Камера спиральная

При этом полезно использовать чертежи аналогичных турбин хотя бы другого размера. Турбинная камера (спиральная) и отсасывающая труба строятся согласно 5-1 и 5-2. [c.251]

По способу отвода жидкости из рабочего колеса в камеру спиральные [c.129]

Дымовые газы из кипящего слоя поступают в зону сепарации, в которой установлены 6 пар двухступенчатых циклонов спирального типа. Катализатор, уловленный в циклонах, возвращается в кипящий слой по опускным трубам. Для предотвращения догорания оксида углерода в диоксид в зоне сепарации и сборной камере предусмотрена подача воды через 7 конденсатных форсунок. С этой же целью предусмотрена подача воды в первые ступени циклонов и верхнюю часть зоны сепарации. В зоне кипящего слоя установлены 6 топливных форсунок для разогрева катализатора во время пуска. [c.396]

Во избежание ударов и связанных с этим потерь напора при входе жидкости в сборную камеру абсолютная скорость выхода жидкости из колеса должна совпадать по величине и направлению со скоростью движения жидкости в камере, т. е. должна быть параллельна элементу стенки камеры в каждом ее сечении. Отсюда вытекает необходимость придания сборной камере спиральной формы поэтому ее часто называют также спиральной камерой. [c.31]

Подводящие каналы делятся на конфузоры с прямолинейной и криволинейной осью, кольцевые камеры, спиральные подводящие камеры, обратные каналы лопаточных отводов (в многоступенчатых насосах). Каждый подвод должен обеспечивать требуемые как по величине, так и по направлению скорости жидкости при входе в колесо. При этом поле скоростей должно быть возможно более осесимметричным и равномерным по всему сечению. [c.44]

Потушенный кокс выдается из камеры спиральными лопастными питателями в промежуточные бункеры. Оттуда кокс через гидравлические затворы поступает в вагонетки, которые при помощи канатной откатки перевозят его на рампу. [c.217]

Жидкость, покидая рабочее колесо, поступает в спиральную камеру, которая обычно заканчивается плавным раструбом для перехода от большой скорости в камере к меньшей скорости в трубе. Этот раструб называют диффузором, он служит для дальнейшего преобразования кинетической энергии в потенциальную. Наиболее выгодные формы спиральной камеры следующие (рис. 77) с круглым сечением (а), с сечением, которое образуется дугой и двумя [c.142]

При вращении рабочего колеса жидкость, заполняющая каналы между лопатками колеса, под действием центробежной силы отбрасывается от центра колеса и, выходя из него с большой скоростью поступает в спиральную камеру, а затем в нагнетательный (напорный) трубопровод. Под действием центробежной силы давление жидкости в камере увеличивается. При этом на входе жидкости в рабочее колесо создается разрежение. Под действием атмосферного давления на поверхность жидкости приемного резервуара она по всасывающему трубопроводу непрерывно поступает в насос. [c.51]

Спиральная камера корпуса насоса служит для плавного отвода жидкости, поступающей из рабочего колеса в нагнетательный [c.51]

Оребренные трубы наиболее целесообразно размещать в конвекционной камере. Расположение их зависит от установленного направления движения потока топочных газов. Так, при движении газов параллельно трубам используются трубы с продольными ребрами, а при поперечном движении газов —трубы с поперечным оребрением и сплошными спиральными ребрами. Ошипованные трубы (с высотой шипа 12,5 мм) можно применять при сжигании топлива, дающего большое количество юлы. Они могут размещаться в любом положении горизонтальном и вертикальном, причем очистка их от зольных отложений легко производится периодической обдувкой во время ремонта. [c.37]

Схемы одноступенчатых компрессоров показаны на рис. 15.1. При небольших выходных углах наклона лопастей р2л применяют простую схему а со спиральной камерой,(улиткой). При окружных скоростях до 300 м/с используют закрытые рабочие колеса, обеспечивающие увеличение к. п. д. на 2—3% по сравнению с полуоткрытыми колесами. Если угол рол достаточно велик (>40 ), то компрессоры выполняют с направляющими аппаратами, называемыми диффузорами (схемы б, в, г). Кольцевой безлопастный диффузор, предшествующий лопастному направля- [c.186]

Схема диффузорного аппарата канального типа изображена на рис. б. 2. Этот аппарат выполнен в виде ряда частичных спиральных камер, переходящих в прямолинейные диффузорные каналы прямоугольного сечения. Широкие концы диффузорных каналов в периферийной части устройства изогнуты в направлении вращения ротора, отклонены от плоскости рабочего колеса таким образом, что они постепенно переходят в плоскость обратного аппарата. Каналы обратного аппарата представляют собой продолжение криволинейных участков диффузорных каналов. [c.169]

В ступенях концевого типа за диффузорами были установлены спиральные камеры симметричного типа, ширина которых также изменялась в соответствии с шириной диффузора. Параметры лопаточных аппаратов ступеней концевого типа следующие [c.198]

Первые поворотные диффузоры появились до войны в конструкции фирмы Броун Бовери . Этот аппарат отличается от обычного лопаточного диффузора тем, что каждая его лопатка закреплена на оси, соединенной соответствующей системой рычагов и тросов с поворотным механизмом, обеспечивающим изменение угла установки лопатки в некоторых пределах. Основной недостаток этой конструкции заключается в том, что поворотным элементом является здесь вся лопатка в целом. В связи с этим изменение направления входной кромки невозможно без одновременного изменения выходного угла а /, при этом траектория газа на выходе из диффузора значительно отклоняется от расчетной. Это резко ухудшает степень согласования направлений потока и конструктивных элементов на входе в обратный аппарат, который обычно выполняется неповоротным, или в спиральную камеру (в случае ступени концевого типа). [c.208]

В связи с этим возникает вопрос о способах уменьшения этой неравномерности. Таких способов может быть два а) замена улитки симметричной с внешней спиралью каким-нибудь иным выходным устройством, менее резко реагирующим на изменение направления потока на входе б) установка перед улиткой направляющего аппарата, обеспечивающего сравнительно неизменное направление потока на входе в улитку независимо от расхода. Для этого может быть использован обычный лопаточный диффузор. В такой ступени направление потока на входе в спиральную камеру в значительной степени определяется направлением выходных кромок лопаточного аппарата. Круговая неравномерность давления на периферии колеса на нерасчетных режимах будет [c.242]

Были исследованы два варианта ступени концевого типа с безлопаточным пространством между периферией рабочего колеса и спиральной камерой и с поворотным направляющим аппаратом по рис. 6.28. Рабочее колесо и выходная улитка были в обеих вариантах одинаковыми со следующими конструктивными параметрами рабочего колеса = 0,544 = 0,103 = = 0,0734 = 34° = 45° г = 18. [c.243]

Влияние асимметрии спиральной камеры относительно оси ротора на порядок распределения давления в ней и за колесом в обеих ступенях показано на рис. 7. И и 7. 12. Здесь на осях абсцисс отложены значения угла 0, составленного радиальным лучом, на котором расположена рассматриваемая точка, и вертикальной осью (в этой системе кромка языка спиральной камеры лежит на радиусе, образующем угол 22,5°). На осях ординат отложено давление среды в соответствующей точке при работе машины с окружной скоростью 112 150 м/сек. [c.244]

Л и в ш и ц С. П. О взаимодействии диффузорного аппарата и спиральной камеры в центробежной компрессорной ступени концевого типа. — Теплоэнергетика , 1961, № 3 [c.335]

Гидроциклон (рис. 4-8) имеет неподвижный корпус, состоящий из нижней конической и верхней цилиндрической частей. Разделяемая суспензия подается насосом (или самотеком за счет напора столба суспензии) под избыточным давлением 0,3—2 ат через боковой патрубок в цилиндрическую часть корпуса. Суспензия поступает в корпус по касательной и потому начинает в нем вращаться. При вращении потока с большой угловой скоростью более крупные твердые частицы под действием центробежных сил инерции отбрасываются к стенкам гидроциклона. Возле стенок они движутся по спиральной траектории вниз и в виде сгущенной суспензии (пески) удаляются через песковую насадку 4. Более мелкие частицы и большая часть жидкости движутся во внутреннем спиральном потоке вокруг центрального (шламового) патрубка 2 и в виде тонкой взвеси (слив) поднимаются по этому патрубку в камеру 3, откуда удаляются через верхний боковой патрубок. При большой скорости вращения потока вдоль оси гидроциклона образуется воздушный столб, давление в котором ниже атмосферного. Это воздушное ядро ограничивает с внутренней стороны поток мелких Частиц в гидроциклоне. [c.99]

Примером такого типа аппаратов является реактор для получения сульфата аммония по способу Фаузера (рис. 1У-32). Диаметр реактора 7,5 м, высота 4 м. Серная кислота распыляется через сопло, остальная часть камеры заполняется газообразным аммиаком. Кристаллы образовавшегося сульфата аммония выводятся спиральным транспортером. [c.179]

Принцип действия центробежного насоса. Схема установки центробежного насоса приведена на рис. ПМ. Центробежный насос состоит из рабочего колеса 5 с криволинейными лопатками 7, насаженного на вал 6. Вал приводится во вращение от электродвигателя или паровой турбины. Рабочее колесо вращается в неподвижном корпусе 4, рабочая спиральная камера которого имеет переменное сечение (улитку) и через задвижку 9 и обратный клапан 10 соединена с нагнетательным трубопроводом 11. Последний присоединен к приемному резервуару. [c.72]

При вращении рабочего колеса заполняющая его каналы жидкость перемещается от центра к периферии, поступает в спиральную камеру и оттуда — в нагнетательный трубопровод. Вследствие эвакуации жидкости из каналов колеса в центральной части его создается вакуум. Под действием внешнего давления в заборном резервуаре жидкость поступает по всасывающему трубопроводу в насос. В результате этого во всей системе создаете я непрерывное движение жидкости. [c.72]

Для Преобразования скоростного напора в энергию давления служит также конически расширяющийся патрубок (диффузор), устанавливаемый после спиральной камеры перед входом в нагнетательный трубопровод. По нагнетательному трубопроводу жидкость поступает в приемный резервуар. Поскольку центробежный насос не может засасывать жидкость вследствие значительной разности плотностей жидкости и воздуха (паров), перед пуском всасывающий трубопровод и корпус насоса должны быть залиты жидкостью или в них создано разрежение специальным насосом. [c.73]

Насосы типа НСД также восьмиступенчатые и с двойным корпусом, но с той- особенностью, что рабочие колеса на валу собраны в две группы, и их входные отверстия обращены в противоположные стороны. Это позволяет практически разгрузить ротор от осевых усилий. Для компенсации температурных расширений внутреннего корпуса относительно наружного предусмотрены торцовые зазоры и установлены спирально навитые прокладки, обеспечивающие герметизацию также и других разъемных соединений. Уплотнение вала в местах выхода из сальниковых камер - торцовое. [c.137]

НевнполЕение прсизводстве ого плана вызвано перебоями в сбыте продукции и в поставках eja. Перерасход водн объясняется высокой тшпературой водооборотной вода в летний период и отсутствиви очистки водн, что ведет к забиванию водяных камер спиральных и пластинчатых холодильников и к резкому снижению коэффициента теплопередачи. - [c.35]

Спиральные водяные холодильники-конденсаторы (рис. У1-17) состоят из пучка согнутых в спирали труб высокого давления, помещенных в стальной цилиндрический кожух концы труб ввальцо-ваны в распределительные камеры. Спиральные холодильники составляют из трех секций. Газ движется по змеевикам сверху вниз, [c.284]

Детали проточной части насоса (лопатки выправляющего аппарата, лопасти рабочего колеса, камеры спирального корпуса) подвергаются износу и разрушению под действием кавитации и истирания взвешенными в воде частицами. Если каверны от разрушения неглубокие (1—2 мм), то ограничиваются только зачисткой поврежденного места наждачным камнем при помощи пневматической или электрической машинки. Глубокие каверны заваривают электросваркой. Заваренные места обрабатывают наждачным камнем и шлифуют. Перед заваркой поверхность каверны вырубают до неповрежденного металла. При наличии трещины ее за-сверливают по концам, чтобы трещина не распространялась дальше, а затем края ее разделывают зубилом под сварку. [c.106]

В Оумгаитском ПО "Химпром" цех выпарки был аварийно остановлен из-за отсутствия исправных центрифуг, в цехе нет резервных греющих камер, спиральные холодильники в неудовлетворительнш состоянии. [c.30]

Основными частями центробежного насоса являются корпус, рабочее колесо, направляю ций аппарат или спиральная камера, вал и его уилотняюпи1е устройства, иодшипи1П(н, уплотнительные кольца. [c.11]

Основными частями центробежного насоса (рис. 70) являются рабочее колесо 4, насаженное на вал 5 корпус 7, выполненный в виде спиральной камеры всасывающий 3 и нагнетательный 6 патрубки, соединяющие насос с трубопроводами цодшипиики, в ко-торьк вращается вал муфта, с помощью которой насос подсоединяется к двигателю уплотнения для предотвращения утечки жидкости и подсоса воздуха. [c.133]

Перед пуском насос и всдсывающнй трубопровод заполняют перекачиваемой жидкостью. При быстром вращении рабочего колеса жидкость под действием центробежной силы пепрерывно движется между изогнутыми поверхностями лопаток от центра ко-- леса к периферии и выбрасывается в окружающую колесо спиральную камеру. Лопатки колеса передают жидкости энергию, получаемую насосом от двигателя. Жидкость, пройдя по каналам между лопатками рабочего колеса, приобретает большую скорость, т. е. обладает на выходе с лопаток большим запасом кинетической э[[ергии (скоростным напором) ее давление (потенциальная энергия) повышается незначительно. В спиральной камере 7, сечение которой непрерывно увеличивается, кинетическая энергия жидкости (скоростной напор) преобразуется в лотенциальную, т. е. давление ее повышается. [c.133]

В некоторых конструкциях одноступенчатых насосов с одпо-сгоронним и двусторонним подводом леидкости для плавного перехода жидкости из колеса в спиральную камеру установлен направляющий аппарат, охватывающий рабочее колесо. В этом аппарате [c.134]

Для илавного перехода воздуха илн газа из рабочего колеса в иагиетательпын трубопровод кожух делают в виде спиральной камеры. Кожух имеет два патрубка всасывающий (сбоку) круг ло-го сечения и нагнетательный прямоугольного сечения. Рабочие колеса вентиляторов большой производительности выполняют с [c.276]

Конструкции центрифуг, применяемых для очистки 1/асел, весьма разнообразны как по принципиальным схемам, так и по выполнению отдельных узлов. Центрифуги могут быть толстослойными (с пустотелым ротором) и тонкослойными, в которых ротор при помощи разного рода вставок — цилиндрических, конических, спиральных и т.д. разделен на ряд параллельных камер. Во втором случае путь частиц в аппарате, а, следовательно, и размер удерживаемых частиц значительно уменьшаются. В зависимости от направления движения масла в роторе можно применять разные центрифуги а) с потоком, параллельным образующей ротора, б) с потоком, движущимся в плоскости цопереч-ного сечения ротора, и в) с потоком, траектория движения которого не лежит ни в одной из указанных плоскостей (например, при движении масла по винтовой линии). В зависимости от схемы подачи масла центрифуги можно выполнять с периферийным подводом масла, с осевым подводом или с подводом по всему поперечному сечению ротора. Принципиальные схемы центрифуг, используемых для очистки нефтяных масел, приведены в табл. 42 (стр. 160—161). [c.158]

ВИЯХ на агрегате синтеза аммиака для регенерации водного раствора моноэта-ноламина, насыщенного СО2 и Н2, в узле очистки азотоводородной смеси. Исследование показало другое существенное отличие газожидкостной системы от газовой в вихревом аппарате среда последовательно распределяется на слои жидкость-пузырьки-пена-газ. В связи с этим для интенсификации процесса десорбции газов конструкция аппарата была дополнительно существенно модифицирована. Общий вид вихревого аппарата, эффективно работающего в газожидкостной среде, приведен на рис. 5.7а. В основу конструкции его положен газовый вихревой вертикальный кожухотрубный холодильник, который состоит из кожуха (1) с размещенной в нем трубой (2), закрепленной в трубной решетке (3), и с дисковым энергоразделителем (4), имеющим спиральные перегородки (5) с прорезями, образующими винтовые каналы (6) камеры холодного и горячего потоков, в последнюю из которых введен нижний конец трубы. [c.265]

Аппарат для проведения противоточной экстракции жидкостей, имеющих различные плотности, разработан фирмой Sun Oil orp. (рис. 67) [174]. В верхнюю часть вертикальной камеры поступает поток более тяжелой жидкости А и выходит в нижней части камеры. Поток несмешивающейся более легкой жидкости Б движется противотоком. Несмешивающиеся кидкости захватываются вращающимися спиральными поверхностями и транспортируются к центру камеры, где они смешиваются. Затем с помощью центробежных сил отбрасываются на периферию вертикального цилиндра. [c.147]

Сушилка с центробежным распылением и прямоточным спиральным движением потока воздуха имеет противоположное направление вращения воздушного потока и диска. Поэтому она может быть выполнена с меньншм диаметром, но должна иметь большую высоту, чем сушилка такого же типа, распространенная в западноевропейских странах. Воздух может вводиться тангенциально в цилиндрической части камеры. Западноевропейская конструкция более компактна и лучше приспособлена для работы при меньии1х скоростях воздуха с продолжительным циклом сушки (18—ЗОсек). В цилиндрической конструкции камеры имеется вращающийся распределитель воздуха для поддержания твердой среды во взвешенном состоянии камера может выполняться из бетона, она получается дешевой, коррозионностойкой, не требует производственного помещения. При обработке липких продуктов с низкой температурой плавления (формальдегидные смолы) вдоль стенок камеры тангенциально подается холодный воздух. [c.156]

Неподвижные элементы проточной части ступени должны выполнять две основные функции изменение направления потоков и превращение динамического напора в энергию статического давления. Выполнение этих двух функций предъявляет особые требования к аэродинамическим качествам каналов. Воздействие находящихся поблизости вращающихся каналов рабочего колеса, наличие косых срезов на входных и на выходных участках, а также влияние осевой асимметрии спиральной камеры (в случае концевой ступени) создают условия, значительно более сложные, чем в обычных диффузорных каналах. В связи с этим аэродинамика невращающнхся каналов центробежной компрессорной машины представляет собой предмет специальных исследований. [c.168]

Моделирование следующих промежуточных ступеней производится аналогичным образом. Так как в спиральной камере движение потока происходит по закону, близкому к R = onst, можно показать, что в ступени концевого типа можно также получить достаточно близкое совпадение характеристик моделируемых машин с помощью соответствующего варьирования осевыми размерами. [c.317]

Схема пароциркуляционной установки для обесфеноливання сточных вод представлена на рис. 6.4. Сточная вода поступает в сборник 1, откуда насосом 2 перекачивается в верхнюю часть обесфеноливающей колонны 5. Обесфеноливаво-щая колонна разделена на две камеры, соединенные между собой трубой, через которую при помощи вентилятора 3 осуществляется рециркуляция пара. Верхняя камера заполнена деревянной хордовой насадкой 6, нижняя—металлической спиральной насадкой 4. Нагретая до кипения фенольная сточная вода, стекая по деревянной насадке верхней камеры колонны, контактирует с водяным паром. При этом последний насыщается парами фенола. Фенолсодержащий пар из верхней части обесфеноливающей колонны отсасывается вентилятором 3 и нагнетается в нижнюю камеру колонны, где насадка образует несколько ярусов. На верхний ярус насосом 10 из сборника 12 периодически подается нагретый в подогревателей до температуры 102—103 °С раствор щелочи концентрации 8—14%. Нижние ярусы металлической насадки при помощи насосов 7 орошаются циркулирующими растворами фенолятов. Концентрированный раствор фенолятов из поддона колонны периодически направляется в сборник 11, откуда перекачивается на склад. [c.341]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология