую ручную сварку применяют для соединения тонкостенных (до 3,5 мм) стальных труб с условным проходом до 80 мм, где не может быть использована электродуговая сварка. Ограниченность применения газовой сварки объясняется тем, что механические свойства сварного шва при газовой сварке ниже, чем при электродуговой. При газовой сварке наплавленный металл сварного шва в исходном состоянии имеет меньшее удлинение и меньшую ударную вязкость, чем основной металл. [c.136]

Для трубопроводов, работающих при температуре до —70 °С применяют марганцовистую сталь 09Г2С. Эта сталь сохраняет высокое значение ударной вязкости (не менее 30 Н м/см ) вплоть до температуры —70 °С. Для соединения стальных труб между собой используют сварные, фланцевые, резьбовые (муфтовые) и специальные устройства. [c.345]

Важной характеристикой коррозионностойких сталей и сплавов, в том числе и нержавеющих, является величина предела текучести при повышенных температурах, поскольку в таких условиях эксплуатируются многие аппараты и технологическое оборудование, выполненные из аустенитных хромоникелевьгх сталей. Знание этого параметра необходимо как потребителям стального оборудования, так и металлургам, так как на металлургических и трубопрокатных" заводах для интенсификации технологических процессов применяют подогрев сталей (например, при теплой прокатке листовой стали, теплой прокатке и волочении труб, проволоки и т. п.). Следует иметь в виду, что при повышении содержания С в аустенитных хромоникелевых сталях наряду с возрастанием прочности происходит снижение их коррозионной стойкости, пластичности и ударной вязкости после отпуска при 600-800 " С. Стабильность этих характеристик наблюдается только при содержании около 0,02 % С в отпущенной при 500-800 °С после закалки стали. Отрицательное- влияние повышенного содержания С обьлно частично устраняется присадкой стабилизирующих элементов (Ti, КЪ). Аустенитные хромоникелевые стали с очень низким содержанием С по сравнению со стабилизированными обладают большей стойкостью к МКК и к общей коррозии, имеют лучшие технологические свойства. [c.29]

Она заменила стальную, вышедшую из строя за три года эксплуатации вследствие коррозии от действия сернистой нефти и соленой воды. Обш,ая длина приемных полихлорвиниловых труб диаметром 38 мм составляла 1860 м, сборочных коллекторов диаметром 51 мм — 370 м и магистральных трубопроводов диаметром 76 мм — 550 м. При этом применялись трубы из полихлорвинила с нормальной и высокой ударной вязкостью, а также цельнопластмассовая арматура, за исключением бронзовых запорных клапанов, введенных в сборочные трубопроводы для возможности отключения одной из буровых скважин. Арматура состояла из полихлорвиниловых муфт, тройников, колен, трубчатых муфт (для соединения труб разного диаметра). У устья скважины соединения были сделаны на муфтах, выполненных из полихлорвинила и металла. Магистральный трубопровод доставляет сырую нефть в отстойник. Рабочее давление составляет 2,8—4,2 кПсм , что намного ниже максимального давления, выдерживаемого трубой. Рабочее давление снижено по сравнению с металлической трубой вследствие более сильного течения жидкости, т. е. пропускной способности трубы из жесткого полихлорвинила. Такой трубопровод может транспортировать до 100—120 л продукта в сутки. [c.136]

Отвержденный фаолит и фаолитовые изделия весьма стойки ко всем кислым средам (кроме окисляющих) и к органическим растворителям. Особый интерес представляет стойкость фаолита к соляной кислоте любых концентраций и к серной кислоте низких и средних концентраций. По сравнению с другими химически стойкими материалами фаолит обладает рядом преимуществ. Его можно применять при более высоких температурах, чем. например, винипласт и резину, он нерастворим в органических растворителях. Фаолит значительно более стоек ко всем средам по сравнению с текстолитом при значительно меньшей его стоимости, а по сравнению с керамикой— лучше переносит резкие перепады температур. Кроме того, фаолитовые изделия, поврежденные в процессе эксплуатации, можно легко отремонтировать на месте, что почти исключено для керамических изделий. Потребители могут легко изготовить на своих предприятиях различные детали из фаолита для новых агрегатов или взамен вышедших из строя. Основными отрицательными свойствами фаолита являются его малая удельная ударная вязкость и отсутствие эластичности. В ряде случаев это приводит к необходимости увеличивать прочность фаолитовых изделий за счет введения текстолитовых прослоек (аппараты из текстофаолига) или заключать фаолитовые аппараты в стальные кожухи. В связи с трудностями установки фаолитовы.х труб и их частыми поломками при монтаже иногда приходится применят1> фаолитовые трубы, заключенные в стальную броню. [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология