капсульные

В ряде колонных аппаратов температурные режимы и среда позволяют применять капсульные колпачки, изготовленные из пластмасс (капрона, полиэтилена, полипропилена), высокопроизводительным методом литья под давлением с использованием специальной пресс-формы и литьевого цилиндра для 206 [c.206]

Капсульные колпачки, изготовляемые из углеродистых сталей, в ряде случаев с целью придания им антикоррозионных свойств, покрывают полихлорвинилом, полиэтиленом или полипропиленом. Пластмассовое покрытие наносится на колпачок, который нагревается выше температуры плавления пластмассы на 20—25° С, и опускается в емкость с порошкообразным пластиком, находящимся в псевдоожиженном виде. Расплавляясь на [c.207]

Тарелки с капсульными колпачка.ми должны отвечать следующим требованиям. [c.208]

Тарелки с круглыми колпачками. Круглые или капсульные колпачки стандартной конструкции имеют диаметр 80, 100 и 150 мм. Колпачки меньшего размера применяют в колоннах небольших диаметров. [c.135]

Колпачки изготовляют круглыми (капсульные) и продолговатыми (туннельные). Крепление колпачков на тарелке может быть разъемным или неразъемным. Разъемные соединения сложнее, однако они допускают регулирование уровня колпачка при сборке тарелки. Наибольшее распространение получили стальные регулируемые колпачки (рис. 65). Колпачок 4 крепят на шпильке / с помощью гайки 2 и контргайки с шайбой 3. Патрубок 5 развальцовывают в тарелке. [c.106]

Применяют колонные аппараты с туннельными и капсульными колпачками, безнасадочные колонные аппараты (решетчатые и сит-чатые), а также насадочные аппараты. Классификация колонных аппаратов из стали и чугуна приведена в табл. 3-40. [c.150]

Колонные аппараты с капсульными колпачками 0,005-f- 16 400, 500, 600 800, 1000 1 ООО, 1 200, 1 400, 1 600, 1 800, 2 ООО, 2 200, 2 400, 2 600, 3 000 200 , 250 , 300, 350,400, 450, 500 свыше не нормализованы [c.152]

Рис. 3-46. Схема компоновки стального колонного аппарата с капсульными тарелками типа ТСК-Ш.

Рис. 3-47. Тарелки колонных аппаратов, а—с туннельными колпачками (две проекции) б—с капсульными колпачками / — колпачок 2—крепление колпачка Л —регулировочный винт 4—диск тарелки.

Техническая характеристика тарелки с капсульными колпачками (рис. 3-47) [c.164]

Колонны с колпачковыми тарелками наиболее распространены. Работа таких тарелок описана выше (см. стр. 213, рис. 101). Колпачки могут быть круглые (рис. 105, а) и шестигранные—капсульные [c.215]

Из всего ассортимента стандартизованных тарелок здесь в качестве примеров рассмотрены тарелки стальные с капсульными (круглыми) колпачками, ситчатые, клапанные и решетчатые (провальные). [c.220]

Тарелки с капсульными колпачками получили наиболее широкое распространение благодаря своей универсальности и высокой эксплуатационной надежности они достаточно эффективны (см. рис. 8.1), но металлоемки и сложны в монтаже. [c.221]

В стальных капсульных (круглых) колпачках количество прорезей следующее [c.224]

Капсульный, трапецеидальная Желобчатый, трапецеидальная [c.225]

Для нормализованных тарелок с перекрестным движением пара и жидкости можно принять следующие значения Я,зГ для тарелок с капсульными колпачками <= 16 1. для клапанных тарелок 8 iy для ситчатых тарелок 6 [c.227]

Тарелки решетчатые или ситчатые Тарелки с капсульными колпачками Сложные [c.135]

Рассчитываем диаметр абсорбера с колпачковыми капсульными тарелками [c.285]

С учетом наименьшего диаметра тарелок с капсульными колпачками типа ТСК-1 (по ОСТ 26-01-282—71) принимается диаметр десорбера /)д=0,4 м. Приемлемость принятого значения диаметра аппарата должна быть провере- [c.81]

Для колонны принимаются колпачковые тарелки с капсульными колпачками [6, с. 256]. Предварительные расчеты показывают, что диаметр колонны будет более 2,5 м, поэтому в соответствии с существующими рекомендациями [11] принимаем расстояние между тарелками /1т=600 мм. [c.174]

Диаметры штуцеров колонны рассчитываются по обычным формулам гидравлики с последующим принятием величин согласно существующим нормалям. Гидравлический расчет тарелки с капсульными колпачками здесь не приводится ввиду того, что он подробно рассматривается в ряде литературных источников [11, 31, 44, 45, 49]. [c.176]

Эжекционная клапанная тарелка представляет собой (рис. 2.2) полотно с отверстиями (1 = 90 мм) и переливными устройствами. В отверстия полотна тарелок устанавливаются клапаны, представляющие собой вогнутый диск (ПО мм) с просечными отверстиями (каналами) для эжекции жидкости, имеющий распределительный выступ для равномерного стока жидкости в эжекционные каналы. Клапаны имеют четыре ограничительные ножки и 12 эжекционных каналов. Они изготавливаются штамповкой из стали толщиной 0,8 - 1,0 мм. Масса одного клапана составляет всего 80 - 90 г (а капсульного с паровым патрубком - 5 - 6 кг). [c.37]

Характеристика колонных аппаратов с капсульными колпачками [c.707]

Рис. Х-20. Колпачок капсульный с патрубком (размер К устанавливается при монтаже колонного аппарата в зависимости от технологического режима).

Краткая классификация стальных колонны с аппаратов дана в табл. Х-11, характеристика аппаратов с капсульными колпачками— в табл. Х-12. Характеристика капсульных колпачков приведена в табл. Х-13 и на рис. Х-20. [c.708]

Характеристика капсульных колпачков [c.708]

Технические характеристики стальных и чугунных колонн с тарелками, снабженными капсульными колпачками, приведены в табл. 3.4—3.7. [c.143]

Схема установки капсульного колпачка на тарелке представлена на рис. 3.21. [c.143]

Риа. 3.21. Схема установки капсульного колпачка на тарелке. [c.144]

Колпачковые тарелки с капсульными колпачками до недавнего времени считали лучшими контактными устройствами для ректификационных и абсорбционных аппаратов благодаря простоте эксплуатации и универсальности. [c.75]

Тарелки с капсульными колпачками имеют относительно высокий КПД (0,75—0,80) и работают в широком диапазоне производительностей по газу. Их можно использовать при нестабильных нагрузках по жидкости и пару. Для этих тарелок Р 1 (м/с) (кг/м )" > , а гидравлическое сопротивление, зависящее 76 [c.76]

УкрНИИхиммашсм разработаны конструкции многосливных тарелок с капсульными колпачками, ситчатые тарелки с переливами и решетчатые провальные тарелки, которые имеют значительно меиьпгие потери давления и проще в изготовлении и монтаже, чем колпачковые тарелки, особенно в установках со стабильным режимом, т. е. при автоматизации технологического процесса. Провальные тарелки также ме[гее склонны к забиваин о [c.44]

Типовая конструкция колпачковой тарелки с круглыми колпачками типа ТСК-1 приведена на рис. 133. Наиболее совершенная технология изготовления тарелок с капсульными колпачками разработана и внедрена на Сумском машиностроительном заводе им. Фрунзе. На рис. 134 приведена кинематическая схема пятиместного штампа для пробивки в колпачке 0 100 мм щелей размером 4x30 мм. Штамп пробивает щели одновременно в пяти колпачках. [c.202]

I — клапанная 2 — снтчатая 3 — колпачковая (капсульная) 4 — решетчатая [c.221]

Колонные аппараты с капсульными колпачками (см. также табл. Х-12) 400, 500, 600, 800, 1000 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 (свыше 500 не нормализуется) ТСК-1 80 Неразъем- ное [c.705]

Колонны с колпачковыми тарелками. Колонны этого типа являются наиболее распространенными и, по-видимому, универсальными аппаратами для разделения большинства нефтехимических продуктов. Общий вид стальной колонны типа коек и тарелки к ней типа ТСК, снабженной капсульными колпачками, см. [24]. Аналогичная колонна (типа КОЧК) с такими же тарелками (ТЧК), но из чугуна изображена на рис, 3,20, [c.142]

Технические характеристики стальных колонных аппаратов типа К0СК-1П с тарелками ТСК-1П, снабженными капсульными колпачками [c.144]

КОСК-Р с тарелками ТСК Р, снабженными капсульными колпачками [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология