Образцы в виде дисков

Для сохранения выгодного соотношения между поверхностью и массой образца толщина образца не должна быть большой. Из пруткового материала диаметром больше 20 мм лучше изготовлять образцы в виде дисков, чем цилиндрические. [c.333]

Из исследуемого металла изготовляли образцы в виде дисков диаметром 11,3 и толщиной 1 мм, при этом площадь поверхности получалась [c.113]

Как правило, если нет необходимости в проверке влияния высоких скоростей, скорость движения коррозионной среды или скорость движения образца в среде поддерживают на уровне 7,5 см/с. Для изучения коррозии при высоких скоростях используют образцы в виде дисков, насаженных на вертикальный или горизонтальный вал, вращающийся в среде. Линейная скорость вращения дисков может составлять 800 см/с. [c.161]

Эти результаты относятся к образцу в виде диска диаметром 18 мм и внутренним 9 мм, на внешнюю поверхность которого свободно падал груз 1,2 кге. Регистрировали высоту падения груза, при которо"1 появлялись видимые трещины после одного удара или (при испытаниях в условиях действия повторяющихся ударных нагрузок) после десяти ударов. Используемый для этих испытаний образец полиамида содержал 0,35% влаги. [c.106]

Испытания электрических свойств пропиточного состава в разных средах при 850 °С проводили иа образцах в виде дисков диаметром 500 мм, толщиной 2,0 мм испытания механических свойств — на брусках толщиной 2,0 мм (табл, 22). Исследования показали, что при коэффициенте вариации 20—30 % изученные свойства материала стабильны иа протяжении всего срока старения при этом электрические свойства в вакууме выще, чем в воздушной среде. [c.94]

Сплавлением в атмосфере аргона [409, 773, 786] готовят однородные образцы в виде дисков диаметром" 30 мм и толщиной 4 мм. Этим способом можно готовить не только пробы из металлической стружки, но также из болтов, гаек, заклепок, проволоки и т. п. Для получения дисковой пробы 30 г материала помещают в специальную водоохлаждаемую медную изложницу и расплавляют с помощью низковольтной дуги постоянного тока в атмосфере аргона. [c.156]

Для образца в виде диска толщиной 2/г и радиусом R при симметричном нагреве его с торцовых поверхностей [c.77]

Однако гораздо чаще, чем эти два метода, используется другой подход — прессование образца в виде диска. При этом твердый образец размалывают с избытком (200-кратным) порошкообразного КВг. Затем смесь прессуют в вакууме при давлении в несколько сот килограммов на квадратный сантиметр, так что образуется светлый прозрачный диск. Этот диск помещают в спектрометр. Получаемый при этом спектр обычно более четок, чем в комбинированном методе, но он подвержен действию электрического поля положительных и отрицательных ионов. Кроме того, если не соблюдать тщательных предосторожностей, диск может адсорбировать воду, и в спектре появятся соответствующие полосы поглощения. Вместо КВг можно использовать другие галогениды металлов либо иные вещества. [c.156]

КОМ ЭТОГО метода в связи с возникновением щелевой коррозии, усложняющей контактную. Этот вид образца позволяет применять металл анода лишь в виде проволоки и, кроме этого, не дает возможности изучать эффект протекторной защиты. Применяя образцы в виде дисков (рис. 50,6), можно методом взвешивания более благородного металла определить защитное действие анода. [c.115]

Более совершенные образцы показаны на рис. 82, в. Они часто применяются при изучении контактной коррозии разных металлов с нержавеющими сталями. При их использовании отпадает необходимость изолировать часть исследуемой поверхности краской, невелика поверхность, корродирующая без контакта, и, кроме того, обеспечивается хороший контакт между образцами. Возможное капиллярное затекание электролита в тонкий зазор считается положительным фактором. Использование таких образцов позволяет сократить время испытания по сравнению с образцами типа а и б. Недостатки образцов типа в заключаются в том, что эти образцы позволяют получить сведения о коррозии только анода, тогда как образцы в виде дисков позволяют одновременно изучать протекторное действие анодного материала. Для этого достаточно определить изменение веса катодного материала и сравнить его с изменением веса того же материала, испытанного без контакта. К недостаткам относится также то, что анодный материал может испытываться только в виде проволоки. [c.147]

После всего из прокаленной массы с небольшой добавкой дистиллированной воды особой чистоты в качестве связки прессовали образцы в виде дисков диаметром 11 жж и толщиной 1—2 мм. Для устранения возможного загрязнения образцов металлом пресс-форма была изготовлена из текстолита. Образцы после прессования высушивали при температуре 100° С и обжигали. [c.49]

Далее в стальной пресс-форме при давлении 1350 кг]см без связки отпрессовывали образцы в виде дисков диаметром 11 мм и толщиной 1—2 мм. [c.66]

Образцы в виде диска диаметром (50,0 0,3) или (100,0 1,0) мм после изготовления хранят в защищенном от света месте. [c.51]

Рассмотрим некоторые результаты исследований влияния технологических параметров на усадку хаотически армированных стеклопластиков. Усадка изучалась на образцах в виде дисков диаметром 100 мм и толщиной 2—3 мм, изготовленных компрессионным формованием, в направлении, перпендикулярном усилию прессования [44]. На основе планируемого многофакторного эксперимента было установлено, что поверхность усадки в много- [c.100]

В КТС ВКП для входного контроля, оценки технологических свойств пресс-материалов и определения контролируемых параметров процесса прессования на основе данных входного контроля используется метод формования образца в виде диска между плоскопараллельными плитами. В процессе таблетирования материала и последующего прессования диска из таблетки по результатам измерений перемещений, усилий, температуры и массы по известным зависимостям находят все ПКП, необходимые для определения параметров процесса прессования, в том числе минимальное давление прессования, плотность, коэффициент температуропроводности, коэффициент вязкости, предел текучести, продолжительность течения, продолжительность и энергия активации процесса отверждения, содержание влаги и летучих. [c.107]

По ГОСТ 4650—65 для испытания пластмасс, прессуемых или перерабатываемых литьем под давлением, используются образцы в виде дисков диаметром 50 1 мм и толщиной 3 0,2 мм. Образцы, вырезаемые из труб или стержней диаметром до 50 мм, должны иметь длину 50 1 мм и диаметр, равный диаметру трубы или стержня. Стержень диаметром более 50 мм обтачивается так, чтобы линейные размеры образца во всех направлениях не превышали 50 мм. Из труб диаметром более 50 мм образцы вырезаются из стенки трубы таким образом, чтобы длина, ширина и толщина не превышали 50 мм. Из слоистых пластиков вырезаются образцы в виде квадрата со стороной 50 1 мм и толщиной, равной толщине испытываемого листа. [c.35]

Прн испытании образца в виде диска с поперечным сечением (Площадью А и высотой Л на сдвиг [c.206]

Образцы и электроды. В ГОСТах на измерение р р, е и tgб твердых диэлектриков (е и tgб при частотах равных 50 й 10 гц) стандартизуется форма образца в виде диска. Для того чтобы точно измерить е и tg б, необходимо до начала измерения добиться такого расположения образца, при котором между ним и электродами измерительного устройства отсутствуют воздушные зазоры, так как наличие последних приводит к возникновению последовательно включенной емкости, уменьшающей измеренную величину емкости и tgб. Величина этой ошибки обратно пропорциональна толщине образца. [c.225]

Для испыта)шя при.меняют образцы в виде диска или бруска стандартны.ч раз.меров. Технологическая усадка (в %) некоторых термопластов приведена ниже [c.68]

Образцы в виде дисков диаметром 30 0,2 мм и толщиной 9,5 0,2 мм или два диска того же диаметра и половинной толщины кладут один на другой. Толщина образцов после выдерживания в течение суток при 27 2 °С измеряется и принимается в качестве начального значения. Образцы помещаются в пресс с параллельными плитами с усилием сжатия 140 1 кг на сутки. Через час после снятия нагрузки измеряется конечная толщина. [c.225]

Аналогичный метод испытаний используется в коррозионной лаборатории Северной Каролины при Международной компании по никелю. В этом случае образцы в виде дисков размещают на изолированные вертикальные валы и погружают в морскую воду, непрерывно поступающую в емкость, в которую погружены образцы. Максимальная скорость вращения диска около 760 см/с. Характерные примеры коррозионного воздействия показаны на рис. 10.3, а. Исследования изменения глубины поражений в зависимости от скорости показали, что низкие скорости (до 450 см/с) на таких сплавах, как адмиралтейская латунь [c.547]

Рис. 10.3. Распределение коррозии на поверхности образцов в виде дисков (а) и комплект образцов, прикрепленных к вращающимся дискам (б)

Он установил влияние температуры и скорости вращения образца в виде диска на скорость растворения, которая определялась диффузионным контролем жидкой фазы с переходом к контролю основной реакции (реакции растворения) при температуре 860° С, при увеличении скорости диска. [c.586]

Недостатки таких образцов заключаются в следующем. Они дают возможность получать только данные о коррозии анода, в то время как образцы в виде дисков (рис. 4) позволяют одновременно изучить его протекторное действие. Для этого достаточно определить изменение веса более благородного металла. Другой недостаток металл может применяться лишь в виде проволоки, и защитное действие анода наблюдается только в местах, открытых действию среды, и не может наблюдаться в местах постоянного контакта (крепления) между электродами. Однако при испытании на воздухе в течение до 4 месяцев в этом отношении не замечалось каких-либо затруднений. [c.1052]

Образцы в виде дисков неудобны для количественного определения изменения механических свойств под влиянием коррозии. В таких случаях следует брать образцы такого размера, чтобы из них можно было вырезать разрывные образцы. [c.1123]

При лабораторных испытаниях листовых материалов обычно вырезают образцы шириной 25 мм, длиной 50 мм диаметр цилиндрических образцов составляет 10—20 мм, высота 40 мм образцы в виде дисков имеют диаметр 30 мм, толщину 5—10 мм. [c.47]

Толщина образца не должна быть очень большой. Из пруткового материала диаметром более 20, 1ш лучше изготовлять образцы в виде дисков, чем цилиндрические. [c.47]

При испытании пропитанных графитов на проницаемость допускается также применение образцов в виде дисков толщиной 5 мм (рис. 6, 6-Х1), которые после испытаний в агрессивных средах помещают в специальное фланцевое приспособление (рис. 8-Х1), позволяющее определить проницаемость материала. Используют также трубчатые образцы в виде стакана (рнс. 5, г-Х1) для испытаний в приспособлении, приведенном на рис. 9-Х1. [c.217]

Для спектрометричеаского анализа сплавов обычно применяют отливку проб в кокиль, что позволяет получать образцы разной формы стержневые, цилиндрические, дисковые и т.д. В случае отливки проб чугуна хорошие результаты дает применение медного кокиля, позволяющего получать образцы в виде дисков диаметром 45 мм, толщиной 15 мм и хвостовиком в центральной части размером 15-20 мм в поперечнике. Рекомендуется также отливка проб в форме усеченного конуса высотой 75 мм и с диаметром оснований 50 и 35 мм или в виде четырехгранной призмы высотой 40 и стороной основания 20 мм. [c.417]

Чинаглиа и др. [338], используя НР ", разработали быстрый и точный метод определения гафния в циркониевых материалах, который обычно трудно обнаружить химическими и физико-химическими методами. Анализируемые образцы в виде дисков диаметром 10 мм и толщиной 0,2— 0,5 мм (вес 0,1—0,3 г) облучали 10—20 сек в атомном реакторе [/ = 7,5 10 нейтрон (см - сек)]. Стандарты приготовляли путем нанесения раствора НГ(504)2 на кружок фильтровальной бумаги. Образец и стандарт облучали раздельно, для контроля постоянства потока одновременно с ними облучали монитор (Си или Мп). [c.258]

Замечания об отборе проб алюминия (гл. VI, п. 2) относятся и к отбору проб алю.м,иниевых и магниевых сплавов. Следует отметить, что при отливке образцов в виде дисков (что предусматривается конструкцией штативов некоторых фотоэлектрических приборов) наблюдается расхождение результатов при обыскривании различных зон по плоскости и высоте диска [163, 164, 288]. Для подобных штативов лучшими оказались образцы в виде кольца, отливаемые в водоохлаждаемый кокиль [163, 164]. По-видимому, тонкие стержневые образцы или образцы в виде тонкого кольца (см. гл. I, рис. 1) по однородности являются оптимальными, [c.161]

Согласно ГОСТ 5689—60 нужно изготовить по три образца в виде диска диаметром 100 2 мм и толщиной 4 0,2 мм. Диаметры полимерных дисков и соответствующей части пресс-фэрмы измерить штаигенциркуле.м с точ ностьк> до 0,02 мм после их остывания до температуры 20 5 °С (не менее чем в трех местах). [c.207]

Явления трения, истирания и усиления, конечно, связаны между собой, хотя эта связь во многих деталях неясна. Бунстра и Дан-ненберг получили некоторые сведения по этому вопросу, измеряя трение в опытах истирания, поставленных по специальной программе. Приводимые в движение мотором образцы в виде дисков истирались шлифовальным кругом, снабженным электромагнитным тормозом, так что можно было измерять тормозящий момент при различных величинах проскальзывания. [c.63]

Метод заключается в экспонировании образцов в виде дисков диаметром 50 мм и толщиной 3 мм в испытательной среде в изотермических условиях. Образцы (не менее пяти щтук) подвешивают свободно в термоста-тируемых емкостях. Если образцы вырезают из листа или изделия, то торцы замазывают той же смолой, которая использована в качестве связующего в стеклопластике. [c.70]

Среднеквадратичные динамические смещения V ионов в селениде цинка со структурой сфалерита определялись по температурному изменению интенсивностей брегговских рефлексов. Принятый нами метод расчета был описан ранее [1]. Для съемки использовались образцы, приготовленные из порошка 2п8е с размером частиц 1—2 мк. Образцы в виде дисков 10x5 мм приготавливались слабым прессованием порошков в кювете. Измерялись интенсивности шести брегговских рефлексов при комнатной температуре и 100 °С. Рентгенограммы С(15е и 2п5е снимались на рентгеновском дифрактометре УРС-50И с использованием германиевого монохроматора на первичном пучке [2]. По измеренным значениям интенсивностей рефлексов были вычислены величины [c.175]

Одной из методик является использование образцов в форме дисков, которые могут вращаться с заданной скоростью при погружении в раствор либо целиком, либо частично. Прибор подобного типа описан Фриманом и Трасси в материалах ASTM Симпозиум по методам коррозионных испытаний [29]. В этих приборах образцы в виде дисков располагают на горизонтальных валах и частично погружают в раствор для испытаний. [c.547]

Оценка коррозионных свойств горячеалюминированной стали в зависимости от толщины покрытия сделана в работе [16]. Исследовали стальные образцы, на которые покрытие наносили из расплава, содержащего 87,5% алюминия, 9% кремния и 3,5% железа. Толщину покрытия определяли тремя способами по изменению массы образца в виде диска диаметром 64,5 мм после стравливания покрытия в ингибированной соляной кислоте с помощью толщиномера, работающего на вихревых токах на металлографическом микроскопе с увеличением в 1000. Проводили ускоренные коррозионные испытания образцов размером 150x100 мм в камере с солевым туманом. Количественной характеристикой коррозионной стойкости было время до появления первых следов ржавчины. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология