Сульфоокисление парафинов

На рис. 9 представлена технологическая схема получения алн сульфонатов методом сульфоокисления парафинов. Исходные жид [c.66]

СУЛЬФОХЛОРИРОВАНИЕ И СУЛЬФООКИСЛЕНИЕ ПАРАФИНОВ. [c.323]

При сульфоокислении парафинов звено цепи состоит М3 следующих элементарных стадий [c.230]

Рис. 39. Технологическая схема водно-светового процесса сульфоокисления парафинов

Технологическая схема водно-светового процесса сульфоокисления парафинов показана на рис. 39. В стальной реактор 1 с кислотостойкой футеровкой из винипласта загружают очищенные парафиновые углеводороды и воду в соотношении 2 1. Туда же подают смесь сернистого ангидрида (40 объемн. 7о) и кислорода (60 объемн. %). В реакторе имеются ртутно-кварцевые лампы в специальных кожухах. Для поддержания постоянной температуры (25—30 °С) реакционную смесь охлаждают в выносном оросительном холодильнике 2. В системе непрерывно циркулирует газо-жид--костная смесь, так как степень конверсии парафинов за один проход невелика по мере расходования смесь пополняется свежими парафиновыми углеводородами и водой. Часть смеси отводится в сепаратор 3. Из него парафиновые углеводороды, не вступившие в реакцию (верхний слой), возвращают в реактор, а нижний, водный слой (алкансульфокислоты и серную кислоту), подогревают в теп- [c.186]

По аналогии с сульфохлорированием протекает реакция сульфоокисления парафинов, приводящая к непосредственному образованию алкансульфокислот [c.192]

Для одностадийного получения алкилсульфокислот используют фотохимическое сульфоокисление парафинов [451, 454— 457] [c.346]

При сульфоокислении алкилсульфоновые кислоты образуются непосредственно, что исключает нспол1кЗование хлора, который заменяют значительно более дешевым кислородом. Отсюда видно, что сульфоокисление парафинов представляет первоочередной промышленный интерес для производства синтетических моющих средств. [c.482]

В 1973 г. мировое производство ПАВ составляло около 3 млн. т, из них примерно 1,5 млн. т вырабатывалось в С5ПА [4]. В больших количествах выпускают ПАЗ в Англии, Франции, <ЬРГ, Индии и в других странах. Ведущее место среди ПАВ занимают алкилбензолсульфонаты, затем следуют ажилсульфаты, получаемые сульфохлори-рованием или сульфоокислением парафинов. [c.7]

В промышленности алкансульфокислоты получают чаще всего суль-фохлорированием или сульфоокислением парафинов (см. с. 53) [c.199]

Суммарное уравнение реакции получения aJli ил yльфoнaтoв методом сульфоокислении парафинов можно записать следующим образом [c.65]

С промышленной точки зрения сулвфоокисление представляет интерес как способ получения моющих веществ из парафинов с длиной углеродной цепочки Сю— Сго. Сульфоокислению подвергают насыщенные углеводороды. Олефины и арЬматиче-окие должны быть удалены, так как они тормозят или полностью подавляют сульфоокисление парафинов, даже если присутствуют в небольшом количестве. Обычно сырье предва рительно гидрируют. [c.307]

Существует несколько вариантов процесса сульфоокисления парафинов в присутствии воды, метанола, уксусного ангидрида. Если сульфоокисление проводят в присутствии воды, надкислота сразу же восстанавливается диоксидом серы, и новые радикалы не образуются. Для осуществления такого процесса требуются постоянное облучение, подача озона или пероксидов. Алкансульфокнслоты и серная кислота образуются в эквимояь-ных количествах. Непрерывное облучение нужно и в том случае, если процесс проводят в присутствии метанола, так как надкислота тоже восстанавливается [c.193]

Производство алкилсульфонатов КЗОгОЫа основано на фотохимическом сульфохлорировании и сульфоокислении парафинов С12—С]8 нормального строения, очищенных от олефинов, изопарафинов и ароматических углеводородов. Сульфохлорирование очищенного парафина (когазин) осуществляют в стальных колоннах, покрытых изнутри поливинилхлоридом, бакелитовым лаком или выложенных фарфоровыми плитками. Лампы расположены внутри реактора вертикально по всей высоте в защитных трубках. Диоксид серы и хлор (рис. 1У.4) смешивают и направляют в нижнюю часть реактора 1 через перфорированный коллектор. Парафин подают в верхнюю часть аппарата. Для отвода выделяющегося тепла реакционная смесь циркулирует через выносной холодильник 5 этим достигается и перемешивание реакционной массы. [c.197]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.458 , c.462 ]

Органикум Часть2 (1992) -- [ c.2 , c.248 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.26 , c.400 , c.404 ]

Новые воззрения в органической химии (1960) -- [ c.139 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.192 , c.193 , c.197 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология