Аппарат колонные

Согласно ГОСТ 24756-81 расчету на ветровую нагрузку подлежат аппараты колонного типа высотой более 10 м при Ы>1,5 Опш, а также высотой менее 10 м при Н>50щ (где - наименьший из наружных диаметров аппарата), устанавливаемые на открытом воздухе, работающие под действием внутреннего избыточного или наружного давления (Р), собственного веса (G) и изгибающих моментов от ветровых нагрузок (М). [c.107]

Хлорирование бензола в производстве хлорбензолов осуществляют в хлораторах — вертикальных цилиндрических аппаратах, футерованных кислотоупорной плиткой и заполненных железными кольцами в качестве катализатора. Хлорирование бензола в производстве гексахлорана осуществляют фотохимическим методом в аппаратах колонного типа, состоящих из отдельных царг. Реакция инициируется и поддерживается ультрафиолетовым излучением, генерируемым ртутно-кварцевыми лампами типа ДРТ-1000, размещаемыми в аппарате так, чтобы обеспечивалось облучение в объеме реакционной массы. [c.352]

Аппараты колонного типа [c.168]

Для аппаратов колонного и башенного типов и других, подверженных знакопеременным, вибрационным, динамическим нагрузкам, должны применяться стали с ударной вязкостью не менее [c.69]

При монтаже аппаратов колонного башенного типов следует руководствоваться СНиП 1П-Г.10.10—65. Они распространяются [c.233]

Реакторы, в которых отсутствует передача тепла через поверхность теплообмена, обычно представляют собой цилиндрические аппараты колонного типа, заполненные катализатором. [c.276]

Оборудованием для таких процессов служат различные контактные аппараты, колонны синтеза аммиака и карбамида, печи пиролиза и др. [c.6]

Pn . 2.27. Цилиндрические опоры для аппаратов колонного типа [c.93]

Необходимость сооружения абсорбционного блока определяется при разработке технологии с учетом характеристики перерабатываемой нефти. На рис. 56 приведен общий вид стабилизатора и фракционирующего абсорбера, применяемых в блоках стабилизации и абсорбции современных комбинированных установок АВТ. Эти цилиндрические аппараты колонного типа оборудованы фракционирующими тарелками (до 40 шт.), штуцерами-патрубками для-ввода и вывода продуктов, люками-лазами для ремонтных и монтажных работ. Высота и конструктивные данные указанных аппаратов во всех случаях сохраняются одинаковыми, а диаметр их меняется в зависимости от углеводородного состава перерабатываемой нефти. Конструкция нижней части аппаратов зависит от вида теплоносителя (пар высокого давления, циркулирующая че- [c.151]

Аппараты колонного типа стропят за ложные штуцера, привариваемые к корпусу аппарата выше его центра тяжести. Для мелких аппаратов небольшой массы вместо ложных штуцеров используют проушины, монтажные заглушки или другие специальные устройства. [c.48]

Окисление изопропилбензола. Для окисления изопропилбензола в гидроперекись используют кислород воздуха. Процесс проводят в аппарате колонного типа при давлении 0,3 МПа и температуре ПО—125°С. Реакция является автокаталитической. Смещению индукционного периода способствует присутствие гидроперекиси в шихте, подаваемой на окисление (2—6%) и состоящей из смеси свежего и возвратного изопропилбензола. Реакция окисления экзотермична и пр-отекает с выделением тепла, которое отводится охлаждающей химически очищенной водой, циркулирующей в змеевиках восьми. секций колонны. В кубовой части ко- [c.86]

Укажем также еще один нестационарно работающий элемент процесса, характерный для химической промышленности. Обычно нестационарно работает каждый двухфазный элемент процесса, в котором одна фаза течет через аппарат (конвективный поток), а вторая находится в неподвижном состоянии. Схема такого элемента процесса приведена на рис. 10-2. Примером может служить адсорбер с неподвижным слоем адсорбента. В аппарат колонного типа поступает поток, содержащий адсорбтив. Адсорбционное равновесие наступает медленно, причем в объеме аппарата можно различить два отдельных участка. Адсорбция начинается вблизи от входа потока, и здесь достигается равновесие между адсорбентом и потоком. На отдаленном от входа участке аппарата поток освобождается от адсорбтива (инертный газ или жидкость). Эти два участка связаны переходной зоной — так называемым фронтом адсорбции , в котором происходит резкое изменение концентрации адсорбтива она быстро уменьшается от входного значения со до нуля. Фронт адсорбции перемещается в адсорбере с определенной скоростью и доходит за определенный промежуток времени i до точки выхода потока из аппарата. Частное от деления высоты аппарата Ь на продолжительность прохождения i определяет скорость распространения фронта адсорбции [c.301]

Рпс. 2.28. Коническая опора для аппаратов колонного т 1па [c.94]

Разрежение в вакуумном аппарате—колонне или испарителе — создается обычно барометрическим конденсатором и паровыми эжекторами или только последними, если в вакуум-аппарат не вводится открытый водяной пар. Остаточное давление вверху колонны составляет 20—60 мм рт. ст., а внизу — 80—120 мм рт. ст. в зависимости от конструкции колонны и числа тарелок, Г1 бины отбора дистиллятов, количества подаваемого в колонну водяного пара а г. д. [c.48]

РЗ Увеличение поверхности Пленочные аппараты, колонны [c.59]

Цех очистки этилена был предназначен для очисгки этанэтиленовой фракции от углекислого газа и серосодержащих соединений 10%-ным раствором едкого натра, от метана и окиси углерода ректификацией и от ацетилена и кислорода методом гидрирования метан-водородной фракции на катализаторе. Реактор гидрирования представлял собой аппарат колонного типа высотой 6800 мм, диаметром 800 мм толщина стенок обечайки составляла 15 мм. Объем реактора 3,85 м . [c.334]

ГОСТ 24756-89.ГОСТ 247-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Определение расчетных усилий для аппаратов колонного типа от ветровых нагрузок и сейсмического воздействия воздействия. - М. Издательство стандартов, 1989.-15с. [c.170]

Принципиальная технологическая схема процесса отличается от схемы с 60—65%-ной кислотой в основном отсутствием специального узла упарки кислоты. Регенерация изобутилена из сернокислотного экстракта проводится. без разбавления кислоты. Экстракция осуществляется в аппарате колонного типа, заполненном насадкой или другими контактирующими устройствами, куда центробежным насосом подают сырье, кислоту и эмульсию из реактора. Процесс имеет следующие преимущества высокую избирательность, отсутствие образования полимеров на стадии экстракции, исключение разбавления кислоты и ее концентрирования, возможность извлекать изобутилен из фракций, содержащих до 50% бутадиена. [c.726]

Для регенерации применяют обычно аппараты колонного типа периодического действия с насадками, аккумулирующими тепло (алюминиевыми пластинами, базальтом, шамотом и Др.). [c.138]

Аппараты колонного типа, за редким исключением, являются оптимальными для осуществления процессов массообмена, контактного теплообмена и химических реакций в промышленном [c.251]

В секции абсорбции и стабилизации, обслуживающей данную крекинг-установку, имеются следующие аппараты колонного типа фракционирующий абсорбер, обычный абсорбер, десорбер и дебутанизатор. Схема этой секции представлена в правой части рис. 117. В десорбере бензин широкого фракционного состава разделяется на нестабильный легкий бензин с концом кипения 121° и тяжелый бензин. Легкий бензин направляется в дебутанизатор с целью выделения фракций Сд и 4 и получения физически стабильного продукта, а тяжелый охлаждается, дважды обрабатывается раствором щелочи и промывается водой. Легкий стабильный бензин по выходе из дебутанизатора охлаждается и также подвергается иромывке щелочным раствором и водой. К смеси этих бензинов добавляется антиокислитель. [c.278]

Если указанные мероприятия не предусмотрены Б проектах, межремонтное обслуживание и ремонт аппаратов колонного типа часто осуществляют по временным примитивным схемам, в результате чего допускается нарушение правил техники безопасности и охраны труда. [c.131]

Для аппаратов колонного, башенного и других типов вместо контрольных (базовых) площадок для уровня вверху и внизу корпуса аппарата под углом 90° должны быть нанесены контрольные риски для выверки вертикальности аппарата на фундаменте. Когда на наружной поверхности аппарата на месте монтажа предусматривается выполнение тепловой изоляции, вместо контрольных рисок на корпусе аппарата должны быть закреплены специальные устройства, которые позволят выверить вертикальность аппарата па фундаменте после выполнения изоляции [c.8]

Для аппаратов колонного и башенного типов расположение монтажных штуцеров должно быть согласовано с заказчиком. В необходимых случаях вместо монтажных штуцеров для строповки должны быть предусмотрены разъемные монтажные хомуты с цапфами и упорные устройства на корпусе аппарата. [c.9]

Большая работа проводится на аппаратах колонного типа. Колпачковые и желобчатые тарелки заменяются новыми клапанными из нержавеющей стали, что позволяет исключить их чистку и тем самым увеличить межремонтный пробег. Погружные конденсаторы-холодильники заменяют аппаратами воздушного охлаждения, теплообменники с плавающими головками — теплообменниками с У-образными пучками и т. д. Устанавливают бессальниковые и центробежные насосы взамен поршневых, на ряде насосов внедряют торцовые уплотнения из сили-цированного графита. На установках термокрекинга взамен насосов КВН 55X120 и 55x180 устанавливают насосы НСД — 200x100, заменяют газомоторные компрессоры винтовыми. На установках глубокой депарафинизации заменяют компрессоры типа 8ГК компрессорами с электроприводом и т. д. Большое внимание уделяется использованию коррозионностойких материалов. При модернизации колонн и емкостей зоны, подверженные повышенному коррозионному износу, облицовывают нержавеющей сталью. Схемы обвязки аппаратов, работающих со средами, вызывающими повышенную коррозию, выполняют также из нержавеющих сталей. [c.201]

На тарелки решетчатые диаметром 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2(Ю0, 2200, 2400 мм для аппаратов колонного типа, применяемые в пефтеперерабатываюш,ей, газовой, нефтехимичеекой и химической промышленности, разработан ГОСТ 16451—70. Рассгояние м жду решетчатыми тарелками должно приниматься равным 300, 3S0, 400, 450, 500 и 600 мм. [c.102]

В системе I (газ + газ) проводят высокотемпературные химические процессы, для которых применяют змеевиковые 2 и контактные аппараты 1 и конвертеры различных систем, а также процессы газоочистки, для которых используют газоочистительные аппараты 3. В системе И (газ-f жидкость) производят ректификацию, абсорбцию, мокрую газоочистку, а также многие химические реакции. Прн этом применяют колонные 4 и башенные аппараты с устройствами, обеспечивающими хороший контакт между жидкостью и газом. Для газов, хорошо растворимых в жидкости, когда достаточна небольшая поверхность контакта, процесс проводят в простейших аппаратах барботажного типа 5 или в поверхностных абсорберах 6. В системе III (жидкость + жидкость) осуществляют физико-химические и различные химические процессы. Для этого применяют емкостные аппараты с мешалками 7 или без них и аппараты змеевикового типа 8. Для обработки взаимно нерастворимых жидкостей с различным удельным весом иногда используют аппараты колонного типа с противоточным движением жидкостей. Сепарацию проводят в сепараторах центробежного типа 9. [c.5]

Насадки. По способу расположения насадки по высоте аппарата колонны подразделяют На полностью насаженные, разделенные на секции (рис. 133) и частично насаженные. Колонны с насадкой, загружаемой навалом, имеют обычно высоту слоя не более (6-f-8) О. Дальнейшее увеличение высоты слоя ограничивается тем обстоятельством, что жидкость, стекающая по беспорядочно загруженной насадке, перемещается к периферии и часть насадки остается несмоченной. Когда требуется высота слоя более (6ч-8) В, насадку в аппарате располагают отдельными, слоями (секциями). После каждого слоя жпд- О кость собирают и с помощью распределительных —Щ устройств равномерно орошают нижний слой насадки. Колонны, частично загруженные, имеют над слоем насадки значительное свободное пространство, в котором жидкость реагирует с газом в распыленном состоянии. [c.144]

ГОСТ 1.3372—78 не распространяется на газгольдеры, бал, юг[ы, хранилища для жидких продуктов, а также на аппараты, для которых емкость является про[13водной от основных размеров, определяемых технологическим расчетом прп конструировании, напрпмер аппараты колонные, выпарные, с вращающимися барабанами, кожухотрубчатые теплообменники. [c.125]

JAaHHoe учебное пособие предназначено для курсового проектирования по курсу ((Конструирование и расчет элементов оборудования отрасли при подготовке инженеров-механиков. В нем обобщены и представлены методы расчета на прочность и устойчивость сосудов и аппаратов колонного типа, в которых протекают различные технологические процессы Материал сопровождается справочными данными по выбору параметров и по конструированию отдельных элементов аппаратов массообменных устройств. liirvuepoB, фланцев, опор и др. Кроме этого, приведены общие фебования ЕСКД по оформлению пояснительной записки Все приведенные данные базируются на официальных технических требованиях и нормах Предложены различные варианты заданий и исходных данных к ним. [c.4]

Прн монтаже оборудовапия ирн.ходится сталкиваться с различными условиями его размещения, сообразуясь с которыми выбирают метод и средства монтажа. В основном в химических производствах аппараты колонного тииа монтируются в один или два ряда. Колоппые аппараты могут устанавливаться на различных высотных отметках 1) на нулевой отметке и на сравнительно низких фундаментах высотой 250—500 мм 2) на индивидуальных железобетонных фундаментах или постаментах высотой до 6 м 3) на площадках групповых этажерок, расположенных на разных отметках. [c.234]

Монтаж аппаратов колонного и башенного типов также может производиться с помощью вертолетов-кранов их рекомендуется прим нять в тех случаях, когда монтаж другими грузоподъемными с )едсгвамн невозможен пли экономически пецелесообразеи. [c.235]

Для гидромеханической очистки используют различные установки, которые могут создавать давление воды от 15 до 70 МПа. Принцип работы этих установок заключается в следующем. Вода насосом подается в полую штангу, на конце которой закреплена сменная насадка (сопло) с одним или несколькими отверстиями. Струя воды, выходящая из сопла с большой скоростью, направляется на отложения и отрывает их от стенок трубы. Такие установки можно использовать не только для очистки теплообменников, но и аппаратов колонного и емкостного типов. Указанный способ очистки дает возможность сократить сроки ремонта оборудования в 8—10 раз, добиться полной очистки трубок от отлагающихся на них продуктов производства, значительно улучшить условия труда. А компактность и простота установки, отсутствие пневмо- и электроприспособлений для очистки позволяют намного повысить безопасность работы в пожаро- и взрывоопасных цехах. [c.225]

Кристаллизатор смешения представляет собой аппарат колонного типа, разделенный на четыре секции, куда подается растворитель аппарат оборудован перемешивающим устройством и отражателями, способствующими лучшему контакту сырья с растворителем. По этому новому методу депарафинизации холодный растворитель вводится в нагретое сырье (порциями). Такое порционное введение способствует образованию крупных кристаллов твердых углеводородов, что повышает скорость разделения суспензии на фильтрах и снижает содержание масла в гаче. Кроме того, скорость охлаждения сырья в кристаллизаторах смешения в 2— [c.86]

В качестве расчетной схемы аппарата колонного типа принимают упруго зашемленный стержень (рис. 3.8.1, б). [c.108]

По процессам высокотемпературной экстракционной депарафинизации известны патент Дисборна и Жи от 1937 г. по экстракционной депарафинизации масел фурфуролом, патент Брауна от 1938 г. по проведению этого процесса с применением крезола в аппаратах колонного типа и др. Разделение масла и парафина экстракцией крезолом было также описано Кацем [56]. В статье Хунтера и Брауна [57] описываются работы но экстракционной депарафинизации парафинистых продуктов ацетоном и анилином. [c.154]

При выборе конструкции аппаратов колонного типа йобходимо исходить из способности перерабатываемых [c.91]

Гипрокаучуком, например, разработана схема механизации загрузки насадочных колец в аппараты колон-юго типа с применением укосины, специального бункера и лебедки (рис. 17). Укосина устанавливается в верх-1ей части каждой колонны. Бункер должен иметь кжовое отверстие для выгрузки колец и механизм для )ткрьгвания крышки. В проектах необходимо предусмат-швать специальные лотки для удобства нагрузки наса-Ючных колец в люки колонны. [c.129]

Режимы движения фаз в колонных аппаратах чрезвычайно многообразны. Знание закономерностей поведения фаз в каждом режиме и пределов изменения гидродинамических параметров, в которых существует тот или иной режим, соверщенно необходимо при правильном определении условий проведб йя химических и тепло-массообменных процессов. Многообразие режимов движения фаз в аппаратах колонного типа обусловлено многими факторами в частности, многообразием участвующих в движении сред (твердые, жидкие и газообразные), многообразием величин и направлений скоростей фаз, различными условиями ввода и вывода фаз, возможностью возникновения различного рода неустойчивостей в двухфазном потоке, возможностью протекания процессов дробления и коагуляции частиц, а также влиянием поверхностно-активных веществ и различных примесей на поведение капель и пузырей. Однако при всем многообразии различного вида течений, встречающихся в колонных аппаратах, можно вьщелить определенный класс дисперсных потоков, которые имеют ограниченное число установившихся режимов, а поведение фаз в этих режимах определяется общими для всех систем закономерностями. Такие потоки можно назвать идеальными. Они существуют при скоростях движения фаз, сравнимых со скоростью их относительного движения. При этом частицы распределены достаточно равномерно по сечению аппарата если и существуют градиенты концентрации дисперсной фазы, то они имеют конечную величину. Это означает, что концентрация частиц в среднем меняется от точки к точке непрерывным образом. Форма частиц близка к сферической, а их размер не слишком отличается от среднего размера частиц в потоке. [c.86]

Полученная в абсорбере изопропилсерная кислота (экстракт) направляется в гидролизер-аппарат колонного типа, где изопро-пилсульфаты гидролизуются с образованием изопропилового спирта, диизопропилового эфира и серной кислоты. Гидролизах поступает в ректификационную колонну, где отгоняются спиртоводные пары, которые затем направляются в узел промывки и нейтрализации паров серной кислоты. [c.45]

Гидрирование фракций высших спиртов осуществляется раздельно в аппаратах колонного типа на никельхромовом катализаторе при температуре 200° С и давлении 180 ат. Гидрируемая фракция и водород подаются в теплообменник, обогреваемый отходящим гидрогенизатом, и оттуда через электронодогреватель поступают в колонну. Гидрогенизат проходит теплообменник, холодильник, сепаратор, послё чего направляется на дистилляцию. Водород из сепаратора поступает в систему циркуляции. [c.73]

Процессы ректификации проводят в аппаратах колонного типа, где снизу вверх поднимаются пары смеси, испаряемой в нижней части колонны, называемой кубом. Навстречу пару стекает жидкость. При взаимодействии пара с жидкостью происходит миого-кратчая конденсация паров и испарение жидкости, в результате иары непрерывно обогащаются низкокипящим компонентом, а жид- [c.105]

Выделения хлоропренового каучука из латекса. Отгонка незаполимеризовавшегося хлоропрена из латекса, полученного с регулятором меркаптаном (конверсия 70%)-, проводится непрерывным способом под вакуумом в аппаратах колонного типа с рубашкой, обогреваемых теплой водой при 55°С. Этот процесс осуществлен в промышленных условиях и обеспечивает полную отгонку хлоропрена. Если регулятор молекулярной массы сера, то целесообразно вести отдувку хлоропрена инертным газом с конденсацией паров хлоропрена при низкой температуре После отгонки незаполимеризовавшегося мономера проводится выделение каучука. [c.382]

Расчет корпуса колонны. Небольшие колонны, работающие под давлением, рассчитывают как обычные емкостные аппараты. Колонны больших размеров (высотой более 6—8 м), установленные под открытым небом, представляют собой ответственные сооружения. Их необходимо рассчитывать на совместное действие давления, сил- тяжести и ветровых налрузок. El районах, подверженных землетрясениям, колонны проверяют и на действие сейсмических сил. Все основные размеры колонны предварительно выбирают по аналогии с подобными конструкциями. [c.154]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.8 , c.45 ]

Экстрагирование Система твёрдое тело-жидкость (1974) -- [ c.86 , c.194 ]

Теоретические основы типовых процессов химической технологии (1977) -- [ c.579 ]

Экстрагирование из твердых материалов (1983) -- [ c.74 , c.144 , c.199 ]

Жидкостные экстракторы (1982) -- [ c.17 , c.38 ]

Гидродинамика, массо и теплообмен в колонных аппаратах (1988) -- [ c.100 , c.120 , c.121 , c.231 , c.232 , c.286 , c.296 , c.303 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.8 , c.45 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология