Дополнительное оборудование агрегата

Дополнительное оборудование агрегата [c.67]

Преимуществами воздухоподогревателей являются простота их конструкции, безопасность эксплуатации и отсутствие необходимости устанавливать дополнительное оборудование (деаэраторы, насосы, теплообменники). Подача горячего воздуха позволяет уменьшить удельный расход прямого топлива в печных агрегатах, способствует улучшению процесса горения в них (особенно при использовании тяжелого жидкого топлива). [c.128]

На очищенную и покрытую грунтовкой поверхность трубопровода наносят полимерные ленты и обертки в один или два слоя. Для этого используют машины трех типов специальные, дополнительно оборудованные приставкой и комбайны. Машины состоят из следующих основных узлов рамы, силового агрегата, механизма перемещения и обмоточной головки со шпулями для рулонного материала. [c.68]

Тем не менее при промышленном осуществлении процесса следует считаться и с вопросами его аппаратурного оформления, что может привести к необходимости проведения процесса при давлении 300 ат, так как именно на такое давление рассчитано большинство имеющегося в настоящее время в распоряжении нашей промышленности оборудования, в частности, циркуляционные насосы и газо-дувки высокого.давления. Понижение рабочего давления этого оборудования против расчетного приведет к большому падению мощности агрегатов и необходимости установки дополнительного оборудования, что вызовет неоправданный рост капиталовложений. В связи с этим необходимо иметь характеристику всех показателей процесса для обоих случаев. Именно поэтому исследование остальных параметров процесса проводилось нами как при давлении 150 ат, так и при 300 ат. [c.44]

Краткое описание установки ИДТ-69. Одноцилиндровая установка ИДТ-69 предназначена для определения цетанового числа дизельных топлив по методу совпадения вспышек, так же как установка ИТ9-ЗМ. Агрегаты и детали одноцилиндрового двигателя и дополнительное оборудование дизельной установки в значительной мере унифицированы с установкой УИТ-65. Установка ИДТ-69 (рис. 52), так же как установка ИТ9-ЗМ, состоит из одноцилиндрового дизельного двигателя тормозного электромотора, пульта управления 4, смонтированных на фундаментной плите, а также различного оборудования, необходимого для определения цетановых чисел. По сравнению с установкой ИТ9-ЗМ установка ИДТ-69 имеет следующие конструктивные особенности [c.102]

Установки с дросселированием воздуха и предварительным аммиачным охлаждением. Такие установки оснащены дополнительным оборудованием (аммиачные холодильные машины). Нес.мотря на это, они более экономичны, чем описанные ранее, и входят в состав агрегатов средней и большой производительности. [c.213]

Дополнительное оборудование. Паровой котел в агрегате паровоздушного газа имеет такое же устройство, как и котел агрегата, изображенного на рис. И, но с меньшей поверхностью нагрева. [c.119]

При составлении техпромфинплана и производственной программы учитывается также увеличение мощностей за счет ввода дополнительного оборудования, более полного использования имеющихся агрегатов и внедрения передовой техники. [c.328]

Единичная производительность инжекционных горелок среднего давления ограничивается 200 нм 1ч при значительных размерах и весе. Горелки с принудительной подачей воздуха при большой производительности имеют малые габариты и широкие диапазоны регулирования, кроме того, они не чувствительны к противодавлению в топочной камере, что особенно характерно для печных установок. Однако в этом случае установка вентилятора и устройство воздуховодов удорожает оборудование агрегата, кроме того, дополнительно появляется расход электроэнергии. [c.59]

Прямой асинхронный пуск осуществляется подачей полного напряжения на обмотки электродвигателя. При этом способе пуска не требуется установки дополнительного оборудования,, однако пусковые токи существенно увеличиваются по сравнению с номинальными, что в некоторых случаях приводит к перегреву и прогоранию вертикальных стержней беличьего колеса ротора. Агрегат испытывает сильные толчки в процессе набора оборотов, поэтому прямой асинхронный пуск применяется при мощностях агрегатов до 10— [c.169]

РЕЗЕРВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ — дополнительное оборудование, выделяемое в распоряжение предприятия (цеха). Предназначается для замены действующего оборудования на период его ремонта, для использования в случае аварии отдельных агрегатов, а также при увеличении объема произ-ва и изменении номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции. Предусматривается на предприятиях нек-рых отраслей пром-сти в машиностроении, химической, легкой, пищевой, па электростанциях. Перечень и количество Р. о. утверждаются по каждому предприятию вышестоящим хоз. органом (совнархозом, комитетом, министерством) в соответствии с действующими нормативами. [c.426]

Фреоновые холодильные машины, поставляемые заводами комплектно, изготовляются на базе серийно выпускаемых холодильных агрегатов различных типов и отдельных элементов, узлов и приборов. Наибольшим разнообразием характеризуются встроенные холодильные машины торгово-холодильного оборудования, которые комплектуются компрессорно-конденсаторными герметичными агрегатами и дополнительным оборудованием. Состав оборудования, тип, марка и количество определя- [c.269]

В перечень дополнительного оборудования, которым комплектуются герметичные агрегаты, обычно входят испаритель или воздухоохладитель, теплообменник, [c.270]

Агрегат по требованию заказчика комплектуется дополнительным оборудованием, в том числе вспомогательной лебедкой, площадкой верхового рабочего и площадкой обслуживания устья скважины. Гарантируется поставка любых запасных частей. [c.171]

В состав технологического оборудования агрегата для производства замкнутых профилей дополнительно включены высокочастотная сварочная машина, холодильник, чистовые (правильно-калибровочные) клети и летучая пила. [c.40]

При расчете необходимых производственных площадей важно учитывать возможность расширения цеха. Если производство запроектировано по блочному (агрегатному) принципу, т. е. состоит из ряда повторяющихся групп аппаратов, увеличения мощности достигают присоединением одного или нескольких агрегатов, подобных запроектированным. Для этого при компоновке у одного из торцов цеха предусматривается свободная или занятая временными сооружениями площадка необходимых размеров. Если же часть оборудования (например, ректификационные колонны, теплообменники) рассчитана с определенным запасом, достигнуть увеличения производительности цеха можно, увеличив количество компрессоров, насосов и пр. В этом случае свободные площадки нужно предусматривать в отдельных производственных помещениях. При большой протяженности помещения желательно распределить резервные площадки по всей его длине. Впоследствии это значительно сократит дополнительные технологические коммуникации. [c.135]

Для регенерации масел, кислотность которых значительно возрастает в процессе эксплуатации и для которых этот показатель строго нормируется (например, для турбинных и трансформаторных), очистку осуществляют по следующей схеме отстаивание, щелочная очистка, адсорбционная очистка, фильтрование. Подобная последовательность операций применена в установке РМ-50-65, которая является универсальной, так как позволяет проводить регенерацию масел различных сортов, в том числе и масел, содержащих присадки. Процесс очистки в этой установке включает следующие операции обработку поверхностно-активными коагулянтами, обладающими щелочными свойствами промывку водой контактную очистку отбеливающей глиной с введением воды дополнительную контактную очистку в токе перегретого водяного пара испарение горючего и воды из масла в системе электрическая печь — испаритель фильтрование. Для этих опе раций в комплект установки включено соответствующее оборудование реактор для обработки масла коагулянтами контактный аппарат с мешалкой, где в масло вводят глину и воду электрическая печь и испаритель с вакуум-насосом -фильтр-прессы насосы теплообменники баки. Установки РМ-100 и РМ-250 аналогичным установке РМ-50-65 и различаются только марками и числом агрегатов. [c.137]

Нормативы технически необходимого резерва оборудования определяют число соответствующих видов оборудования, машин, агрегатов п т. д., которые необходимо иметь дополнительно к работающим для обеспечения бесперебойного производственного процесса. [c.188]

Число позиций кодирующих переключателей определяется исходя из выпуска возможного количества типоразмеров полуфабрикатов или готовой продукции на каждой единице оборудования, с учетом резервных позиций (для дополнительной продукции). Для учета количества вулканизованных покрышек на 404 ед. оборудования (404 датчика) предусмотрены 252 кодирующих переключателя в связи с тем, что в основном установлены сдвоенные вулканизаторы (один агрегат предназначен для вулканизации двух покрышек одного типоразмера). [c.399]

В зависимости от производственных условий кабины могут быть на 1, 3, 5, 8 и более рабочих мест. Индивидуальная кабина предназначена для выполнения электросварки деталей вручную при длине свариваемого шва до 500 мм и высоте до 300 мм. Индивидуальная кабина (рис. Х-9) состоит из рабочего стола, выполненного из металла в виде сосуда, работающего под разрежением и установленного на жесткое основание, и перегородок, изготовленных из негорючего материала. Рабочая площадь и объем должны отвечать СН-245—71. Рабочий стол сварщика оборудован шкафчиками для хранения средств индивидуальной защиты, набором стандартного инструмента и электродами (суточный запас). Предусмотрено дополнительное освещение над входом в кабину. Подсоединение к источнику электроэнергии осуществляется в кабине. Сварочные агрегаты вынесены за пределы кабины. Забор воздуха для приточной [c.384]

В цехе обжига и на заготовительном переделе были установлены дополнительные пылеулавливающие агрегаты. Для цеха мехобработки построен новый пролет, увеличивший его площадь вдвое. Там установили оборудование для обработки особо чистого графита и втулок и колец для атомных реакторов. Все станки оснастили пыле- и стружкоотсасывающим оборудованием, о котором уже упоминалось при изложении аналогичных работ на МЭЗе. [c.114]

Установка УИТ-65 (рис. 23) состоит из одноцилиндрового двигателя 7, электротормозного устройства, пульта управления 2, аппаратуры для измерения детонации 1, различных систем и дополнительного оборудования, необходимых для обеспечения работы установки. Основные агрегаты установки смонтированы на чугунной фундаментной плите. [c.35]

Увеличение производительности компрессорной станции за счет установки дополнительного компрессора или принятия компрессороЕ-с большей объемной производительностью является не всегда простым, возможным и выгодным способом, так как это требует увеличения площади машинного зала здания компрессорной станции, реконструкции ее и, главное, дополнительных компрессорных агрегатов и вспомогательного оборудования. [c.127]

К третьей группе относятся фреоновые и аммиачные холодильные машины, состоящие из компрессорно-конденсаторного и испарительно-регулирующего агрегатов, к которым на месте изготавливают охлаждающие б а-тареи, трубопроводы и комплектуют их дополнительной арматурой и дополнительным оборудованием (воздухоохладители, насосы, баки). [c.338]

Разработка компании "Про Вест Инжиниринг ЛТД" была внедрена в 1991 г. на Кохранском ГПЗ (40 км от г. Калгари, Канада) при модернизации завода производительностью 36,8 млн.м /сут [19]. На трех агрегатах с криогенными турбодетандерами проведено усовершенствование как самого турбодетандера, так и режимных параметров. Гибкость процесса, разработанного компанией "Про Вест...", позволило снизить расход энергии при соблюдении требуемого коэффициента извлечения этана. Для этого было установлено дополнительное оборудование применено более точное регулирование процесса при колебании содержания СОд в исходном газе, так как более высокое содержание диоксида углерода чревато выпадением его в деметанизаторе и сбоем процесса холодильные агрегаты заменены на более эффективные алюминиевые теплообменники. [c.23]

Агломерационные машины и щелевые печи должны работать в режиме прокаливания при 800—1000 °С. Однако в ряде случаев эти агрегаты работают в режиме сушки при 500 °С, что не обеспечивает проведение процесса декарбонизации и обесфторивания сырья. Поэтому процессы декарбонизации и обесфторивания протекают в фосфорных печах, что ухудшает ее работу и повышает химическую агрессивность печных газов. В результате этого увеличивается износ футеровки печи и всего технологического оборудования по тракту движения печного газа. Кроме того, декарбонизация компонентов шихты при высоких температурах в ванне печи способствует растрескиванию гранул руды и образованию дополнительного количества мелочи, что увеличивает содержание пыли в печных газах и вызывает другие нарушения режима работы рудотермической печи. [c.64]

К монтажу насосных агрегатов допускают рабочих, знакомых с правилами техники безопасности при монтажных работах. При работе одновременно на разных отметках по одной вертикали сооружают плотные настилы с перилами и бортами. Укладывать детали на настилы, не рассчитанные иа дополнительную нагрузку, нельзя. По окончании работ оставлять на настилах незакрепленные детали не следует. Нельзя работать под оборудованием, висящим на крюке грузоподъемного механизма. Хранить на месте монтажа смазку, горючие и легковоспламеняющиеся жидкости не разрешается. Для ручных переносных ламп необходимо примен5ггь напряжение не более 36 е, а в особо опасных местах—не более 12 в. К пользованию электрическим инструментом допускают рабочих, прошедших специальное обучение. При работе электрическим инструментом необходимо надевать резиновые перчатки и галоши. [c.76]

В результате исследования работоспособности агрегата слабой азотной кислоты производительностью 355 т/сут (агрегат УКЛ-7) за период 1973— 1975 гг. установлено, что из-за ненадежной работы оборудования недовыпу-скалось ежегодно в среднем до 16% продукции [1]. Большое число аварийных остановов агрегата потребовало проведения пяти дополнительных ремонтов на один плановый. Ненадежная работа крупнотоннажных производств карбамида мощностью 250 т/сут за период 1971 —1973 гг. вызывала необходимость проведения в среднем ежегодно двух-трех внеплановых ремонтов на один плановый [1, 17, 18]. [c.15]

Тщательный анализ работы ХЭТС и дополнительные углубленные научные исследования позволяют правильно выбрать машины и оборудование, системы энергообеспечения, КИП и системы перевода агрегата в безопасное состояние при аварийных ситуациях [13]. Создание методов расчетов химических реакторов и всей сложной ХЭТС производства аммиака позволяет уже на стадии проектирования уверенно закладывать требуемые показатели надежности [1, 2, 4]. Необходим также строгий контроль при изготовлении машин и аппаратов, при монтаже агрегатов. Исключительную роль в безопасной работе агрегатов приобретает тщательная подготовка отдельных аппа-ратой, узлов и систем к пуску. [c.109]

Возможность обратимости реактивных турбомашин, т. е. использования одной и той же машины и как.насоса, и Как турбины, была известна давно, однако широко применяться они стали в последнее десятилетие в связи со строительством гидроаккумулирующих электростанций (ГАЭС). Как уже отмечалось в 13-4, цикл работы ГАЭС состоит из перекачки воды из нижнего бассейна в верхний в часы провала графика нагрузки энергосистемы и из сработки этой воды в генераторном режиме в часы пика нагрузки. Оборудование для ГАЭС может применяться различное. Раньше наибольшее распространение имели так называемые трехмашинные агрегаты, состоящие из обратимого синхронного мотор-генератора, турбины и насоса. Однако такая схема довольно громоздка и дорога, поскольку требует двух гидромашин, дополнительных затворов, дополнительных помещений. В связи с этим в последнее время быстро начали распространяться двухмашинные агрегаты, состоящие из обратимых мотор-генератора и насо- [c.426]

Как уже указывалось, сжатие газа в пределах ГС производится на КС. На рис. III-7 показана схема компрессорной станции ГС, оборудованно поршневыми компрессорами (условно показан один компрессор) с газомоторпым приводом. По пути к компрессорам газ проходит по трубопроводу 1 в сепаратор 2, где дополнительно очищается от пыли. После сжатия в компрессорной части агрегата 3 газ поступает в маслоотделитель 5 и холодильник 8. В охлаждающих установках конденсируется и удаляется часть водяных паров. [c.69]

Систему трубопроводов подсоединяют к насосу таким образом, чтобы она передавала на его патрубки минимальные усилия и не вызывала бы дополнительной вибрации оборудования. Запрещается притягивать трубопроводы к насосу. Вертикальность и горизонтальность отдельных участков трубопровода контролируют в соответствии с чертежами. Не допускаются резкие и лишние изгибы, ировисания трубопроводов. Трубопроводы закрепляют на опорах и подвесках в процессе монтажа, чтобы их вес не вызывал смещения агрегата. При иод-соединении трубопровода диаметром больше, чем патрубок насоса, используют переходы концентрические и эксцентрические. [c.809]

Теоретическая производительность К является паспортной характеристикой компрессоров объемного сжатия и служит основой для их подбора. Необходимый суммарный объем 1 1 можно обеспечить при различных вариантах подбора. Число работающих компрессоров зависит от стабильности те[1ловой нагрузки установки и должно обеспечить экономичное регулирование холодильной мощности. Кроме того, для предприятий с непрерывным режимом работы необходимо предусмотреть резерв машинного оборудования. В данном случае выбираем компрессорный агрегат А220-7-2 (У =0,167 м /с) [9], укомплектованный на базе компрессора П220 унифицированной серии (ОСТ 26.03.943—77). Число работающих агрегатов / = =0,507/0,167 = 3. Дополнительно устанавливаем один резервный агрегат того же типа. Общее число установленных агрегатов — 4. [c.358]

В мировой и отечественной нефтехимии уже обозначились признаки адаптации к реально складывающимся и прогнозным условиям обеспеченности углеводородным сырьем. Так, за рубежом при выборе новых проектов нефтехимических производств в число важнейших требований включается гибкость по отношению к перерабатываемохму сырью. Достижение гибкости по сырью на установках производства этилена вызывает некоторое увеличение капитальных вложений по сравнению с агрегатами, использующими какой-либо один вид сырья. Это объясняется монтажом дополнительных аппаратов и модификацией оборудования. В табл. 53 приведены данные о капитальных затратах для создания обычных установок, работающих на одном сырье, и гибких установок, способных перерабатывать парное сырье [197]. Как следует из этих данных, полная гибкость этиленовых производств требует дополнительных капитальных вложений, что объясняется увеличением производительности ряда узлов схем (обеспечением запаса мощности). Чтобы снизить размер этих дополнительных капитальных вложений, при определенных условиях целесообразна частичная заменяемость сырья, а не полная. [c.205]

В производстве каучука СКДИ в качестве растворителя используется бензин. Очистка возвратного растворителя осуществляется на оборудовании для очистки растворителя производства каучука СКД, но при этом дополнительно устанавливаются два колонных агрегата. [c.174]

Оборудование для изготовления деталей покрышек (браслет, крыльев, дополнительных крыльев покрышек типа Р) включает в себя резательные машины, отборочно-проелоечные агрегаты, браслетные станки, установки для рихтовки проволоки, кольцеделатель-ные агрегаты, полуавтоматы для подвулканизации стыка бортовых колец, станки для спиральной обертки колец, станки с питателями для изготовления крыльев покрышек с диагональным расположением нитей корда и дополнительных крыльев покрышек типа Р, различные питатели и т. д. Для изготовления браслет, образующих резинокордный каркас покрышки, используется обрезиненный корд из натуральных и синтетических волокон, металлокорд. Обрезинивание корда, выпускаемого в виде полотна из нескольких сотен нитей корда, производится на специальных полуавтоматических поточных линиях (см. гл. 6). Далее обрезиненное полотно корда разрезается под определенным углом к основе на пластины (при помощи специальных диагонально-резательных и других резательных машин), которые затем стыкуются в непрерывную ленту (см. гл. 10). Полученная непрерывная лента с измененным направлением нитей корда основы направляется к станкам для сборки браслет автомо- [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология