Валковые машины приспособления

Примером могут служить валковые машины. Вальцы и каландры широко используются в химических производствах для процессов смешения, пластификации, перетирания и дробления полимерных материалов, а также для изготовления изделий из различных пластмасс и резины. За последнее десятилетие конструкции вальцов и каландров в целом значительно усовершенствованы вследствие применения рациональных схем расположения валков и существенного изменения конструкции узлов машин приводов каландров и вальцов, механизмов регулирования зазора, приспособления для компенсации прогиба валков, конструкций подшипников, систем обогрева и охлаждения валков. [c.22]

К смесителю DSM могут быть подключены дополнительные агрегаты п разгрузочные устройства, например фильтры со сменными сетками, профилирующие и плоскощелевые головки, фильеры с отверстиями для горячего гранулирования и специальные приспособления для дальнейшего питания валковых машин (каландров). [c.123]

Барабанные мельницы предназначены для тонкого измельчения материалов, и нерационально питать их сырьем с частицами крупнее 5—6мм. Нельзя на барабанную мельницу возлагать функцию дробилки сырье при величине частиц 5—6 мм может быть предварительно измельчено на более приспособленных для этой цели машинах, таких как конусные, молотковые или валковые дробилки. [c.185]

Диспергирование частиц пигмен-т а (перетир). Полученную в смесителях тестообразную массу подвергают тщательному перетиру на валковых краскотерочных машинах между вращающимися гранитными или стальными валками с полированной поверхностью. Чаще всего применяют машины с тремя валками, расположенными горизонтально, наклонно или вертикально (рис, 1). Каждый последующий (в направлении движения пасты) валок вращается с большей частотой, чем предыдущий. Обычно соотношение их частот вращения 1 2 4 или 1 3 9. При диаметре валков 300— 400 мм частота вращения наиболее быстроходного из них не превышает 300 об/мин. Паста из загрузочной коробки поступает к щелевому зазору между первыми двумя валками, к-рые захватывают ее и продавливают через зазор. При этом валок, имеющий большую частоту вращения, снимает пасту с валка, вращающегося медленнее, и подает ее к зазору между этим валком и следующим. С последнего валка паста снимается ножом и по специальному приспособлению (т. наз. фартуку) направляется в дежу. Если при однократном пропуске пасты через валки не достигают требуемой степени перетира, операцию повторяют, умень- [c.562]

Рис. 36. Каландровый агрегат для производства поливинилхлоридной пленки с питанием от шприц-машины шприц-машина № I (диаметр червяка 150—200 мм) 2—шприц-машина № 2 (диаметр червяка 150—200 мм) < —ленточный транспортер 4—4-валковый каландр 5—компенсатор (5—охлаждающие барабаны 7—калибромер 8—охлаждающие барабаны ленточный транспортер 10—приспособление для обрезки кромок //—контрольный пункт /2—закаточ-

Примером высокопроизводительной экструзионной установки для производства листов из ацетобутиратцеллюлозных грануля-тов размером 4 х 2 и толщиной от I до 12 мм служит установка, применяющаяся для изготовления уличных и дорожных знаков [37]. Эта установка включает экструзионное устройство, валковое гладильное устройство с диаметром валков 450 мм и длиной 2200 мм., радиоактивное измерительное приспособление для кштроля толщины листов и резательную машину. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология