Котлы вулканизационные защита от коррозии

Метод напыления применяется в промышленности для защиты крупногабаритных конструкций в собранном виде, например, газгольдеров, резервуаров и т.д. В химическом машиностроении он не нашел широкого применения вследствие недостатков, указанных выше. Известно только применение алюминиевых покрытий, полученных подобным способом, для защиты от коррозии оборудования заводов, перерабатывающих сернистые нефти, вулканизационных котлов и подобных аппаратов. [c.281]

Для защиты металла вулканизационных котлов от коррозии было предложено много способов, а именно [c.388]

Металлизацию в основном применяют для защиты от коррозии крупногабаритных изделий и сооружений, например железнодорожных мостов, газгольдеров, свай, корабельных и морских труб, вулканизационных котлов и мелких изделий, к которым другие методы неприменимы. [c.90]

Всесоюзной конторой Лакокраспокрытие проводились опытные работы по подбору покрытий для защиты от коррозии внутренней поверхности вулканизационных котлов. [c.133]

Для защиты изделий от коррозии, вызываемой пресной водой, рекомендуется покрытие цинком толщина покрытия 0,1 мм для изделий, работающих в холодной воде, и мм—при повышенной температуре. Изделия, соприкасающиеся с морской водой, после покрытия цинком должны быть дополнительно окрашены. Для защиты от действия паров воды при температуре 140° (давление 2—3 ати) применяют покрытие алюминием толщиной 0,2—0,3 мм. Для защиты от коррозии оборудования заводов, перерабатывающих сернистые,нефти, например нефтяных резервуаров, в зоне газов и нефти применяется покрытие алюминием толщиной 0,3—0,4 мм в зоне водного отстоя и для защиты пловучих крышек нефтехранилищ—покрытие свинцом толщиной 0,5—0,75 мм. В резиновой промышленности для защиты вулканизационных котлов применяется покрытие алюминием толщиной 0,3—0,4 мм. Аппараты для упаривания сульфита алюминия и аппараты, [c.165]

Алюминиевые покрытия, так же как и алюминий, обладают высокой коррозионной стойкостью при действии сернистых сое динений при высоких температурах. Этим объясняется применение в некоторых случаях алюминиевых покрытий, получаемых методом напыления, для защиты от коррозии оборудования за-, водов, перерабатывающих сернистые нефти, для защиты вулканизационных котлов и подобных им аппаратов. [c.325]

Для защиты оборудования от коррозии водяным паром при 140° применяют покрытие алюминием толщиной 0,3 мм. Алюминиевые покрытия, так же как и алюминий, обладают высокой коррозионной стойкостью при действии сернистых соединений при высоких температурах. Этим объясняется широкое применение алюминиевых покрытий методом напыления (гальванические алюминиевые покрытия не нашли распространения) для защиты от коррозии оборудования заводов, перерабатывающих сернистые нефти, для защиты вулканизационных котлов и т. п. аппаратов. [c.280]

В схеме М—Р—Э мягкая резина выполняет роль эластичного подслоя, к-рый компенсирует разницу в значениях темп-рпого коэфф. расширения металла й эбонита. Такие покрытия применяют в тех случаях, когда защитная обкладка подвергается воздействию резких колебаний темп-ры и знакопеременным механич. нагрузкам. Г. по схеме М—Э —Р гарантирует надежную защиту металла ие только от коррозии, но и от эрозионного и абразивного износа. Однако такую двухслойную обкладку нельзя эксплуатировать прп резких перепадах темп-р. Этот недостаток отсутствует у 1рех-слойнон обкладки М—Р —Э—Р, и-рую можно применять для защиты даже крупногабаритных емкостей прн условии подбора обкладочных материалов, допускающих вулканизацию без применения вулканизационных котлов. Схему М—П—Р —О обычно используют при Г. железнодорожных цистерн, предназначенных для перевозки к-т и др. агрессивных жидкостей. [c.329]