Натрий полимеризация дивинила, тепловой

Были сделаны попытки [32] применения для полимеризации дивинила коллоидных растворов натрия. Исключительное увеличение поверхности натрия, достигаемое этим путем, давало возможность завершать полимеризацию в короткие сроки, применяя тысячные доли процента натрия. Однако полимеризация по этому способу была связана с трудностью отвода тепла, подбора подходящей дисперсионной среды и требовала применения абсолютно сухого дивинила. [c.350]

В жидкий дивинил, помещенный в железном аппарате, способном выдержать давление до 15 атм., вводят 0.5 /о натрия виде проволоки. Возникает процесс полимеризации, внешне выражающийся в загустевании, сопровождающемся громадным сжатием (до 30 /о от первоначального объема) и выделением тепла. Тепловой эффект полимеризации достигает 325 кал. на 1 г дивинила. Скорость процесса и отвод выделяющегося тепла должны тщательно регулироваться. При слишком быстром темпе процесса и затрудненном отводе тепла может наступить разложение каучука. На опытном заводе было несколько случаев, когда не удалось справиться с процессом и из аппарата вместо каучука вынимали обуглившуюся массу. [c.444]

На рис. V. 10, а изображен автоклав для полимеризации дивинила металлическим натрием. Огвод тепла осуществляют [c.246]

Хотя применение ш,елочных металлов (натрия) как катализаторов процесса полимеризации было предлон ено давно, аппаратурного оформления этого процесса к моменту пуска заводов не было. При этом встречались две трудности во-первых, не был предложен рациональный метод распределения натрия но массе нолимеризуемого углеводорода и, во-вторых, не был обеспечен съем тепла в процессе полимеризации, который протекает с большим выделением тепла. Предложенные варианты технологического оформления процесса были неприемлемыми. Решение было найдено на основе работ, проведенных в лаборатории синтетического каучука нри Ивановском технологическом институте, которой руководил Е. А. Шилов. Эта лаборатория, организованная в 1931 г., занималась исследованиями в области синтеза каучука в различных направлениях синтез дивинила через бутиленгликоль, синтез моно винил ацетилена, полимеризация дивинила, синтез дивинила дегидрированием бутиленов и др. Особенно интересным в то время был разработанный и предложенный этой. лабораторией способ полимеризации дивинила, основанный на равномерном распределении натрия в аппарате за счет металлических стержней, покрытых (луженых) натрием. Конечно, в наши дни этот способ кажется кустарным, но в те годы он позволил организовать проведение процесса полимеризации в крупном заводском масштабе и в короткие сроки обеспечил выпуск каучука. Очень интересными были работы этой лаборатории по полимеризации дивинила в растворах эфира мегалитическим натрием. [c.254]

Изучение полимеризации дивинила в присутствии металлического натрия показало, что этот процесс в сильной степени зависит также от температуры и чистоты применяемого дивинила. Оптимальная температура 50—60° С. При работе с большими объемами дивинила, например в условиях получения каучука СКБ, отвод тепла реакции 1300—1700 кдж1кг представляет известные трудности. При полимеризации малых порций дивинила в лабораторных условиях нужный режим легко поддерживается с помощью термостата. Можно вести процесс и при комнатной температуре, однако время полимеризации при этом увеличивается до 3—5 суток. [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология