Фракционирование карбамидов кислот

Рис. 72. Влияние количества карбамида на селективность фракционирования жирных кислот хлопкового масла при соотношении растворителя и жирных кислот

Рис. 75. Схема фракционирования жирных кислот хлопкового соапстока методом кристаллизации с карбамидом

С другой стороны, значительное увеличение количества этанола способствует диссоциации комплексов с насыщенными и олеиновой кислотами. Поэтому при дальнейшем увеличении количества этанола снижается селективность процесса, что также видно из рис. 72. Максимум селективности достигается при соотношении между количеством жирных кислот, карбамида и растворителя для хлопкового масла 1 2,19 5,9 и для хлопкового соапстока 1 2,1 3,95. Температура процесса влияет на селективность следующим образом с понижением температуры селективность увеличивается (рис. 73), доходит до максимума при 27° С, затем уменьшается, а при 4° С и выше остается более или менее постоянной [316]. При промышленном фракционировании осуществлять процесс, очевидно, целесообразно при 22—27° С. Процесс комплексообразования идет быстро, однако полное прекращение образования комплекса наблюдается только через 16 ч. С увеличением длительности комплексообразования селективность возрастает, доходит до максимума через 16 ч, а затем уменьшается (рис. 74) [315]. [c.223]

При изучении химического состава нафталанской нефти использовали комплекс физико-химических методов разделения и концентрирования деэмульсацию перегонкой с растворителем [17], экстрагирование в системе избирательных растворителей [66], адсорбционную колоночную [67] и тонкослойную хроматографии [68], фракционирование под вакуумом [41]. Парафины выделяли методом комп-лексообразования с карбамидом [69], содержание карбоновых кислот исследовали методом хроматографии на модифицированном сорбенте [70, 68]. [c.61]

Исследования в области разделения карбамидом жирных кислот позволили разработать соответствующий технологический процесс. На рис. 75 показан вариант непрерывной технологической схемьс процесса фракционирования жирных кислот, разработанный [c.223]

Фракционирование таллового масла карбамидным проведено М. А. Баньяном [313], который исследовал масел, содержащие от 37 до 44% жирных кислот. При это ление осуществлялось им при помощи как насыщенного карбамида в метаноле, так и водного раствора карбамида БОМ случае в метанольный раствор карбамида вносили масла, смесь помещали в колбу с обратным холодильник гревали на водяной бане. Массу при постоянном переме охлаждали до комнатной температуры и нри температур выдерживали 18—20 ч. В этих условиях наилучшие рез получены при соотношении между количеством жирных карбамида и растворителя, равном 1 4,9 6,05. Выход ной фракции жирных кислот составляет 71,8% от общего ния их в исходном масле. [c.221]

Нитрогептан [43]. Приготовленный, как указано выше, рас-створ трифторнадуксусной кислоты в ацетонитриле прибавляют в течение 80 мин при энергичном перемешивании к суспензии 47 г (0,55 моля) бикарбоната натрия в растворе 2 г карбамида, 12,9 г (0,1 моля) ди-н-пропнлкетоксима и 200 мл ацетонитрила. Как во время прибавления, так и еще 1 час после него раствор нагревают до слабого кипения. Затем его выливают в 600 мл холодной воды и обрабатывают, как описано в предшествующем синтезе. В результате фракционирования продукта реакции на полумикроколонке [76] получают 9,3 г (64%) 4-нитро-гептана с т. кип. 58—60°/3 мм. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология