Беспламенного горения печи

Рис. 69. Панельная горелка печи беспламенного горения

Рис. 203. Трубчатая печь беспламенного горения с излучающими стенами

Рис. 171. Схема трубчатой печи беспламенного горения с железобетонными стенами

Рис. 79. Схема производства пара при использовании дымовых газов печей беспламенного горения

Рис. 6. 3. Печь беспламенного горения.

Трубчатые печи различают по ряду технологических и конструктивных признаков. Печи могут быть спроектированы для работы либо только на газовом топливе, либо на комбинированном — жидком и газовом. По способу сжигания топлива, особенностям передачи тепла в камере радиации и форме факела различают печи со свободным факелом беспламенного горения с излучающими стенами топки беспламенного горения с резервным жидким топливом с настильным и объемно-настильным факелом с настильным факелом и дифференциальным подводом воздуха. [c.242]

В 60-ые годы на АВТ и на других технологических установках начали широко применять печи беспламенного горения. В этих печах продукты в трубах нагреваются от излучения стен камеры, составленных из панельных беспламенных горелок. Существует пять типов печей с излучающими стенами ПБ-6, ПБ-9, ПБ-12, ПБ-16 и ПБ-20. Их тепловая мощность составляет соответственно 6, 9, 12, 16 и 20 млн. ккал/ч. Конструктивно печи отличаются между собой в основном длиной труб. Дымовые трубы печей расположены в верхней части дымовые газы направляются снизу вверх. Длина печей в соответствии с тепловой мощностью равна [c.183]

Печи беспламенного горения занимают площадь в 2—3 раза меньшую, чем типовые двухскатные печи, а объем их в 5— [c.113]

Если по условиям процесса необходимо регулировать нагрев по длине змеевика (реакционные печи пиролиза, термического крекинга), то рекомендуется использовать трубчатые печи беспламенного горения. Эти же печи применяются при нагреве термически [c.116]

Установка оборудована печами беспламенного горения (с излучающими стенками) типа ПБ конструкции Гипронефтемаш. Уже в первые месяцы работы были получены вполне удовлетворительные показатели. Фракционный состав отдельных компонентов свидетельствует о четком разделении получаемых фракций и отсутствии налегания их по температурам кипения. Работа установки характеризуется следующими эксплуатационными и технологическими данными [c.75]

Рис. 6. 6. Эскиз печи беспламенного горения.

На рис. 79 показана схема производства пара при использовании дымовых газов печей беспламенного горения. Во всех трех печах 1 над конвекционной камерой 4 установлены котлы-утилизаторы 5. Конденсат из заводской сети поступает в паросборник 6 и оттуда насосом 7 подается в котлы-утилизаторы 5. Полученная [c.218]

На рис. 171 приведена схема трубчатой печи беспламенного горения с железобетонными стенами конструкции Гипронефтемаш. Она выполнена из сборных ребристых панелей толщиной 150 мм. Между ребрами панелей заложены теплоизоляционная кладка из диатомового кирпича и минеральная вата слоем толщиной, обеспечивающей температуру наружной поверхности стен примерно 45° С. Для монтажа блоков беспламенных горелок в боковых стенках предусмотрены проемы. Устойчивость перевальных стен обеспечивается [c.277]

Подвески потолочных труб крепят непосредственно к ребрам, решетки радиантных труб закреплены на фундаменте. Под печи охлаждается воздухом, проходящим по воздушным каналам в бетонных блоках. Применение жароупорного бетона исключает необходимость сооружения каркаса, кладки и кронштейнов для подвески кирпичей свода. Стоимость печи значительно ниже, чем обьиной печи беспламенного горения. [c.277]

Печи беспламенного горения 1 [c.112]

Печи этого типа могут быть с нижним расположением радиантной и верхним — конвекционной камер (см. рпс. 6. 3) и наоборот. Основные преимущества печи беспламенного горения [c.112]

Пример 6. 6. Определить поверхность радиантных и конвекционных труб и размеры печи беспламенного горения производительностью С = 125 ООО кг/ч но нефти плотностью = [c.113]

Компоновку труб печи беспламенного горения термического крекинга флегмы см. па рис. 6. 6. [c.121]

Рис. 18. Трубчатая печь беспламенного горения

Трубчатые печи беспламенного горения, а также печи беспламенного горения с резервным жидким топливом рекомендуют использовать для нагрева термически нестойких продуктов, например, в производстве масел, а также в процессах, где нужно регулировать нагрев по длине змеевика (пиролизе, термическом крекинге и др.). Большое распространение эти печи нашли в нефтехимической промышленности, например в производстве искусственного каучука. [c.126]

Для подогрева нефтяной эмульсии широко используются трубчатые печи или печи с панельными горелками (печи беспламенного горения). В этих печах тепло для нагрева нефти в трубах передается от стенок топки, составленных из панельных горелок (рис, 28). Каждая горелка имеет индивидуальный инжектор, который вместе со струей топливного газа засасывает необходимое для сжигания количество воздуха. Затем газовоздушная смесь поступает в распределительную камеру горелки, а из нее — в керамические туннели, равномерно расположенные по всей излучающий поверхности горелки. Полное сгорание хорошо подготовленной смеси заканчивается в туннеле на участке длиной 65—70 мм. [c.92]

В настоящее время для нагрева нефти и нефтепродуктов эксплуатируются трубчатые печи беспламенного горения (рис. 18). Печь выполнена пз сборных ребристых панелей. Между ребрами панелей заложена теплоизоляционная кладка, обеспечивающая температуру наружной поверхности стен примерно 45°С. Сырье движется по последовательно соединенным трубам. Сначала оно проходит трубы 6, находящиеся в конвективной камере, а затем поступает в ради-антные трубы 2, I, 5. Эти трубы располагаются у перевальных стенок па полу и у свода печи. Печь работает на газовом топливе, которое поступает в горелки, выполненные в виде керамических призм, вмонтированных в стенки печи. При беспламенном сжигании в горелках газообразного топлива керамические плитки нака- [c.58]

Существуют печи беспламенного горения с вертикальным расположением радиантных труб. [c.59]

Потребители используют либо один вид топлива, либо их комбинацию. Выбор того или иного вила топлива определяется конструкцией печи, типом при.меняемых горелок, требованиями по защите окружающей среды, необходимостью в отдельных случаях использовать непосредственно на установке газ низкого давления или высоковязкий побочный продукт. Так, в частности, необходимо предусматривать сжигание в печах выхлопных газов от эжекторных устройств, газа низкого давления на установках гидроочистки. Печи беспламенного горения и вертикальные цилиндрические печи в качестве топлива применяют только очищенный газ, причем для печей беспламенного горения очень важно обеспечить поддержание стабильности состава и теплоты сгорания газового топлива. [c.149]

Л 2, /7-теплообменники 3-трубчатая печь беспламенного горения 4 —реактор 5, 22 — сепараторы высокого давления б —отпариая атмосферная колонна 7 —вакуумная колонна Я — барометрический конденсатор 9—двухступенчатый паровой эжектор 10, 13, 18, 23, 2 - холодильники /V - абсорбер 72 —десорбер /4—сепаратор для отделения сероводорода 15, 20, 21, 24, 3/ —насосы 16-рн-бойлер /9 —емкост(> для моноэтаноламина (МЭА) 25- газовый циркуляционный компрессор 26, Зв-приемный и выкидной сепараторы циркуляционного газового компрессора 27-сепаратор низкого давления 29 - рамный фильтр- [c.232]

Нагретая смесь паров бензина и воды поступает в змеевик радиантной части печи, где происходит ее дополнительный подогрев и при температуре 810— 870 С проводится пиролиз. Теплота в радиантный змеевик подводится за счет сжигания газового топлива в горелках беспламенного горения, расположенных [c.96]

Разновидностью печи с экраном двустороннего облучения является вертикальная печь с газовылн горелками беспламенного горения, изготовленными из специальных сортов керамики, катализирующих процесс горения. Печь продстанляет собой узкую камеру с экраном двустороннего облучения, в боковых стенах которой установлено большое количество форсунок из керамики (см. рис. 61, б). Такая конструкция печи делает ее гибко1т, так как позволяет регулировать в широких [c.95]

По территории завода прокладываются несколько коллекторов топливного газа для печей беспламенного горения (давлением 0,5 МПа), для прочих трубчатых печей (0,3 МПа), для столовых аз подается на установки по тупиковой схеме. [c.275]

Обычно при горизонтальном своде тепловая нагрузка потолочных труб больше в центре печи и меньше на концах, т. е. ближе к углам. Наклонный свод должен устранить эту перавномерпость. Процесс горения в этих печах может проводиться в выносных карборундовых муфелях либо непосредственно в камере радиации. Эксплуатация печей с наклонным сводом и обследование их работы показали, что применение наклонного свода не дает желаемого аффекта в части выравнивания температур. Нагреватель этого типа удовлетворяет требованиям нагревательной печи, однако он не достаточно подходит в качестве реакционно-нагревательной печи, например для термического крекинга. В условиях термического крекинга часто наблюдается ирогар труб потолочного экрана. За последние годы печи с наклонным сводом с целью увеличения тепловой мощности стали модернизировать путем установки дополнительных стенных экранов и панельных горелок беспламенного горения. [c.94]

Промышленное оформление процесса. На современных высокопроизводительных этиленовых установках (ЭП —300 и ЭП —450 производительностью соогвет — ственпо 300 и 450 тыс.т этилена н год) применяют мощные пиролизные печи, специально скопструи — рованные для условий интенсивного высокотемпературного нагрева (до 870—920 °С) с временем пребывания сырья в реакционных змеевиках в пределах 0,01 —0,1 с. Они зарактеризуются вертикальным расположением труб радиан — тных змеевиков в виде однорядного экрана с двухсторонним облучением панельными горелками беспламенного горения (или с факельными горелками с настильным пламенем). Проход по трубам радиантного змеевика организован в виде нескольких (от 4 до 12) параллельных потоков (секций). Каждая секция состоит из нескольких жаропрочных труб (от 3 до 12) длиной от 6 до 16 м и диаметром 75—150 мм. Мощность одной пиролизной печи достигает до 50 тыс.т этилена в год. Схема одной из современных пиролизных печей представлена на рис.7.9. [c.68]

На рис. 203 показана трубчатая печь беспламенного горения с излучающими стенами из панельных горелок. Горелки расположены пятью рядами в каждой фронтальной стене камеры радиации. Каждый горизонтальный ряд имеет индивидуальный газовый коллектор, что создает возможность независимого регулирования теплопронзводительности горелок одного ряда и теплопередачи к соотпетствующему участку радиантного экрана. В печи предусмотрена возможность работы на резервном жидком и газовом (газ, содержащий конденсат) топливе. Для этого в поду камеры радиации вдоль излучающих стен установлены резервные газомазутные горелки. Факелы этих горелок настилаются на поверхность панельных горелок и образуют сплошное зеркало излучения. При этом первичный воздух подается к горелкам в поду через регистры с шиберами, а вторичный — но высоте настила факела через смесители отключенных панельных горелок. [c.242]

Интенсификации установок АТ и АВТ способствовало и совершенствование трубчатых печей. До 60-х годов в основном использовались печи шатрового типа - громоздкие, металлоемкие, с низкой тепловой мощностью с к.п.д. 0,74. В 60-е годы стали применять печи беспламенного горения. Они более компактны, малогабаритны, их к.п.д. и теплонапряженность выше. Существенный их недостаток -они работают на газообразном топливе постоянного углеводородного состава. В 70-е годы на высокопроизводительных установках АТ и АВТ начали применять более эффективные печи вертикально-факельного типа и печи с объемнонастильным пламенем. Их к.п.д. достигает 78 -83%, а при использовании подогрева воздуха - до 90%. Необходимо отметить широкое применение конденсаторов воздушного охлаждения, что позволило значительно сократить расход воды на НПЗ. Широко стали применять котлы-утилизаторы дымовых газов, воздухоподогреватели, более рационально утилизировать вторичные энергоресурсы. За последние годы существенно увеличены (до 3 - 4 лет) межремонтные пробеги установок АТ и АВТ, что стало возможным благодаря лучшей подго. шке нефтей и применению ингибиторов коррозии, аммиака, щелочи и соды. [c.43]

Пример 6. 7. Определить поверхность и число труб печи беспламенного горения для термического крекинга флегмы. Производительность печи 50 ООО кг/ч флегмы относительной плотностью = 0,880, молекулярный вес флегмн Л/ф = 230, средняя молекулярная температура кипения i .р = 260° С. Выход газа 6%, бензина 21%. Относительная плотность бензина = 0,750, молекулярный вес его Mq = 110, средняя молекулярная температура кипения м. ср 30° С. Давление на входе в печь = 50 ат, на выходе из печи Рвых = 35 ат. Температура на входе в печь ibx = 350° С, на выходе из печи вых = 505° С. [c.117]

Для печей беспламенного горения и в печах с зональной подачей воздуха создана горелка ФГЩУ (рис. П-12), которая может работать на жидком, газообразном или на обоих видах топлива одновременно. Для распыления жидкого топлива применяют водяной пар или сжатый воздух. Жидкостная часть горелки имеет щелевую головку, угловой смеситель, паровое сопло, наружную и внутреннюю трубы, укрепляемые в парожидкостной [c.58]

При использовании горелок ФГЩУ в качестве резервных в печах беспламенного горения их монтируют под блоками панельных горелок, для этого на поду печи выкладывают специальные амбразуры из шамотного кирпича. [c.59]

Выбор типа трубчатой печи. Печи совершенствуются в основном для достижения более равномерного распределения тепловых нагрузок по всей поверхности секции печного змеевика, что позволяет достичь большей средней теплонапряженнос-ти поверхности нагрева. Равномерное распределение тепловых нагрузок обеспечивается при изменении расположения экранов, устройстве наклонных сводов, увеличении числа форсунок, установке однорядных экранов вместо двухрядных, а также при использовании экранов двухстороннего облучения, увеличении поверхности лучеотражающей кладки, применении топок с беспламенным горением. [c.125]

Печп с многорядным расположением труб снабжают факельными горелкамп пламенного горения. В одно- и двухрядных печах реакционные трубы обогреваются в основном за счет излучения тепла раскаленными стенами печи. Для этого стены печи выкладывают пз горелок беспламенного горения или направляют пламя на стены печи. Имеются печи с двухрядным расположением труб, но снабженные горелками пламенного горения. [c.141]

Для возможности повышения температуры мазута на выходе из вакуумной части печи до 425—430° целесообразна подача водяного пара в потолочный экран до 3% на мазут. При этом устанавливаются печи с горелками беспламенного горения систз-мы Гипронефтемаша [22]. [c.76]

Трубчатая печь. Каталоги ЦИНТИхимнефтемаш, составленные на основании нормалей, предусматривают трубчатые иечи поверхностью нагрева 15—2200 следующих типов беспламенного горения, с верхним отводом дымовых газов и вертикальными трубами змеевика узкокамерные с верхним отводом дымовых газов с зональной регулировкой теплоотдачи многокамерные цилиндрические. В зависимости от способа сжигания топлива различают печи беспламенные с резервным жидким топливом, настильные с дифференциальным подводом топлива, настильные и объемно-настильные, пламенные со свободным факелом (рис. 1.23). [c.63]

Обвязка трубчатой печи зависит от ее конструкции. Существуют различные конструкции печей, отличающиеся способом передачи теплоты (радиантные, конвекционные, радиантно-конвекци-онные), количеством топочных камер, способом сжигания топлива (с пламенным и беспламенным горением), числом потоков нагреваемого сырья, формой камеры сгорания (цилиндрические, коробчатые п др.), расположением труб змеевика (горизонтальным или вертикальным). [c.90]

Снабжение газом. Углеводородные газы, полученные на технологических установках, должны направляться на газораспределительные пункты (ГРП). В проектах следует предусматривать подачу газов на ГРП по самостоятельным коллекторам- с однотипных установок, редуцирование и смешение газов на ГРП с последующей выдачей газа потребителям под различным давлением. На территории предприятий проектируют прокладку нескольких коллекторов топливного газа для печей беспламенного горения (0,5 МПа), для прочих трубчатых печей (0,3 МПа), для столовых и лабораторий (0,005 МПа). Газообразное топливо, подаваемое в лаборатории и столовые, должно по качеству соответствовать требованиям ГОСТ Газ для коммунально-бытового снабжения , поэтому в проекте ГРП надо учитывать необходимость одорирования этого газа, а также поддержания его теплоты сгорания на постоянном уровне. Поскольку обеспечить стабильность состава и теплоты сгорания топливного газа в заводских условиях затруд- [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология