Двухтрубчатые теплообменники

Рисунок 1.7 - Оросительный теплообменник 1 - секции прямых труб, 2 - калачи, 3 - распределительный желоб, 4 - поддон Теплообменники типа труба в трубе (рисунок 1.8) состоят из нескольких последовательно соединенных трубчатых элементов, образованных двумя концентрически расположенными трубами. Эти теплообменники более громоздки, чем кожухотрубчатые, и требуют большего расхода металла на единицу поверхности теплообмена, которая в аппаратах такого типа образуется только внутренними трубами. Двухтрубчатые теплообменники могут эффективно работать при небольших расходах теплоносителей, а также при высоких давлениях /6/.

Двухтрубчатые теплообменники типа труба в трубе . Теплообменники этого типа (рис. 10-8) представляют собой батарею из нескольких теплообменных элементов, расположенных один под другим. Каждый из элементов состоит из внутренней трубы 1 и охватывающей ее наружной трубы 2. Внутренние трубы отдельных элементов соединены последовательно коленами (калачами) 3. Наружные трубы соединены также последовательно патрубками 4. Теплоноситель / движется по внутренним трубам, теплоноситель II — по коль-I цевым каналам между тру- [c.234]

Двухтрубчатые теплообменника типа труба в трубе (теплообмеи-ники ТТ ио ГОСТ 9930 — 67) собираются из отдельных звеньев, состо я-игих из наружной I и виутренней 2 теплообмен,ных труб и элементов их соединения (рис. 4.5), в вертикальный ряд—секцию. При этом внутренние трубы соеди няются меж,ду собой коленьями о ( калачами), а наружные — нггуцерами 4 с (])ла ий,евыми креплениями. Звенья крс- [c.110]

Двухтрубчатые теплообменники. Теплообменники этой конструкции, называемые также теплообменниками типа труба в трубе , состоят из нескольких последовательно соединенных трубчатых элементов, образованных двумя концентрически расположенными трубами (рис. VI11-16). Один теплоноситель движется по внутренним трубам 1, а другой — по кольцевому зазору между внутренними 1 и наружными 2 трубами. Внутренние трубы (обычно диаметром 57—108 мм) соединяются калачами 3, а наружные трубы, имеющие диаметр 76—159 мм, — патрубками 4. [c.331]

Благодаря небольшим поперечным сечениям трубного и межтрубного пространства в двухтрубчатых теплообменниках даже при небольших расходах достигаются довольно высокие скорости УИМб. Двухтрубчатый теплообменник жидкости равные обычно, тpvбы,. - наружные трубы . - ка- [c.331]

Двухтрубчатые теплообменники могут эффективно работать при небольших расходах теплоносителей, а также при высоких давлениях. Если требуется большая поверхность теплообмена, то эти аппараты выполняют из нескольких параллельных секций. [c.331]

Теплообмен между теплоносителями осуществляется через стенки внутренних труб. В двухтрубчатых теплообменниках обеспечиваются высокая скорость теплоносителей (даже при малых расходах) и высокая интенсивность теплообмена. Однако эти теплообменники громоздки и металлоемки поэтому их применяют преимущественно для проведения процессов нагревания или охлаждения при высоких давлениях. При необходимости создания больших поверхностей теплообмена устанавливают несколько параллельно соединенных батарей. [c.215]

При малых расходах теплоносителей для создания достаточных значений скоростей их движения используются двухтрубчатые теплообменники (труба в трубе), представляющие собой набор последовательно соединенных элементов, состоящих из двух труб (рис. 3.44). Можно считать, что такой теплообменник - это предельный случай кожухотрубчатого TOA, у которого трубный пучок состоит из одной трубки. Поперечные сечения внутренней трубы (обычно диаметром 57-108 мм) и кольцевого сечения межтрубного пространства (диаметр наружных труб 76-159 мм) невелики, что часто и обеспечивает скорости обоих теплоносителей, достаточные для интенсивной теплоотдачи в обоих пространствах такого теплообменника. Кроме того, при повышенных скоростях теплоносителей (до 3 м/с) замедляется нежелательный процесс отложения загрязнений на теплопередающих поверхностях. [c.302]

Рис. 3.44. Двухтрубчатый теплообменник (труба в трубе)

Благодаря небольщим поперечным сечениям трубного и межтрубного пространства в двухтрубчатых теплообменниках даже при небольших расходах достигаются довольно высокие скорости viII-16. Двухтрубчатый теплообменник жидкости, равны<- обычно внутренние трубы 2 — наружные трубы 3 — ка-1—1,5 м/сек. Это позволяет лач -i - патрубок, получать более высокие коэффициенты теплопередачи и достигать более высоких тепловых нагрузок на единицу массы аппарата, чем в ксжухотрубчатых теплообменниках. Кроме того, с увеличением скоростей теплоносителей уменьшается возможность отложения загрязнений на поверхности теплообмена. [c.331]

Благодаря небольшим поперечным сечениям трубного и межтрубного пространства в двухтрубчатых теплообменниках даже при небольших рас- [c.348]

Двухтрубчатые теплообменники могут эффективно работать при небольших расходах теплоносителей, а также при высоких давлениях. [c.349]