Капсюльные колпачки

При проверке на барботаж капсюльных колпачков на каждый колпачок последовательно надевают отрезок трубы 1 (оправку) диаметром на 45—55 мм больше диаметра колпачка (рис. 94). Равномерность и интенсивность барботажа проверяют по окружности колпачка. Барботаж всех колпачков тарелки должен быть одинаковой интенсивности неравномерность его свидетельствует о перекосе колпачков. Один колпачок, отрегулированный на равномерность барботажа, рекомендуется принять за эталон и по нему регулировать остальные колпачки тарелки. При испытании тарелок на барботаж воздух должен проходить только через прорези колпачков. При пропуске воздуха в других местах неплотности необходимо устранить. [c.134]

Рис. 94. Испытание тарелок с капсюльными колпачками на барботаж

Рис. Х1-22. Устройство капсюльного колпачка

Установка состоит из вакуумной колонны, имеющей стриппинг для вывода бокового погона, печи беспламенного горения для нагрева сырья и горячей струи колонны и системы теплообменной аппаратуры. Основная колонна оснащена 26 тарелками с капсюльными колпачками. [c.78]

На рис. Х1-22 показана распространенная конструкция штампованного капсюльного колпачка. Он состоит из патрубка 1, который развальцован в отверстии тарелки 2, и планки 5, приваренной к верхней части патрубка. К планке с помощью болта 4 крепится колпачок 5 диаметром 80—150 мм, закрепляемый на требуемой высоте контргайкой. [c.453]

Монтаж абсорберов тарельчатых с туннельными и капсюльными колпачками отличается от монтажа насадочных аппаратов установкой тарелок. [c.242]

При проверке на барботаж капсюльных колпачков на каждый колпачок 2 надевают отрезок трубы 1, диаметр которой на 45—55 мм больше диаметра колпачка (рис. 152). При неодинаковой интенсивности выделения пузырьков воздуха необходимо устранить перекос колпачка. Воздух должен проходить только через барботажные отверстия колпачков. [c.244]

В промышленности широко распространены тарелки с круглыми капсюльными колпачками. Основание такой тарелки (рис. 31,а) изготовляется в виде диска 2, перекрывающего большую часть сечения колонны. В диске имеются круглые отверстия с установленными в них патрубками 1, над которыми крепятся колпачки 4. В низу колпачков делаются прорези. Тарелка имеет переливные устройства, сливную регулируемую планку 5 и иногда затворную перегородку 6. Для предотвращения проскока жидкости между корпусом колонны и колпачками на тарелке установлены перегородки. Узел колпачка показан на рис. 31,6. [c.42]

Допуски в мм на установку тарелок с капсюльными колпачками следующие [c.354]

Ректификационные колонны оборудованы тарелками с туннельными (желобообразными) или круглыми (капсюльными) колпачками с кольцевым переливом флегмы. Колонны собираются из отдельных секций (царг), в каждой из которых размещаются по две тарелки. Расстояние между тарелками 375—450 мм. Диаметр колонн зависит от их производительности и составляет 1200—2400 мм. [c.130]

Рис. Х1-22. Устройство капсюльного колпачка /—паровой патрубок 2—тарелка 3—поперечная план, ка 4 — болт 5 — колпачок.

СТАНОК ДЛЯ ПОДРЕЗКИ ТОРЦОВ КАПСЮЛЬНЫХ КОЛПАЧКОВ ТАРЕЛОК КОЛОННЫХ АППАРАТОВ [c.22]

Порядок сборки тарелокс капсюльными колпачками. До начала установки тарелок проверяют правильность их изготовления. Листы тарелок должны быть выправлены, местные Бсиучнны и кривизна не должны превышать допускаемых величин. [c.134]

Одним из старейших по длительности использования и массовых до сих пор типов тарелок является колпачковая тарелка (см. рис. 12.6, IV) с круглыми (капсюльными) колпачками. Ее отличие от предьщущих - наличие у каждого отверстия для прохода паров патрубка 7 определенной высоты, над которыми укреплен колпачок 8 с прорезями для прохода паров по всему нижнему его краю. Такое устройство позволяет ввести поток пара в слой жидкости на тарелке параллельно ее плоскости и раздробленным на множество мелких струй. Кроме того, встречные струи от соседних колпачков, соударяясь, создают завихрения в межколпачковой зоне, в результате чего повышается эффективность тарелки. Действительно, в подавляющем большинстве случаев средний к.п.д. такой тарелки на практике оказывается наибольшим - 0,6-0,8 (под к.п.д. в данном случае понимают отношение числа теоретических ступеней контакта паровой и жидкой фаз к числу реальных тарелок, на которых достигается одинаковое разделение компонентов сложной смеси). [c.504]

На Сумском машиностроительном заводе им. Фрунзе разработан и внедрен в производство трехместный штамп для вЫрубки зубьев в капсюльных колпачках тарелок колонных аппаратов с одновременной обсечкой их торцов [34]. До внедрения штампа в производство указанные операции выполняли раздельно торцы подрезали резцом на металлорежущем станке, а зубья вьфубали в штампе с базировкой по торцу колпачка. При такой технологии трудно обеспечить постоянную высоту зубьев колпачка. Разработанная конструкция штампа позволяет более качественно обрабатывать колпачок, так как совмещение операции вырубки зубьев и обсечки торцов при базировке колпачка по доньш1ку полностью обагпечивает соблюдение постоянной высоты колпачка и его зубьев. [c.92]

На Сумском машиностроительном заводе им. М.В.Фрунзе холодная вытяжка капсюльных колпачков диаметром 150 мм из малоуглеродистой стали СтЗкп производилась йа кривошипном прессе усилием до 1000 кН за две операции. После проведенных экспериментов была внедрена технология, позволяющая производить холодную глубокую вытяжку капсюльных колпачков за одну операцию. [c.97]

Монтаж тарелок с капсюльными колпачками. Тарелка с капсюльными колпачками представляет собой диск с отбортованными краями и расположенными на нем ниппелями, колпачками и переливными трубами. При монтаже верх1пе торцы стаканов должны быть строго горизонтальны, а расстоя.Гче от нижнего среза колпачка до верхнего среза ниппеля должно быть одинаковым по всему периметру колпачка и у всех колпачков. При этом высокие [c.243]

Тарелки аппаратов КОСК по конструкции не отличаются от приведенных на рис. 68 (шифр тарелок ТСК) там же изображены капсюльные колпачки типа 4а. Диаметр тарелок 400—1000 мм (T K-I), 1200—1800 мм (T K-III) и 1000—3600 лш (ТСК-Р).Провальная тарелка представляет собой стальной лист со щелями, [c.215]

Рис. 56, Испытание тарелки с капсюльными колпачками па барботаж / — отрезок тоубы 2 — кол-

I Низкая эффективность тарелок описанных двух типов обусловлена малым суммарным периметром барботажа. По этой причине тарелки с капсюльными (круглыми) колпачками (рис. 118) эффективнее тарелок с туннельными колпачками. Например, у тарелки диаметром 1,4 м с туннельными колпачками й диаметральйым переливом флегмы периметр барботажа равен 11,3 а у тарелки такого же диаметра, но с капсюльными (круглыми) колпачками, он составляет 14,9 м. С увеличением иаметра тарелок разница в периметре барботажа еще более возрастает. Ограниченное пока ряспросгранение тарелок с капсюльными колпачками обусловлено сравнительно большей сложностью их изготовления и соответственно высокой стоимостью. [c.428]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология