Железные руды, высокотемпературное восстановление

Наиболее важное промышленное значение имеют карбид кремния (карборунд), который применяют в качестве высокотемпературного огнеупора, абразивного материала или электрического сопротивления карбиды щелочноземельных металлов — полупродукт для получения ацетилена карбид урана — перспективный тепловыделяющий элемент для атомных реакторов карбид вольфрама, используемый для изготовления режущего инструмента. Карбид железа, образующийся из окисных железных руд и окиси углерода при прямом восстановлении руды процессом Стел-линга [601, был рассмотрен выше. Как этот процесс, так и другие, предлагаемые для производства карбида из углерода нефтяного происхождения, основываются на превращении окисла в карбид в результате реакции твердого и газообразного вещества или двух твердых веществ без плавления. [c.309]

Потребление энергии на 1т стали лежит в пределах 300-400 кВт, т. е. процесс достаточно энергоемкий. По этой причине будущее металлургии железа тесно связывают с развитием ядерной энергетики. В интересах максимального использования электроэнергии было бы желательным тепло, вьщеляющееся при первичном ядерном расщеплении, применять непосредственно для восстановления железной руды. В настоящее время это вызывает пока еще большие трудности. Для получения восстанавливающих газов из топлива требуются очень высокие температуры. Подвести тепло ядерного реактора к металлургической установке можно одним из двух способов с помощью первичного теплоносителя гелия через жидкий свинец к коксу (или смеси кокса с рудой) или косвенно через теплообменник из труб, изготовленных из карбида кремния. На выходе из реактора гелий должен иметь температуру 1200°С только тогда будут обеспечены необходимая рабочая температура (900°С) и высокая степень восстановления железной руды. Находящиеся в настоящее время в эксплуатации атомные реакторы дают температуру 950-1000°С, т.е. недостаточную для металлургии. Полагают, что в будущем появится возможность создания более высокотемпературных ядерных реакторов. [c.264]

Э. Б. Гутофф. Технология высокотемпературных процессов. Методы получения высоких температур для проведения химических реакций. Измерение высоких температур. Особенности теплопередачи и теплообмена в области высоких температур. Конструкционные материалы жароупорные металлы, графит, окисные огнеупоры, карбиды, нитриды и др. Важнейшие высокотемпературные реакции получение ацетилена, циана, цианистого водорода, прямое восстановление железных руд, образование нитридов, связывание азота и др. современное состояние и перспективы широкого промышленного внедрения. [c.392]

Восстановление железной руды в торфо-рудных гранулах. Лобас О. П., Смольянинов с. и. в сб. Высокотемпературные эндотермические процессы в кипящем слое (ДОННИИЧЕРМЕТ), вып. 7. Изд-во Металлургия , 1968, с. 466—469. [c.484]

В сборник, посвященный 70-летию со дня рождения члена-коррес-пондента АН СССР Д. М. Чижикова, включены материалы исследований в области физико-химии и технологии металлургических процессов. В статьях сборника рассмотрены следующие вопросы восстановление свинца, олова, германия из твердых окислов или силикатных расплавов растворимость гидратов металлов железной группы — в аммиачных растворах, редкоземельных элементов — в кислотах, глинозема — в щелочных растворах вязкость и плотность алюминатных растворов, содержащих калиевую щелочь и др. Технологические исследования представлены статьями, описывающими перспективные работы, предназначенные для практического использования в промышленности гидроэлектрометаллургический способ переработки медно-никелевого файнштейна, солевое хлорирование оловянных концентратов и никелевых окисленных руд и др.). Особо интересны исследования высокотемпературных плазменных процессов, открывающих широкие перспективы интенсификации металлургического производства. [c.256]