Полиамиды коррозионная стойкость

КМП с графитом отличаются повышенными защитными свойствами. КМП на основе цинка с включением частиц полиамидов получают из электролита, содержащего солей цинка 50. .. 200, капрона 20. .. 200 г/л при pH — 1. .. 6. Покрытия содержат 0,9. .. 3,1 % капрона и имеют повышенную коррозионную стойкость. [c.697]

По вопросу коррозионной стойкости материалов в средах производства полиамидов опубликованы весьма немногочисленные данные [28—30]. [c.322]

В качестве прокладочных материалов употребляются композиции полиэтилена с полиизобутиленом ПОВ-30, ПОВ-40, ПОВ-50, ПОВ-60. Эти прокладочные материалы применяются при температурах до +70° С, обладают хорошей коррозионной стойкостью. За последнее время появилось большое число пластиков, которые начинают широко применяться в качестве прокладочных материалов. К ним следует отнести полиамиды П-54, П-548, полиэтилен высокого давления, полиизобутилен и др. [c.199]

Емкости или изделия любой конфигурации из теплостойких металлов можно покрывать пластмассой способом горячего напыления. Это повышает коррозионную стойкость металлов, что особенно важно для химических предприятий. Для этой цели применяют полиэтилен, полиакрилаты, полиамиды на базе капролактама, а также фенольные смолы. [c.324]

В промышленности пластических масс полиамиды служат главным образом для изготовления изделий, работающих под нагрузкой, а также в условиях трения. Сочетание высокой механической прочности и легкости с хорошими антифрикционными и электроизоляционными свойствами, а также с коррозионной и химической стойкостью, способность поглощать и гасить вибрацию —все это сделало полиамидные пластические массы важнейшим материалом для машино- и приборостроения. Из них изготавливаются некоторые ответственные детали автомобилей и самолетов Несмотря на широкий ассортимент современных пластических масс, полиамиды остаются лучшим материалом для изготовления бесшумных шестерен, вкладышей подшипников, лопастей гребных судовых винтов, вентиляторов, рабочих колес центробежных и вихревых насосов [c.7]

Сочетание высокой механической прочности с хорошими антифрикционными и электроизоляционными свойствами, с коррозионной и химической стойкостью сделало полиамиды одним из важнейших конструкционных материалов в автомобильной и авиационной промышленности, в машино- и приборостроении. Из полиамидов изготовляют шестерни, вкладыши подшипников, втулки, ролики, муфты, ползуны, лопасти гребных винтов и вентиляторов, детали электроизоляционного назначения, медицинские инструменты. [c.303]

Высокие прочность и эластичность, стойкость к износу позволили использовать полиамиды для производства тончайших тканей, меха, ковров, искусственной кожи, кордных тканей. Удачное сочетание высокой механической прочности и малой плотности с хорошими антифрикционными и электроизоляционными свойствами, коррозионной и химической стойкостью (особенно по отношению к эфирам, маслам и различного вида горючим), способностью поглощать и гасить вибрации сделало полиамиды одним из важнейших конструкционных материалов для машино- и приборостроения, автомобильной и авиационной промышленности. Из полиамидов изготовляют шестерни, вкладыши подшипников, различные крепежные детали, лопасти судовых гребных винтов, вентиляторов, рукоятки, втулки, детали электроизоляционного назначения, медицинские инструменты, пленочные материалы, покрытия, обладающие химической стойкостью, пропиточные составы, клеи, отвердители и пластификаторы эпоксидных смол. [c.287]

Благодаря доступности, хорошему внешнему виду, высокой прочности и коррозионной стойкости полиамиды нашли широкое применение при изготовлении вращающихся деталей, например лопастей вентиляторов пропеллеров и крыльчаток насосов. Низкоинерционные полиамидные лопасти воздушных вентиляторов нисколько не уступают лопастям, сделанным из стали или легки.х сплавов и, кроме того, отличаются повышенной стойкостью к ударным нагрузкам. Применение лопастей из полиамидов особенно эффективно там, где нарушение соосности может привести к повреждению других невращающихся деталей узла, например при изготовлении охлаждающего вентилятора автомобильного двигателя. [c.221]

Метод газопламенного напыления, предложенный ЦНИИЛХимстроем, для нанесения пленки из полиэтилена, полипропилена или полиамидов повышает адгезию и коррозионную стойкость пленок (см. стр. 23). [c.129]

Большая механическая прочность, исключительная абрази-востойкость, малая хрупкость при изгибающих и вибрационных воздействиях, хорошая коррозионная и химическая стойкость делают полиамиды незаменимым материалом для производства разнообразных деталей машин (шестерней, подшипников, втулок и т. п.), труб и многого другого. Недавно в Америке начали выпускать найлоновые трубы для работ под высоким давлением [1628]. [c.280]

Прочность, эластичность, стойкость к износу позволяютлсполь-зовать полиамиды для производства тканей, искусственной кожи, ковров, кордных тканей. Полиамиды являются одним из важнейших конструкционных материалов для автомобильной и авиационной промышленности, машино- и приборостроения, так как сочетают в себе высокую механическую прочность и малую плотность, хорошие электроизоляционные и антифрикционные свойства, коррозионную и химическую стойкость. Из полиамидов изготавливают различные детали электроизоляционного назначения, медицинские инструменты, шестерни, лопасти судовых гребных винтов, вентиляторов, пленочные материалы, пропиточные составы, клеи, отвердители и пластификаторы эпоксидных смол. Детали из полиамидов выдерживают нагрузки, близкие к нагрузкам, допустимым для цветных металлов и их сплавов. Трущиеся детали из полиамидов могут работать без смазки или с небольшой смазкой, что очень важно для текстильной и пищевой промышленности. [c.123]

Высокая прочнос1Ь и эластичность, стойкость к износу позволили использовать полиамиды для производства тончайших тканей, меха, ковров, искусственной кожи, кордных тканей. Удачное сочетание высокой механической прочности, малой плотности с хорошими антифрикционными и электроизоляционными свойствами, коррозионной и химической стойкостью (особенно по отношению к эфирам, маслам и различного вида горючим), способностью поглощать и гасить вибрации сделало полиамиды одним из [c.243]

Большая механическая прочность, исключительная абразивостойкость, малая хрупкость нри изгибающих и вибрационных воздействиях, хорошая коррозионная и химическая стойкость делают полиамиды незаменимым материалом для производства разнообразных деталей машин (шестерни, нодшипники, втулки и т. п.), труб и многого другого [533-569]. [c.414]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология