Циркуляционные трубы внутренние

Рис. 14.10. Выпарной аппарат типа ВЦ а — с выносными циркуляционными трубами б — с внутренней циркуляционной трубой

Рис. 1Х-9. Выпарной аппарат с внутренней нагревательной камерой и центральной циркуляционной трубой

Аппараты с внутренней нагревательной камерой и центральной циркуляционной трубой. В нижней части вертикального корпуса 1 (рис. 1Х-9) находится нагревательная камера 2, состоящая из двух трубных решеток, в которых закреплены, чаще всего развальцованы, кипятильные трубы 5 (длиной 2—4 м) и циркуляционная труба 4 большого диаметра, установленная по оси камеры. В межтрубное пространство нагревательной камеры подается греющий пар. [c.366]

Широко распространенный верти-, кальный выпарной аппарат (рис. 296) состоит из вертикального стального корпуса /, снабженного внутренней вертикальной нагревательной камерой 2 из цельнотянутых труб и центральной циркуляционной трубой 3, и сепаратора 4 с отбойником для отделения влаги из вторичного пара. После отделения влаги вторичный пар направляется либо на обогрев следующего корпуса выпарной установки либо в конденсатор. [c.438]

Из формулы видно, что для уменьшения необходимо выбирать меньшие значения d t= h)i не завышать р, по возможности увеличивать длину трубок L и не превышать значения ц (площадь сечения внутренней циркуляционной трубы составляет 25—35% суммарной площади сечения всех трубок ). [c.227]

Так как давления в водяной рубашке и газогенераторе равны, то внутренний цилиндр (барабан) 1 изготовляется из 10-миллиметровой листовой стали, а наружный цилиндр 2 — из 30-миллиметровой листовой стали. Водяная рубашка циркуляционными труба- [c.311]

В аппаратах большой производительности вместо одной циркуляционной трубы устанавливают несколько труб меньщего диаметра. Внутренняя циркуляционная труба обогревается снаружи паром, вследствие чего в ней всегда возникает поток парожидкостной эмульсии, направленный вверх. Поток эмульсии тормозит движение вниз выпариваемого раствора. Для улучшения циркуляции вертикальные выпарные аппараты [c.438]

Установка представляла собой циркуляционный контур с включенной в него экспериментальной трубой внутренним диаметром 16 мм и длиной 100 лгл , изготовленной из нержавеющей стали. Перед входом в трубу имелся стабилизирующий участок длиной около 500 мм. Для [c.121]

Изотермическая кристаллизация проводится в выпарных аппаратах (см. гл. 4), где интенсивность подвода теплоты снижена, чтобы уменьшить отложение веществ на внутренних поверхностях многочисленных труб. На рис. 8.18 показана одна из конструкций кристаллизатора с естественной циркуляцией суспензии (раствора) за счет разности плотностей парожидкостной смеси в греющей камере и жидкой фазы в циркуляционной трубе. [c.506]

Вакуум-аппараты типов ВАЦ, ЯВА и ВАР различаются лишь конструкцией греющей камеры. Греющая камера аппарата ВАЦ-600-700 изображена на рис. 14.14, а и состоит из двух частей — наружной 4 и внутренней 5. Продукт подводится в греющую камеру по трубе 3. Для подвода пара во внутреннюю камеру по штуцеру 10 в корпусе ее имеются отверстия 12 — окна. Верхняя трубная решетка паровой камеры имеет коническую двускатную форму трубная решетка 1 наружной части камеры имеет уклон к корпусу аппарата, а решетка 2 внутренней части — к циркуляционной трубе. Такое устройство верхней трубной решетки, особенно при больших диаметрах аппаратов, значительно улучшает циркуляцию утфеля при уваривании. Нижние трубные решетки 9 тл. 10 обеих частей камер имеют уклон в одну сторону. Конденсат из обеих паровых камер собирается в кармане 8 и отводится по трубе 7. [c.743]

Внутренний диаметр циркуляционной трубы рассчитываем по формуле (6.37) [c.145]

Несмотря на то что аппараты с механическими перемешивающими устройствами обеспечивают необходимый режим перемешивания, влияющий на тепло- и массообмен, а также н,а результаты химических процессов, сложность уплотнения валов мешалок, работающих в условиях агрессивных сред, повышенных тем ператур и давлений, привела к необходимости разработки более простых устройств, исключающих применение мешалок. К таким реакторам следует отнести колонный а ппарат с внутренней или внешней циркуляционной трубой [208], колонный реактор с барботажными тарелками [209, 210] и другие устройства. [c.50]

При перемешивании токсичных, взрыво- и пожароопасных веществ при повышенных давлениях в качестве привода используются экранированные электродвигатели. Между ротором и статором таких двигателей расположена гильза, герметично отделяющая обмотки статора от полости ротора, соединенной с внутренним пространством аппарата. Аппараты с экранированными электродвигателями имеют высокие частоты вращения вала (1500 или 3000 об/мин), поэтому оборудуются мешалками небольшого диаметра. Корпус аппарата обычно имеет вытянутую форму, внутри корпуса устанавливается направляющая циркуляционная труба (рис. 6.1.1.2). [c.307]

Значительно лучшие условия теплообмена достигаются в кожухотрубчатых реакторах с одинарными трубами или в реакторах со специальными элементами, состоящими из двух концентрических труб диаметром 21/24 и 44/48 мм, когда катализатор засыпают в кольцевое пространство между трубами. Внутренняя труба сверху и снизу специальными патрубками соединяется с межтрубным пространством. Таким образом, внутренняя и наружная поверхности, между которыми находится катализатор, омываются охлаждающей водой. В одном реакторе помещалось 2044 элементов труба в трубе с общим объемом катализатора 10 м . Суммарная охлаждающая поверхность составляла 3500 м на 1000 м синтез-газа, т. е. немного меньше, чем в пластинчатых на то же количество газа, но это позволило почти полностью исключить местные перегревы. Водяная циркуляционная система реакторов рассчитана на 2,2— 2,4 МПа, а трубы —на 1 — 1,2 МПа. В таких реакторах проводили синтез при среднем давлении на Со- и Ре-катализаторах. [c.288]

Аппараты с центральной циркуляционной трубой представляют собой гладкостенный аппарат, соосно с внутренним диаметром которого расположена центральная циркуляционная труба (рис. 10), внутри [c.26]

Быстроходные мешалки могут использоваться в гладкостенных аппаратах, а также в аппаратах, оборудованных различными внутренними устройствами. Помимо этого, мешалки с наклонными лопастями могут использоваться в аппаратах с циркуляционной трубой. [c.41]

Здесь Ое — средний диаметр циркуляционной трубы, Ое= d r- - в (где 5 — средняя толщина трубы, имеющей наружный drl и внутренний т диаметры) —расстояние от нижнего среза трубы до днища или от верхнего ее среза до крышки (см. рис. 72). [c.95]

Рис. 4.3. Схема кристаллизатора с внутренней циркуляционной трубой

Выпарной аппарат с внутренней нагревательной камерой (рис. 70, а). Для усиления циркуляции в центре греющей камеры помещают трубу большого диаметра. Циркуляция осуществляется благодаря разности плотностей столбов жидкостн в циркуляционной трубе и кипятильных трубках. Длина кипятильных трубок достигает 4 м, диаметр — 38 и 57 мм, диаметр циркуляционной трубы — 0,194 — 0,550 м. Греющая поверхность составляет от 25 до 350 м . В аппаратах большой производительности применяют наружные циркуляционные трубы (трубу), что улучшает циркуляцию. [c.109]

Для интенсификации перемешивания сплошной фазы в емкостных аппаратах часто устанавливают внутреннюю циркуляционную трубу [3]. Такой аппарат (рис. 4.3) имеет раздельные зоны охлаждения и расслаивания. Для охлаждения расплава применяют хладоагент, плотность которого ниже плотности компонентов исходной смеси. Исходная смесь / непрерывно вводится в зону перемешивания. Хладоагент подается насосом 4 в распределительный коллектор 3, откуда вытекает в виде капель, которые поднимаясь вверх, охлаждают находящуюся в аппарате кристаллизующуюся смесь. В верхней части аппарата (зоне расслаивания 7) происходит расслаивание с образованием слоя осветленного отработанного хладоагента. Последний выводится из аппарата, охлаждается в холодильнике 5 и снова насосом направляется в кристаллизатор. Установка н аппарате циркуляционной трубы значительно улучшает неремешивание сплошной фазы. Поднимающиеся капли охлаждающего агента вызывают циркуляцию сплошной фазы. Образующиеся кристаллы опускаются в нижнюю часть аппарата и выходят вместе с маточником. Для облегчения выгрузки кристаллической суспензии иногда в нижней части таких аппаратов устанавливают тихоходные рамные мешалки. [c.126]

Весьма эффективны кристаллизаторы с трехфазным псевдоожиженным слоем. Один из таких аппаратов (а.с. № 683768) состоит из двух секций (рис. 4.19) секции охлаждения 1 и роста кристаллов 10. В секции охлаждения помещено несколько горизонтальных решеток 5, на которых находятся слои насадки 4 высотой 80—150 мм из легкого полимерного материала. В верхней части этой секции расположены оросительное устройство 3 и сепаратор 2 для отделения капель раствора от отработанного хладоагента. В кристаллорастителе имеется перегородка И, отделяющая зону циркуляции кристаллизующейся смеси от зоны осветления маточника во внутренней циркуляционной трубе 6 помещена пропеллерная мешалка 8. [c.143]

Известен кристаллизатор (пат. ФРГ, № 2222755), в котором хладоагент одновременно испаряется и конденсируется. Он представляет собой вертикальный аппарат с внутренней циркуляционной трубой. По оси аппарата расположена пропеллерная мешалка. В верхней части его выше уровня жидкости установлен [c.146]

Циркуляция кипящего раствора в наиболее простой конструкции ВА с внутренней циркуляционной трубой 4 происходит только благодаря наличию центральной циркуляционной трубы большего по сравнению с кипятильными трубами диаметра. [c.310]

Вакуум-кристаллизатор состоит из корпуса 1, насоса 2, сепаратора 3, циркуляционных труб 4, 5,6 а отстойника для мелких кристаллов 7. Горячий насыщенный раствор поступает на линию всасывания циркуляционного насоса, смешивается с циркулирующим маточным раствором, перегревая его на 0,2-2 °С. Поступая далее в сепаратор, раствор охлаждается на ту же величину за счет испарения. В аппаратах со взвешенным слоем, как и во всех вакуум-кристаллизаторах, наиболее подвержены инкрустации внутренние поверхности сепаратора [c.355]

В промышленных безградиентных реакторах не предусматривается резкое изменение их проходных сечений. Следовательно, они являются однозонными по гидродинамическому режиму. Для достижения этого применяют внутреннюю циркуляционную трубу [15—18]. В случае большого тепловыделения (порядка [c.143]

Приняв внутренний диаметр циркуляционной трубы равным 0,5 м, а площадь ее сечения f = 0,196 м" и учитывая, что площадь сечения потока в плоскости винта / = 0,098 м", находим скорость жидкости в циркуляционной трубе и = 3,1-0,098/0,196 = 1,5 м/с. [c.195]

Широко применяются так называемые дистилляционные кубы, снабженные паровой рубашкой, внутренней или внешней трубчатой нагревательной поверхностью или змеевиком. Выносную трубчатку или центральную циркуляционную трубу применяют для интенсификации циркуляции выпариваемой жидкости. Типовые схемы [5] конструкций перегонных кубов представлены на рис, 68. Кубы обычно имеют цилиндрическую форму и располагаются горизонтально или вертикально. При дистилляции высококипящих смол применяют [17] прямой нагрев топочными газами (рнс, 69) или нагрев смеси через рубашку с различными теплоносителями (вода, дифеннльная смесь, масла) (рис, 70), [c.192]

Как указывалось, однокорпусная выпарная установка включает лишь один выпарной аппарат (корпус). Рассмотрим принципиальную схему одиночного непрерывно действующего выпарного аппарата с естественной циркуляцией раствора на примере аппарата с внутренней центральной циркуляционной трубой (рис. 1Х-1). [c.349]

Площадь сеченил внутренней циркуляционной трубы составлявет 25-35% от су о.1арной площади сечения всех трубок (при вынесенной зоне кипения площадь сечения циркуляционной трубы обычно значительно больше). При расчете желательно не превьппать значения Сц, чтобы не увеличивать диаметр греющей камеры. [c.130]

Вертикальные аппараты с внутренней нагревательной камерой и центральной циркуляционной трубой (типа ВВ) по нормалкм Главхиммаша имеют номинальную поверхность нагрева 25, 50, 100, 150, 250 н 350 они снабжены кипятильными трубами с наружным диаметром 38 и 57 мм, длиной до 4000 мм и циркуляционной трубой диаметром 194—550 мм. Объем се Таратора 0,5-н5,7 ж (прн Р=1 ата) и 0,74-11 л (при Я=0,14 ата). [c.438]

Площадь сечения внутренней циркуляционной трубы состав- ляет 25—35 % сумарной площади сечения всех трубок (при [c.128]

Система двойных трубок включает внутренние трубки и циркуляционные трубы (или центральную трубу) для воды и кольцевых коллекторов. Наружные трубки, по которым циркулирует вода, снизу приварены к кольцевым коллекторам, сверху вварены в днище и открываются во внутреннее пространство корпуса аппарата. Внутренние трубки, по которым проходит пирогаз, войдя в аппарат, переходят в спирали, что обеспечивает эффективность теплового расширения. Затем охлаждающие трубки присоединяются к газовыводящему каналу, имеющему горизонтальный газоотводный патрубок и систему отбойных пластин. Патрубок отвода газа расположен ниже верхнего уровня охлаждающих трубок и это способствует выносу кокса. Паросборник снабжен двойной системой сепарации пара от воды вначале при помощи отбойников, затем посредством проволочных сеток. Система двойных трубок и вывода газа выполнена из хромоникелевой стали, входной газовый канал — из инколоя-800, корпус, паросборник и другие элементы — из углеродистой стали. Производительность аппарата по пару составляет 19—21 т/ч, перепад давления закоксованного аппарата — 0,03 МПа. Перепад давления и температур на [c.124]

Для контактной кристаллизации с газообразным хладоагентом наиболее часто применяют кристаллизаторы барботажного типа. Большинство из них представляет собой вертикальные цилиндрические аппараты, в нижней части которых расположено одно или несколько газораспределительных устройств (барбо-теров) в виде газораспределительных насадок, коллекторов, набора сопел и т. п. В таких аппаратах для интенсификации перемешивания кристаллизующейся смеси часто устанавливают внутренние циркуляционные трубы [4, 74, 152]. [c.141]

Вертикальные кристаллизаторы бывают нескольких типов барботажные, струйные, роторные и др. Барботалсные кристаллизаторы с испаряющимся хладоагентом по своей конструкции близки к аналогичным аппаратам с газообразным хладоагентом. Для интенсификации перемешивания они снабжены внутренней циркуляционной трубой. В роторных кристаллизаторах перемешивание осуществляется лопастными мешалками, укрепленными на вертикальном валу. В струйных кристаллизаторах с помощью форсунок производится одновременное диспергирование хладоагента и исходного раствора. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология