Нормальная остановка установки

После нормальной остановки установки ответственный персонал готовит установку к ремонту с соблюдением следующих правил [c.83]

Нормальная остановка установки [c.205]

Горячую циркуляцию сырья через печь прекращают, когда температура его понизится до 200°. Змеевики печи продувают паром в аварийный бак или в ректификационную колонну. Прп необходимости всю аппаратуру освобождают от нефтепродуктов. Время, необходимое для проведения всех операций по нормальной остановке установки, зависит от опыта и квалификации обслуживающего персонала, схемы и мощности установки и метеорологических условий. [c.149]

Причинами прогара труб в печах являются неправильное горение форсунок и смывание труб факелом форсунки, отложение на внутренней поверхности труб грязи, солей и кокса. При прогаре труб с незначительным пропуском продукта оператор должен сообщить об этом начальнику установки и с его разрешения перейти к нормальной остановке установки. При прогаре труб со значительным пропуском продукта последний вытекает в топку или конвекционную камеру непрерывной струей. Вследствие этого происходит обильное выделение черного дыма из дымовой трубы, вследствие чего радиантные, конвекционные и дымовая трубы сильно накаляются. Таким образом, при прогаре трубы в печи, во избежание распространения аварии и для предупреждения пожара, обслуживающий персонал установки должен срочно предпринять следующие меры немедленно сообщить о случившемся администрации цеха и вызвать пожарную охрану, потушить форсунки, закрыть все отверстия в печи и дать пар в камеру сгорания, остановить сырьевой насос и закрыть задвижки на линии входа Сырья в печь (оба потока). При прогаре трубы в нижних рядах конвекционной секции следует змеевик продуть паром по ходу сырья. При прогаре же трубы в радиантной секции или в верхних рядах конвекционной секции — змеевик продуть паром против хода сырья в аварийный бачок. Дать пар в транспортную линию реактора и пустить топливо в форсунки регенератора. Затем надо подготовить печь к ремонту <смене трубы). Таким образом, не останавливая реакторный блок, можно печь отремонтировать и вновь включить сырье в систему. - [c.183]

При малом прогаре трубы, когда нефть вытекает из отверстия каплями или маленькой струйкой и тут же сгорает в камере печи, следует, не прекращая поступления пара в камеру печи, потушить форсунки и приступить к нормальной остановке установки. [c.212]

Нормальная остановка установки на планово-предупредительный ремонт производится по специальной инструкции. [c.144]

НОРМАЛЬНАЯ ОСТАНОВКА УСТАНОВКИ [c.161]

Нормальную остановку установки производят по письменному распоряжению начальника установки, в котором указывается цель и последовательность остановки. Вначале снижают температуру на выходе из реакционного змеевика печи со скоростью 50—70°С/ч, одновременно, в несколько приемов, снижают производительность печного насоса. После того как температура снизится до 350 °С, прекращают подачу турбулизатора и переключением четырехходового крана поток сырья направляют по циркуляционной линии в ректификационную колонну. Налаживают циркуляцию по схеме товарный парк — - сырьевой насос—- -нагревательный змеевик печи— ректификационная колонна— - печной насос- [c.161]

Нормальная остановка установки заключается в выполнении ряда заранее предусмотренных технологических операций по прекращению технологического процесса. При этом возможны различные варианты нормальной остановки в зависимости от вызвавших ее причин и намечаемых ремонтных работ. Например, полная остановка с освобождением систем от продуктов или переход на циркуляцию в случае отсутствия запасов сырья. [c.58]

При прогаре труб в печах стабилизации реакторные блоки переводят на горячую циркуляцию водородсодержащим газом. Прекращают циркуляцию через печи, остановив соответствующие насосы, и отключают змеевик от системы, перекрыв задвижки на линии нагнетания насоса и на входе в колонну. В дальнейшем проводят нормальную остановку установки. [c.60]

Нормальная остановка установки. Нормальную остановку установки проводят при необходимости подготовить ее к ремонту, при отсутствии сырья или прекращении отгрузки битума. Ери этом необходимо [c.13]

При прекращении подачи технологического воздуха, в случае остановки воздушных компрессоров, провести нормальную остановку установки. [c.23]

Нормальная остановка установки. Вначале о предстоящей остановке оповещают смежные службы и газо- [c.99]

Нормальная остановка установки. О предстоящей остановке установки оповещают все службы завода, связанные с ее работой. Затем уменьшают загрузку на установку сырья. Достигнув минимальной производительности, направляют сырье по линии циркуляции (минуя реактор) в ректификационную колонну й постепенно закрывают задвижку на трубопроводе подачи сырья в транспортную линию реактора. Одновременно увеличивают расход пара в транспортную линию для под- [c.126]

Если в трубе появляется небольшой пропуск, то образующийся факел имеет ограниченные размеры. Поэтому перегрева несущих конструкций не возникает. Можно нормально остановить нагревательно-фракционирующий и газовый блоки, соблюдая меры предосторожности. Гасить форсунки, расположенные против места пропуска, запрещается, так как необходимо поддерживать горение продукта, вытекающего из трубы. Иначе в камере печи может образоваться взрывоопасная концентрация паров. После остановки сырьевого насоса и тщательной продувки змеевика печи паром (который затем проходит в ректификационную колонну) можно погасить все форсунки. В реакторно-регенерированном блоке нужно поддерживать циркуляцию катализатора до снятия реактора с потока нефтяных паров, а также после снятия. Дальнейший порядок остановки тот же, что и при нормальной остановке установки. [c.131]

Утечку катализатора из транспортного трубопровода регенератора можно устранить наложением на прохудившийся участок заплаты. Если это невозможно, то осуществляют нормальную остановку установки. [c.132]

Предупреждение и устранение аварий. При обнаружении небольших отдулин, свищей или прогаров труб змеевика необходимо остановить печь и установку, последовательно выполняя операции по нормальной остановке установки. В случае разрыва трубы в печи, срыва двойника или его пробки нужно в аварийном порядке последовательно выполнять ряд операций по отключению печи от остальной аппаратуры, продувке ее и нормальной остановке установки. [c.213]

Нормальная остановка установки. Для полного освобождения аппаратуры от продукта необходимо [c.139]

При отсутствии сырья или емкостей для хранения продуктов закрывают задвижки на линиях подачи сырья и вывода готовой продукции. Переводят установку на режим горячей циркуляции. Одновременно снижают производительность насосов, расход пара в подогреватели и топлива к печам. Уменьшают соответственно подачу горячего и холодного орошения в колонны, откачивают продукты в сырьевую емкость. При длительном отсутствии сырья или емкостей для хранения продуктов приступают к нормальной остановке установки. [c.159]

Нормальная остановка установки также проводится в соответствии с инструкцией. Однако следует подчеркнуть, что при остановке отделения риформинга и при выдавливании катализата из сепараторов в колонну нельзя допускать прорыва циркулирующего газа в эту колонну. Из аппаратов блока стабилизации риформат направляют в парк, а остаток продукта откачивают в емкости для некондиционной продукции. При температуре циркулирующего газа на входе в реактор около 70 °С останавливают циркуляционные компрессоры. Конечная операция—вытеснение из системы водородсодержащего газа на факел. Вытеснение проводят инертным газом, который, заполняя систему, освобождает ее от водорода и углеводородов. Одновременно с проведением указанных операций необходимо освободить аппараты от жидких продуктов. Это осуществляется путем откачки продуктов по линиям, через соответствующие теплообменники и холодильники в резервуары для некондиционных продуктов. [c.239]

Остановка установки. При нормальной остановке установки прекращают подачу кислоты, сырья, рециркулята и отключают блок сероочистки. Реакторный блок выводят на режим циркуляции, продолжая ее до тех пор, пока температура в контакторе не начнет заметно снижаться. После этого циркуляцию прекращают и останавливают аммиачный компрессор. Затем останавливают сырьевой насос изобутановой колонны и прекращают подачу пара во все кипятильники колонн и паровые подогреватели. После того как в [c.367]

Остановка установки. При нормальной остановке установки термического крекинга прежде всего снижают температуру в топках печей, останавливают горячие насосы, а затем полностью освобождают змеевики печей от продукта, продувая их водяным паром. Затем удаляют продукт из колонны и испарителей, также продувая их водяным паром. Продувку ведут в течение не менее чем 36 ч. [c.206]

Установку, проработавшую положенное чис.ю дней, останавливают иа чистку и планово-предуаредительный ремонт. При нормальной остановке установки прежде всего ставят в известность все производственные службы, связанные с работой [c.164]

Для подготовки установки и отдельных аппаратов к ремон-ну необходимо произвести нормальную остановку установки. После того, как система реактор —регенератор будет полностью освобождена от к 1т лизатора, пр1 ступают к охлаждению аппаратуры. Охлаждение ведется воздухом, подаваемым от турбовоздуходувки. Воздух подчется в регенератор и после остановки установки охлаждение ведут до температуры 120—130° С. [c.167]

Проведение холодной циркуляции продукта48 Проведение горячей циркуляции продукта 49 Подготовка камеры к коксованию. .. 51 Переключение камеры на поток. ... 52 Подготовка камеры к выгрузке. ... 52 Нормальная остановка установки. ... 53 Аварийная остановка установки. .... 54 / [c.4]

При прекращен и иподач ив о дяно-г о пара погасить форсунки печи, перекрывая запорную арматуру на линиях топлива и пара у форсунок, прекратить подачу воздуха в смесители, остановить насосы откачки битума из испарителей, прекратив откачку в емкости и продолжая подачу рециркулята. Прокачать с последующей продувкой техническим азотом аппараты и трубопроводы. В случае продолжительного отсутствия водяного пара провести нормальную остановку установки. [c.23]

Нормальная остановка установки. Установку останавливают только по письменному распоряжению начальника установки. Вначале нужно прекратить подачу воды в реактор, остановить сырьевой насос, выключить диспергаторы, откачать продукт из реактора. Прокачать все трубопроводы и реактор соляром или каким-либо другим промывочным продуктом, затем [c.30]

Нормальная остановка установки. Прекращают подачу воздуха на окисление, останавливают воздушный компрессор и перекрывают задвижки на линии входа воздуха в колонну. Прекращают подачу сырья в колонну, останавливают насос, перекрывают задвижки. Битум из колонны перепускают в промежуточную емкость. Прокачивают сырьевые и битумные трубопроводы соляром, затем фэдувают техническим азотом. Прекращают подачу поверхностно-активного вещества и откачку битума. [c.38]

Нарушение герметичности аппаратов и трубопроводов может вызвать пожар или взрыв. Для ликвидации пропуска на аварийном аппарате и участке трубопровода аппарат отключают от источников поступления нефтепродукта задвижками и задержащиеся в нем нефтепродукты сбрасывают в факельную линию, В зависимости от характера пропуска осуществляют аварийную или нормальную остановку установки. [c.132]

Если прекращается подача на установку острого пара, срывается режим отпарки углеводородов от катализатора в отпарной зоне реактора и легких углеводородов от керосина и газойлей в отпарных колоннах. Одновременно прекращается распыление жидкого топлива форсунками нагревательной печи. Для предотвращения аварий, возможных в этом случае в реакторно-регенера-торном блоке, прекращают подачу в реактор сырья и в нагревательно-фракционирующем блоке устанавливают циркуляцию жидких продуктов. Закрывают задвижки во всех точках поступления пара и в первую очередь в транспортный трубопровод и отпарную зону реактора. Продолжают циркуляцию катализатора и в регенераторе путем подачи топлива через форсунку поддерживают температуру 550 °С. При длительном отсутствии подачи пара приступают к нормальной остановке установки. [c.132]

Фиг. 7. Лопатки статора турбины высокого давления установки мощностью 13 ООО вето (электростанция Бецнау) непосредственно перед промывкой. Рабочая температура 650°. При нормальной остановке установки отложения на лопатках отваливаются.

ВИИ пара проводят нормальную остановку установки без оовобож дения аппаратов от сырья. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология