Тепловая изоляция аппаратов колонного типа

Особое внимание следует уделить созданию условий для монтажа вертикальных аппаратов колонного типа. Подъем таких аппаратов и установка их в проектное положение, как правило, производятся при полностью смонтированных металлоконструкциях лестниц, площадок, обвязочных трубопроводов, а также после завершения работ по тепловой изоляции, с установленными внутренними устройствами, а в некоторых случаях—с электропроводкой и приборами КИП. В качестве грузоподъемных средств применяются самоходные краны, мачты и порталы. В ряде случаев при подъеме используются уже смонтированные конструкции. [c.145]

Тепловая изоляция аппаратов колонного типа. Для поддержания. постоянного теплового режима работы массообменного аппарата, не зависящего от температуры окружающей среды, поверхность аппарата покрывают тепловой изоляцией. [c.144]

Тепловая изоляция аппаратов колонного типа [c.82]

Тепловая изоляция аппаратов колонного типа. Для поддержания постоянного теплового режима работы массообменного аппарата, не зависящего от температуры окружающей воздушной среды, поверхность аппарата покрывают тепловой изоляцией. Тепловая изоляция, кроме того, препятствует потерям тепла (холода) в окружающую среду. [c.155]

Для тепловой изоляции аппаратов колонного типа применяют материалы минерального, растительного или животного происхождения в виде мастики, плит и мастично-формованных элементов (кирпичи, плиты, сегменты и др.). [c.83]

Ректификационные аппараты. Основными типами аппаратов для проведения процесса ректификации являются тарельчатые и насадочные колонны, которые по устройству принципиально не отличаются от тарельчатых и насадочных абсорберов, рассмотренных в гл. 16. Кроме того, в ряде случаев, в основном для ректификации под вакуумом, используют пленочные колонны. Все эти аппараты, в отличие от абсорберов, для снижения потерь теплоты покрывают тепловой изоляцией. [c.116]

Монтаж аппаратуры колонного типа производится индустриальными методами. Сущность индустриальных методов заключается в том, что устанавливают металлоконструкции, обслуживающие площадки, узлы трубопроводов и арматуру в пределах, не мешающих подъему и установке аппарата в проектное положение, а также испытывают аппараты и устраивают тепловую изоляцию его до подъема аппарата на фундамент. В том случае, когда аппарат не габаритен только по длине и поступил на площадку в виде нескольких частей, в каждом частном случае должен быть решен вопрос о возможности стыковки п сварки этих частей для подъема аппарата в собранном виде. [c.186]

МОДЕЛИРОВАНИЕ ОСТАТОЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ В АППАРАТАХ КОЛОННОГО ТИПА С ИЗОЛЯЦИЕЙ ПРИ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ, СОПРОВОЖДАЮЩИХСЯ ТЕПЛОВЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ [c.81]

Сатурационная и конденсационная башни. Сатур ационная башня служит для нагревания исходного природного газа (или синтез-газа) горячей водой и насыщения его паром перед конверсией метана. Конденсационная башня предназначена для охлаждения конвертированного газа водой. Башни выполняются в виде вертикальных сварных аппаратов колонного типа с деревянной хордовой насадкой. В верхней части башен расположен слой насадки (керамические кольца), являющийся брызгоотделителем. Высота башен одинакова, но диаметр конденсационной башни несколько больше, чем сатурационной, так как через нее проходит больший объем газов. Поэтому, например, поверхность насадки в конденсационной башне составляет 3400 м , а в сатурационной 2600 м . Снаружи башни имеют тепловую изоляцию. [c.38]

Для аппаратов колонного, башенного и других типов вместо контрольных (базовых) площадок для уровня вверху и внизу корпуса аппарата под углом 90° должны быть нанесены контрольные риски для выверки вертикальности аппарата на фундаменте. Когда на наружной поверхности аппарата на месте монтажа предусматривается выполнение тепловой изоляции, вместо контрольных рисок на корпусе аппарата должны быть закреплены специальные устройства, которые позволят выверить вертикальность аппарата па фундаменте после выполнения изоляции [c.8]

Для изоляции колонн высокого давления установок гидрирования, дегидрирования, а также синтеза аммиака за рубежом применялись главным образом изоляционные материалы трех типов диатомовый кирпич, асбоцементные массы и легковесный шамотный кирпич. Вначале для изоляции колонн применялись диатомовый кирпич и кизельгуровая набивная масса с добавками глины и асбеста. Однако футеровки из этих материалов, несмотря на их малую тенлопроводность, оказались ненадежными в работе и сравнительно быстро разрушались. Причина недолговечности диатомовой футеровки заключалась в низкой механической прочности и малом коэффициенте теплового расширения диатомовых кирпичей, в результате чего образовывались трещины в изоляции, которые приводили к местным перегревам корпуса аппарата. Растрескиванию изоляции способствовали растворы, примененные для укладки диатомовых кирпичей. Эти растворы при нагреве давали большую усадку и более высокую механическую прочность, чем диатомовый кирпич, что приводило к разрыву кирпичей вблизи швов. [c.118]

Большой объем работ (до 60 %) по тепловой изоляции выполняется на объектах (аппаратах, колоннах, трубопроводах), расположенных на различных высотах от поверхности земли. В этих случаях теплоизоляционные работы ведутся с инвентарных лесов и подмостей различных типов. Наиболее распространенные леса, отвечающие требованиям монтажа тепловой изоляции, — это инвентарные металлические трубчатые стоечные леса типа ЛСИ-73, ЛСУ-2, инвентарные струнные подвесные леса ЛПУ-1, 2, подмости выдвижные самоходные типа ПВС, ППТ на тракторе. [c.88]

При выполнении теплоизоляционных работ на аппаратах колонного типа высотой 60—78 м на строительстве новгородского ПО Азот ленинградским СМУ треста Монтажтермоизделия тепловая изоляция была смонтирована без применения крепежных штырей. Теплоизоляционный слой был закреплен продольными проволочными струнами, установленными на опорных стойках (через каждые 3 м). Под струны укладывали теплоизоляционные плиты и закрепляли поперечными бандажами через 500 мм. При укладке плит использовали монтажные резиновые жгуты. После снятия монтажных поясов теплоизоляционный слой оставался зафиксированным струнами, бандажами и опорными стойками. [c.135]

Для конструирования аппарата необходимо иметь техническое задание, составленное согласно химико-технологическому расчету, в котором должны быть указаны 1) географическое положение и сейсмичность района установки аппарата 2) назначение и положение аппарата в технологической схеме установки 3) место установки аппарата (в отапливаемом или неотапливаемом помещении, на открытом воздухе) 4) характеристика работы аппарата 5) состав и характеристика рабочей среды 6) рабочие давление и температура (минимальная отрицательная и максимальная плюсовая) 7) рекомендуемые марки конструкционного материала с указанием их проницаемости в заданной среде в рабочих условиях 8) тип, формд, основные размеры, принципиальная конструкционная с.хема и эскиз аппарата 9) номинальные (условные) диаметры и положение присоединяемых к аппарату трубопроводов, трубной арматуры, КИП и др. 10) характеристика внутренних устройств (размер и количество труб в теплообменнике, тип и число тарелок в ректификационных колоннах и т. д.) 11) наличие, характеристика и толщина тепловой изоляции 12) степень автоматизации и другие специальные сведения. [c.20]