Разгрузочные устройства

Рис. 7. Специальное [идравли-ческое разгрузочное устройство центробежного многоступенчатого насоса секционного типа

В одном из производств синтетического каучука в цехе выделения, сушки, формовки и упаковки готового продукта к общеобменной вытяжной вентиляционной системе с забором воздуха из рабочих помещений были присоединены зонты местной вытяжки горячего воздуха от разгрузочного устройства канальной сушилки каучука. [c.205]

Над прокалочной печью расположен загрузочный. бункер, внизу шахту замыкает распределительное (разгрузочное) устройство. Снаружи прокалочная печь имеет рубашку для циркуляции горячих дымовых газов. Вся шахта покрыта теплоизоляционным материалом. Прокалочная печь работает при остаточном давлении 150 мм вод. ст. [c.140]

Сушильная установка (Приложение 6) включает помимо основного элемента — сушильного аппарата — вспомогательное оборудование питатель, разгрузочное устройство, топку (или калорифер), а также устройства для пылеочистки. Характеристики наиболее распространенных аппаратов и установок (барабанных, ленточных, вальцовых, распылительных, со взвешенным слоем и др.) приведены в каталоге Сушильные аппараты и установки ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1975 г. [c.214]

Бункера и воронки загрузочных или разгрузочных устройств суши.лок устанавливают и закрепляют в соответствии с проектом. Отклонения оси бункера или воронки относительно оси сушилки не должны превышать 5 мм, высотные отметки бункеров и воронок 10 мм. [c.103]

Загрузочные и разгрузочные устройства адсорберов с движущимся слоем поглотителя весьма [c.155]

Разгрузочное устройство чаще всего образовано двумя неподвижными и одной подвижной тарелками (рис. IX.20). Последняя совершает возвратно-поступательное движение между неподвижными тарелками с помощью гидравлического механизма. [c.160]

Распылительные сушильные аппараты с центробежными дисками и форсунками резко различаются. Диаметр форсуночных распылительных сушилок меньше, отношение длины И камеры к ее диаметру D для форсуночных камер обычно составляет НЮ = = 1,5. .. 2,5, а в специальных случаях (например, при получении готового продукта в виде гранул грубым распылением) может достигать 5. Для сушилок с дисковым распылом НЮ — 0,8. .. 1,0. Как правило, сушильная камера этих аппаратов представляет собой вертикальную цилиндрическую обечайку с плоской крышкой и коническим или плоским днищем, в котором находится разгрузочное устройство. [c.142]

Рис. IX.20. Разгрузочное устройство для адсорбента

Для предохранения материала от сгорания, а также для создания условий, необходимых для выхода летучих веществ из реторты к горелкам, следует поддерживать определенное давление газов в реторте. Практически это давление, измеренное в верхней части реторты, составляет около 10 Па, однако оно неодинаково по высоте. Давление понижается сверху вниз, и в нижних частях реторты имеется разрежение, которое около разгрузочных устройств достигает 20—30 Па. В результате неплотностей, имеющихся в разгрузочных устройствах, в рабочую зону реторты попадает воздух и окисляет раскаленный антрацит. С возрастанием разрежения и при меньшей степени герметизации выгрузочных устройств угар антрацита увеличивается до 3%. [c.119]

Подрешеточное пространство в рассматриваемом случае имеет цилиндрическую форму. В нижней части подрешеточного пространства смонтировано специальное разгрузочное устройство для [c.257]

Электрический баланс средств обеспечения и средств управления печным процессом рассчитывают, исходя из расхода ее на работу всего механического оборудования печного комплекса, работающего на электрической энергии вентиляторы, дымососы, насосы, вакуумные установки, компрессоры, приводные механизмы транспортных средств, заслонок, задвижек, загрузочных и разгрузочных устройств, механизмы перепуска электродов и т. д., по паспортным и расчетным данным. [c.144]

Представленный на рис. 2.21 десублиматор работает в режиме фонтанирования. Для охлаждения слоя используется змеевик 2. Через трубу о в десублиматор вводится исходная ПГС вместе с твердыми частицами. Скорость подачи ПГС регулируют таким образом, чтобы твердые частицы в зоне ядра поднимались чуть выше змеевика 2. Поднимающиеся частицы, достигнув некоторой высоты, перемещаются в кольцевую зону между ядром и стенкой аппарата. По мере роста частиц слоя (так как они обтекаются охлажденным газом и газ в зоне змеевика пересыщен) они под действием сил тяжести опускаются, одна их часть выводится из аппарата через разгрузочное устройство 4, другая часть подается шнеком на рецикл. Из существующей практики известно, что режим работы аппарата с фонтанирующим слоем более устойчив, чем режим работы аппарата с псевдоожиженным слоем. Поэтому привели выше лишь математическую модель процесса десублимации в аппарате фонтанирующего слоя. [c.240]

Автоматические центрифуги периодического действия с ножевым съемом осадка на ходу. При разгрузке этих центрифуг после того, как ротор начинает замедлять скорость, гидравлически управляемое разгрузочное устройство срезает осадок, который падает через окна, располол<енные в днище ротора, В некоторых конструкциях ротор вращается в направлении, противоположном направлению выгрузки. Это обеспечивает безопасность эксплуатации, если нож среза по каким-либо причинам будет введен в ротор для среза осадка во время проведения других стадий процесса. [c.99]

Для уменьшения гидростатического давления на сальник, находящийся на стороне нагнетания, предусмотрено разгрузочное устройство в виде лабиринтного уплотнения и отводящей трубки. [c.83]

Выгрузка происходит через сужающееся книзу днище с выпускным патрубком, к которому крепится разгрузочное устройство — затвор или питатель. [c.104]

При работе с ядовитыми, летучими или взрывоопасными веществами конструкция центрифуг усложняется, так как требуются герметичный кожух и герметизация разгрузочных устройств. Центрифуги во взрывоопасном исполнении имеют взрывобезопасные электродвигатели и пусковую аппаратуру, в них не допускается искрообразование при трении или соударении отдельных дётатен. [c.187]

В насосах с гидравлическим разгрузочным устройством для осевой силы через определенные промежутки времени проверяют давление жидкости. Повышение давления разгрузки указывает на повышенный износ внутренних деталей и увеличение расхода. При сильном износе разгрузочного диска ротор вращается не по центру корпуса насоса или направляющего аппарата, что видно по рискам на валу насоса. [c.80]

Несмотря на динамическую балансировку ротора, необходимо регулярно проверять вибрацию подшипников. Остаточный дисбаланс после балансировки устанавливает изготовитель насоса в определенных пределах. Остаточный дисбаланс ротора обусловливает вибрацию корпуса подшипника, равную 15 мкм. При нарушении спокойной работы насоса измеряют колебания подшипников. Если измеренная амплитуда колебаний больше 50 мкм, то насос необходимо остановить. Нужно разобрать насос и проверить биение вала и ротора. Колебания вала и незначительный зазор в цилиндрической щели разгрузочного устройства могут привести к износу разгрузочного диска. [c.80]

При сборке составных частей рекомендуется нанести тонкий слой смазочных материалов (по ГОСТ 20421—75) на все посадочные и резьбовые поверхности валов, боковые поверхности шпонок и шпоночных пазов, торцы резьбовых поверхностей составных частей, уплотнительные поверхности рабочих колес, разгрузочных устройств, рубашек валов, резьбовые поверхности крепежа, рабочие поверхности штифтов. [c.171]

Основными деталями пневматических установок являются воздушные насосы, трубопроводы, всасывающие приопособления, питатели, разгрузочные устройства н фильтры. [c.52]

Различают узловой, помашинный и поагрегатный методы ремонта. Узловой метод ремонта — замена изношенных узлов новыми или заранее отремонтированными запасными узлами. Помашинный и поагрегатный методы ремонта предполагают замену всей машины или агрегата новыми или заранее отремонтированными единицами. При узловом методе ремонта машина должна быть рационально расчленена на узлы. Например, резино-смеситель расчленяется на смесительную камеру в сборе с роторами, нижний затвор и загрузочную камеру с верхним затвором вращающ,аяся печь расчленяется на барабан, передний и задний бандажи, переднюю и заднюю опорные станции, венцовую шестерню и привод печи, загрузочное и разгрузочное устройства. [c.10]

Для снижения пожаро- и взрывоопасности периодически действующие технологические процессы рекомендуется по возможности заменять непрерывными, а при использовании аппаратов периодического действия максимально герметизировать загрузочные и разгрузочные устройства, оборудовать их системой вентиляцион-I ного отсоса паров и газов из внутреннего объема или системой продувки инертным газом перед разгрузкой. [c.80]

Консольные насосы для горячих нефтепродуктов и сжиженных газов отличаются развитой по длине крышкой корпуса, вмещающей разгрузочное устройство для снижения давления перед уплотнением вала. При перекачивании горячего нефтепродукта в рубгшку крышки подается холодная вода. В случае работы на сжиженном газе крышку насоса приходится, наоборот, подогревать горячей водой для предотвращения обмерзания уплотнения при вытекании и испарении сжиженного газа. Корпус насоса установлен на отдельной массивной стойке, охлаждаемый подшипниковый кронштейн присоединен фланцем к крышке насоса, а опорной лапой — к фундаментной плите (рис. 1.9, е). Нефтяные консольные насосы разделяются на несколько групп одноступенчатые [c.24]

Главный потенциальный источник газовых выбросов производства соды — свободный аммиак, 99,8% которого регенерируется в абсорберах. Потери аммиака могут происходить при перекачке его из желеэнодорож ных цистерн в емкости для хранения. Разгрузочные устройства вакуумного типа предотвращают выход паров аМ Миака и возможное повреждение окраски соседних строений. Пылевидные выбросы возможны из вращающихся содовых печей — сушилок при транспортировании сухих твердых веществ и производства извести. Так как сушильная печь обогревается углем, то это часто приводит к необходимости улавливания дымовых, аэрозольных и пылевидных частиц. Выделение пыли происходит также на конвейерах, из воздушных распределительных систем, а участках погрузки и упаковки. [c.258]

Применительно к волокнистым, а также к зернистым материалам фирма А. О. Smith orp. разработала механическое разгрузочное устройство для бункеров с плоским днищем. Устройство выполнено в виде вращающейся радиальной лопасти, несущей бесконечную цепь, которая, находясь в сложном движении, очищает днище и транспортирует материал к центральному разгрузочному отверстию в днище бункера. Во избежание поломок такого устройства из-за попадания в бункер посторонних металлических предметов перед бункером рекомендуется устанавливать магнитный уловитель. [c.15]

Любая пневмотранспортная установка включает в себя загрузочное и разгрузочное устройства, транспортный трубопровод, источник сжатого газа, переключающие и запорные устройства, приборы и средства автоматики. Надежная работа пневмотранс-портной установки зависит от того, насколько правильно она укомплектована этим оборудованием. [c.71]

Разгрузочные устройства. Предназначены для отделения основной массы транспортируемого материала от газа и далее — для очистки обработанного газа от пыли. Вопрос комплектации пнев-.мотранспортной системы соответствующими устройствами не представляет особого труда. Практически для любой установки можно подобрать серийно выпускаемые разгрузители, циклоны и фильтры. Однако среди эксплуатационников имеется тенденция к упрощению системы очистки отходящего газа, путем исключения из технологической линии разгрузителей и циклонов. Подобные отступления от трехступенчатой схемы возможны только для зернистых материалов при контроле концентрации пылевой фракции. При транспорте порошкообразных материалов эти отступления чреваты серьезными неприятностями, вызываемые быстрым забиванием ткани фильтров, ростом их гидравлического сопротивления. В результате фильтр выходит из строя. [c.71]

Регенерированный в зоне II нагретый адсорбент проходит через разгрузочное устройство 5, регулирующее скорость удаления адсорбента, и через гидравлический затвор 6, предотвращающий утечку острого пара с адсорбентом. Далее адсорбент через регулирующий клапан 7 поступает в сборник 8, куда газодув-кой 9 подается транспортирующий газ (обычно часть непоглощенных газов легкой фракции). По трубе-газоподъемнику 10 адсорбент подается током газа в бункер 1 и отсюда ссыпается, в трубки водяного холодильника 2, где охлаждается, и снова поступает в адсорбционную зону /. Для полного восстановления активности адсорбента часть его из бункера / направляется в теплообменник-реак-. тиватор 11, обогреваемый топочными газами. [c.719]

Пневматические сушилки. В пневматических сушилках материал сушится во взвешенном состоянии. Зе рнистый или кристаллический материал подается через питатель 1 (рис. 21-22) в вертикальную трубу 6 длиной 10—20 м, в которую вентилятором 3 снизу нагнетается воздух, нагретый в подогревателе 2. 1у1ате-риал увлекается потоком воздуха, движущимся со скоростью 40 м1свк, и выбрасывается уже высушенным в сборник-амортизатор 8. В циклоне 5 высушенный материал отделяется от воздуха и удаляется через разгрузочное устройство 4. Воздух проходит фильтр 7 и выводится в атмосферу. Продолжительность пребывания материала в сушилке составляет всего несколько секунд процесс протекает непрерывно. [c.771]

Для снижения давления перед уплотнением предусмотрено разгрузочное устройство в виде щелевых каналов, сообщающихся через отверстия во вращающихся частях уплотнения, и вала с приемной полостью насоса. Ротор насоса и направляющие аппараты изготовлены из высоко хромистых сталей 20X13 и 30X13, выдерживающих температуру при рабочих условиях до 400 °С. [c.137]

Объ мная Q массовая Qм) подача — это объем (масса) жидкости, подаваемой насосом через напорный патрубок в единицу времени. При этом не учитывают потоки жидкости внутри насоса (например, протечки через уплотнения и разгрузочные устройства). Сумму подачи и внутренних протечек называют идеальной поначей насоса [4]. [c.52]

Поскольку распространение любых возмущений в газе происходит со скоростью, не превосходящей скорости ударной волны, поведение такой волны и ее разрушающее действие не зависят от того, движется ли она в открытом или закрытом сосуде ударная волна слепа. По этой причине различные разгрузочные устройства — предохранительные клапаны и разрывные мембраны неэф- [c.32]

Важным показателем рациональности рещения генерального плана является плотность застройки, представляющая собой отно-щение площади застройки к площади предприятия в пределах ограды. Площадь застройки определяется как сумма площадей, занятых зданиями и сооружениями всех видов, включая открытые технологические, санитарно-технические и энергетические установки, эстакады, площадки погрузо-разгрузочных устройств, подземные сооружения, склады. Глава СНиП П-89—80 Генеральные планы промышленных предприятий предусматривает, что плотность застройки НПЗ и НХЗ должна быть не ниже 467о- [c.161]

На рио. 166 показана вибрационная мельница с центральным расположением вибратора. Мельница состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочно-разгрузочным устройством 8, вибратора 2, нружпшшх или резиновых опор 3, опорной рамы 4, электродвига- J eля 5, эластичной муфты 6, соединяющей вал двигателя с валом вибратора, и шаров 7. Вибратор, показанный на рис. 167, состоит из вала с дебалансом 11, установленного на двух подшипниках, заделанных в трубе 4. С помощью клиновидных колец 8 вибратор укрепляется в корпусе измельчителя. При вращении дебалансового вала корпус измельчителя вибрирует, передавая колебания шарам. При соударении вибрирующих шаров, а также их взаимном нере-меще1[ни происходит интенсивное измельчение поступающего в корпус материала. [c.231]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология