Модификаторы с повышенными защитными свойствами

Новые пленкообразующие. Каждый год появляются новые синтетические пленкообразующие, например хлорированная полиэфирная смола, обладающая высокой химической инертностью при повышенной температуре и хорошей адгезией к металлам, хлорированный полипропилен, являющийся тепло- и огнестойким продуктом, и целый ряд других. К числу сравнительно новых достижений в области использования синтетических смол для защитных покрытий относится применение в качестве связующих феноксисмол. Эти полимеры сочетают в себе свойства как термопластичных, так и термореактивных смол. Они могут использоваться в сочетании с мочевинными, меламиновыми, эпоксидными и фенольными смолами. Эластичность и стойкость ж удару, а также высокая стойкость к воде и растворам солей позволяет применять покрытия на основе феноксисмол для разнообразных промышленных целей. Завоевали признание моющиеся грунты на этих смолах, пигментированные хромовыми кронами и содержащие фосфорную кислоту. С успехом фенокси композиции могут использоваться и для декоративных целей для прозрачных покрытий по дереву, металлу, пластмассам. Перспективным является применение этих смол в качестве эластичного модификатора термореактивных смол, таких как фенольные и эпоксидные. [c.432]

При получении суспензионного поливинилхлорида (ПВХ) свойства его порошка зависят от химического строения, концентраций защитного коллоида и низкомолекулярных модификаторов, вводимых в полимери-зационную среду [1]. Поэтому оптимизация рецептурных факторов суспензионной полимеризации часто становится основной задачей при разработке технологии получения ПВХ с заданными показателями качества. В данной статье на примере подбора рецептуры для получения ПВХ с повышенной пикнометрической плотностью показана эффективность применения экстремального планирования экспериментов при проведении такой оптимизации. [c.29]

Проблема защиты от катастрофического понижения прочности металлов под действием жидких металлических компонентов приобретает исключительное значение в современной технике. Так, примеси поверхностно-активных металлов — адсорбционных модификаторов, измельчающих структуру при кристаллизации сплавов и вследствие этого повышающих их механические свойства при обычных температурах, — способны резко понизить прочность сплава в условиях высоких температур. Поэтому решение задачи повышения жаропрочности тесно-связано с необходимостью устранения таких примесей как из самого сплава, так и из защитных покрытий. В последнее десятилетие расплавленные металлы начинают использоваться, как жидкие теплоносители в теплообменных установках, например в атомных реакторах, где эти расплавы также могут приводить к серьезному понижению прочности омываемых ими металлических конструкций [81]. [c.142]

Одним из направлений повышения защитных свойств покрытий является направленная модификацш серийных лакокрасочных материалов. В качестве модификаторов могут бьпъ использованы различные поверхностно-активные вещества, выпускаемые промышленностью. Защитные свойства таких покрытий обусловлены образованием на поверхности комплексов, обеспечивающих пассивность металла. [c.286]

Дш1 повышения защитных и декоративных свойств грунтовки-модификатора ржавчины в ее состав введены пигменты и наполнители, а также кошхлексообразователи и ингибито , эффективность а штимальные концентрации которых определялись электрохимическими методаш и ускоренными испытаниями. [c.161]

Присадки в пластичные смазки вводят реже, чем в смазочные масла. В мыльные смазки чаще всего добавляют модификаторы структуры, улучшающие их коллоидную стабильность и реологические свойства. Модификаторы структуры в основном представляют собой мылообразные поверхностно-активные вещества стеараты, олеаты и нафтенаты алюминия, свинца, кальция, натрия и других металлов. Применяют также свободные жирные кислоты, одно- и многоатомные спирты и сложные эфиры. В качестве антиокислителей вводят соединения тех же типов, что и в смазочные масла, — амины, фенолы, амино-фенолы, соединения серы, селена, фосфора, цинка, кадмия [160, 264]. Они предотвращают образование перекисей или переводят их в неактивную форму и препятствуют развитию цепной реакции окисления. Такие присадки действуют избирательно например в литиевых и кальциевых смазках хорошо зарекомендовал себя дифениламин, параоксидифениламин и их смеси, а также фенил-р-нафтиламин. Распространенными присадками, улучшающими защитные свойства мыльных смазок, являются сульфонаты и нафтенаты щелочных и щелочноземельных металлов и некоторые амины. Для повышения липкости в смазки вводят высокополимеры полиолефипы, полиакрилаты, а также некоторые мыла, в частности мыла канифольных кислот. [c.175]

В настоящее время присадки к топливам в России приобрели широкое распространение. Раньше их ассортимент был невелик, и они использовались исключительно нефтеперерабатывающими заводами для обеспечения требуемых показателей качества топлив. Теперь же к присадкам проявляют интерес и владельцы транспортных средств. При этом преследуется несколько целей. Многих привлекает возможность использовать более дешевый низкооктановый бензин, улучшив его антидетонационные свойства специальными присадками, других - возможность улучшения потребительских качеств стандартных топлив, например понижения температуры застывания летнего дизельного топлива путем добавки депрессоров. Потребители, более грамотные в техническом отношении, используют многофункциональные присадки, улучшающие моющие, защитные и другие свойства топлив. Затраты на присадки окупаются повышением комфортности обслуживания автомобиля, поддержанием оптимальных характеристик рабочих режимов и увеличением ресурса двигателя. Наконец, могут использоваться и присадки, улучшающие экологические свойства топлив. К ним относятся упомянутые выше многофункциональные присадки и, кроме того, различные модификаторы горения, например антидымные или антисажевые присадки. [c.6]

Мыльные загустители типа стеарата лития благодаря повышенной способности образовывать в углеводородных средах тиксотропнув структуру нашли применение в разработке покрытий группы МЛ-2. Эти покрытия, используемые, главным образом, в конвейерном производстве, должны обладать способностью удерживаться на вертикальной поверхности и не стекать при нанесении. Так, основным компонентом защитного материала НМ-МЛ [17], относящегося к покрытиям группы Ш1-2, является стеарат лития. Состав НГй-МЛ отличается тиксотропностью и повышенной термостойкостью пленки (140°С). Способность быстро восстанавливать структуру после механического разрушения (например в насосе) позволяет наносить составы такого типа методом безвоздушного распыления под давлением 7-12 МПа. Загущающие свойства стеарата лития и тиксотропность составов на его основе можно повысить добавлением воды как модификатора структуры. [c.15]