Эжекторы пароструйные холодильных машин

Принципиальная схема водяной пароструйной холодильной машины приведена на рис. 103. Рабочий водяной пар из котла по паропроводу поступает в эжектор, который состоит из трех частей 192 [c.192]

Несмотря на тщательную герметизацию пароструйных холодильных машин, в них всегда присутствует какое-то количество воздуха, проникающее через мельчайшие неплотности в аппаратах и с котельной водой. Находясь в испарителе, воздух уменьшает вакуум и тем самым повышает температуру испарения воды. Для удаления воздуха из системы устанавливают дополнительный двухступенчатый эжектор 9, расходующий 10—15% пара, идущего на работу основного эжектора. Паро-воздушная смесь по трубопроводу 10 проходит через этот эжектор и конденсаторы I ступени 11 и ступени 12. [c.194]

Кроме рассмотренной пароструйной холодильной машины с одной ступенью сжатия, существуют двухступенчатые машины с двумя последовательно расположенными эжекторами. [c.194]

Пароэжекторные холодильные машины применяются преимущественно при сравнительно высоких температурах испарения (от —10 до -ЦО°С), причем в этих условиях они обычно экономичнее абсорбционных машин. Недостатком пароэжекторных машин является трудность регулирования их работы, так как пароструйный эжектор может эффективно действовать только при полной нагрузке. Поэтому в случае необходимости регулирования устанавливают несколько параллельно соединенных эжекторов регулирование производят путем отключения части эжекторов. [c.545]

Особенностью пароэжекторных холодильных машин является то, что пары холодильного агента сжимаются в пароструйном эжекторе, причем рабочим паром последнего является пар самого холодильного агента только более высокого давления. Преимуществами пароэжекторной холодильной машины являются отсутствие громоздкого и дорогостоящего парового компрессора, возможность применения в качестве холодильного агента воды. В воздушных, парокомпрессионных и пароэжекторных холодильных машинах сжатие холодильного агента, необходимое для переноса тепла на более высокий температурный уровень, осуществляется при помощи компрессора. В абсорбционной же холодильной машине повышение давления рабочего вещества достигается термохимическим путем, для чего требуется затрата тепла при температуре, более высокой, чем температура окружающей среды. [c.21]

Возможность использования пароструйных эжекторов в качестве бустеров в низкотемпературных аммиачных и фреоновых компрессионных холодильных машинах была установлена проф. Бадылькесом [5]. [c.23]

Расход рабочего пара является одним из основных энергетических показателей эжекторной холодильной машины. Расход пара в машине складывается из расхода его на главные эжекторы, который в отдельных случаях может меняться, и расхода на вспомогательные воздушные эжекторы, который при правильной схеме регулирования и эксплуатации остается постоянным. В тех случаях, когда отвод конденсата производится пароструйными эжекторами, расход пара в машине соответственно увеличивается. [c.123]

Так, например, при температуре испарения = —10° давление в испарителе Р должно поддерживаться 0,00294 ama, а удельный объем образующихся паров будет 451 м /кг при =0° Р будет 0,00622 ama, а удельный объем паров составит 211 м 1кг при tg = +10° = 0,0125 ama и удельный объем паров будет 106,4 м кг. Ни один компрессор обычной конструкции практически не в состоянии справиться с отсасыванием таких громадных объемов пара, в несколько сот раз превышающих удельный объем воздуха в обычных условиях. Эту задачу можно выполнить, применив пароструйный эжектор. Поэтому в холодильной машине, работающей на воде, используется пароструйный эжектор. [c.192]

Возможность использования производительности, избыточной на одной температуре кипения для нужд другой, иногда предопределяет выбор типа устанавливаемых холодильных машин. Например, на распределительных холодильниках в осенний период года обычно недогружены одноступенчатые компрессоры, предназначенные для охлаждения камер хранения. В это же время возникает пиковая нагрузка, связанная с необходимостью замораживать сезонные продукты. Из-за кратковременной работы замораживающих устройств нерационально устанавливать для этой цели двухступенчатые компре оры. В таких случаях возможна установка пароструйных компрессоров в качества бустер-компрессоров, включенных по схеме, предложенной И. С. Бадылькесом (ВНИХИ), обеспечивающих достаточно низкую темпергтуру кипения при использовании в качестве рабочего пара отбора пара высокого давления после одноступенчатых компрессоров на пути в конденсатор 5 (рис. 1Х.2). Пар из нагнетательного трубопровода компрессора 1, работающего на охлаждение камер сравнительно высокой температуры кипения <01. отбирается в нужном количестве через вентиль V и поступает в сопло эжектора Кипящий при [c.313]