Статор турбины

Статор турбины представляет собой ряд колонн / с вытянутой удобообтекаемой формой поперечного сечения. Основное назначение статора — воспринимать нагрузки, действующие между верхним и нижним железобетонными конусами турбинной камеры, вызываемые весом конструкций и оборудования и давлением БОДЫ. [c.24]

Статор турбины закручивает поток жидкости в определенном направлении с некоторой интенсивностью, создавая циркуляцию потока вокруг оси турбины. Ротор турбины пропускает через себя поток жидкости, выходящий из статора, и преобразовывает энергию жидкости в энергию вращения турбины. [c.243]

Рис. 1У-4. Установка лопаток статора турбины.

Гидродинамическая передача представляет собой комбинацию двух динамических машин — лопастного насоса и турбины, объединенных в круге циркуляции жидкости (рис. 7.2, а). Вал насоса является входным валом трансмиссии, а вал турбины — выходным валом. Отвод насоса, статор турбины и трубопроводы образуют статор передачи, являющийся внешней опорой трансмиссии. Обычно насосное и турбинное колеса помещают в одном корпусе. При этом их неподвижные венцы лопастей объединены в одном [c.87]

Радиально-осевые турбины без холостого выпуска. На рис. 30 дан разрез по оси турбины этого типа. Вода к турбине подводится по напорному трубопроводу, берущему начало от напорного бассейна гидростанции. В пределах здания станции к трубопроводу примыкает сварная спиральная камера (см. рис. 21), которая крепится к статору турбины заклепками или при помощи сварки. Из спиральной камеры вода поступает в статор и, пройдя между его ребрами, попадает в направляющий аппарат, а затем в рабочее колесо. Статор и направляющий аппарат радиально-осевых турбин имеют то же назначение и конструкцию, как и у осевых турбин. [c.46]

Статор турбины. Для расчета спиральных камер необходимо знать геометрические формы и размеры обтекаемых водой поверхностей статора в местах сопряжения их со спиральной камерой. Этим целям служат рис. 107 и данные табл. 14. [c.185]

Статор турбины состоит из ряда лопаток, верх-, него и нижнего опорных колец. Лопатки — опорные колонны 1 жестко связаны с верхним 2 и нижним 3 опорными кольцами и служат для восприятия нагрузок, передаваемых от вышележащей железо,бетонной конструкции [c.97]

Площадь живого сечения каналов статора турбины, определяемая конструктивными размерами, может быть найдена также следующим образом [c.265]

S — толщина лопатки статора турбины в м (см. рис, 175), Подставляя значение Fg в формулу (116), будем иметь [c.265]

Стальное литье марок 45-Л и 55-Л в нормализованном состоянии применяется также при изготовлении зубчатых колес буровых установок, работающих при низких окружных скоростях и невысоких удельных давлениях на зуб. Стальное литье марки 35-Л применяется для изготовления дисков статора турбины турбобура, бочек барабанов, тормозных шкивов, корпусов подшипников и ступиц буровых лебедок, корпусов вертлюгов, станин и клапанных коробок буровых насосов и т. д. [c.105]

Фохв = 135 , что обосновано необходимостью разместить статор турбины в середине блока здания ГЭС. [c.87]

Статор турбины имеет один веиец направляющих лопаток турбииы высокого давления н два венца лопаток турбииы низкого давления. На валу ТВД установлено центробежное колесо масляного импеллера с раднальиыМИ отверстиями. Импеллер служит датчиком для регулятора скорости ротора ТВД. [c.365]

Для реализации акустического способа интенсификации подземного растворения целесообразно использовать гидродинамические излучатели, преобразующие поступательное движение жидкости в пульса-ционное или колебательное. Это достигается периодическим перекрытием потока воды либо на поверхности, либо в растворяемой емкости гидросиреной [188]. Последняя (рис. III.32) представляет собой многоступенчатую гидротурбину осевого типа, приводимую во вращательное движение водой, поступающей в скважину под давлением. На полом валу турбины 5 имеется стакан 9 с окнами, расположенными на уровне таких же окон в статоре турбины 7. [c.175]

Рдас. 236. Отложение окиси бора на обратной стороне статора турбины ТРД. [c.581]

Фиг. 7. Лопатки статора турбины высокого давления установки мощностью 13 ООО вето (электростанция Бецнау) непосредственно перед промывкой. Рабочая температура 650°. При нормальной остановке установки отложения на лопатках отваливаются.

Фиг. 15. Лопатки статора турбины высокого давлвняя после 50 час. работы иа тяжелом топ.Ш1ве без присадки. Максимальная температура 6.30°, максимальное давление 18 ата.

Стальные цельнолитые ротор и статор турбины турбобура имеют целый ряд существенных недостатков, основные из которых — значительная шероховатость поверхпости лопаток и неточность их конструктивных размеров. Это приводит к снижению к, п. д. турбины па 10—15%, по сравнению с эталлонными образцами. Очень важно учитывать также износ торцовых поверхностей ротора и статора при сработке опорной пяты, а также радиальный износ нри сработке средних опор, вызывающий большие объемные потери в турбине. Изготовление цельнолитых стальных турбин очень трудоемко и сопровождается, как правило, высоким процентом брака. Все это усугубляется при переходе к турбобурам меньших диаметров. [c.317]

Рабочие лопатки газовой турбины в хвостах обязательно должны иметь качку, заданную заводами-изготовителями, чтобы во время работы не создавать в пазах диска распорных усилий из-за разности температур между хвостом лопаток и ободом диска. Минимальные зазоры, обеспечивающие относительные расширения рабочих лопаток и обоймы или корпуса турбины, способствуют повышению экономичности работы турбины. Однако нельзя допускать, чтобы из-за малых зазоров при быстром пуске или изменении нагрузки рабочие лопатки задевали за статор, а направляющие за ротор, так как в начальный период прогрева турбин радиальные зазоры быстро сокращаются из-за расширения рабочих лопаток и диска. На концах рабочих лопаток делаются утонения, чтобы при задевании их о статор турбины не возникало особой опасности. Монтажные радиальные зазоры составляют примерно 4 мм. Отсутствие задеваний при пуске гарантируется при соблюдении постоянной скорости прогрева. [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология