Центрифуги для очистки электролит

Из передней части резервуара очищенный электролит подается в электрохимический станок, а отработанный электролит поступает в противоположную часть резервуара, откуда он перекачивается в центрифугу для очистки. [c.175]

Центрифуги отстойные периодического действия моделей ОТВ и ОТН для очистки электролита от шлама (продуктов электрохимического растворения). Применяются также центрифуги, непрерывно автоматически очищающие электролит от шлама. [c.149]

Одновременно в раствор переходят примеси кальция,, магния, алюминия и железа, содержащиеся в природном пиролюзите. Выщелачивание происходит при 70—80 " получается раствор уд. веса 1,19- -1,21. После отстаивания от шлама п очистки от примесей путем известкования н окисления двухвалентного железа в трехвалентное во.здухом, в результате чего в нейтральном растворе выпадает гидроокись железа, раство]) выпаривают в вакуум-аппарате при 40 -60° и затем подкисляют серной кислотой до указанного выше начального состава. Охлажденный электролит поступает в ванны. Полученную. двуокись марганца вместе с электролитом периодически спускают из ванн и отделяют на центрифугах. Электролит идет иа выщелачивание, а двуокись марганца после промывки сушат при 100°, [c.404]

На рис. 160 дан чертеж фильтрующей центрифуги ФД-1 производительностью 1—1,5 м 1час. Фильтрующая центрифуга предназначена для очистки электролитов от щлама, нерастворенных солей и механических примесей. Загрязненный электролит из ванны перекачивается насосом в барабан центрифуг. Благодаря центробежной силе, возникающей при вращении барабана, электролит прижимается к стенкам и, просачиваясь через фильтрующую поверхность, очищается. Очищенный электролит перекачивается обратно в ванну. Трубопровод для перекачки электролита изготовляют из винипластовых труб. [c.270]

Технологическая .хема электросинтеза маннита и сорбита приведена на рис. 169. Электролит приготовляют растворением декстрозы в воде с добавкой сульфата натрия для создания электропроводности. Электролиз ведут в электролизерах 5 с алундовыми диафрагмами на свинцовых амальгамированных катодах при плотности тока 200 А/м. Температуру электролита поддерживают не выше 30 °С циркуляцией электролита через теплообменник 6. Продукты электролиза выделяют, нейтрализуя электролит серной кислотой и выпаривая его в вакуум-выпарном аппарате 7. От сульфата натрия продукты электролиза отделяют экстракцией сорбита и маннита этанолом в том же аппарате. После фильтрации сульфата натрия на друкфил ьтре 8, его возвращают на приготовление электролита. Спиртовый экстракт концентрируют в аппарате 9, после чего из него при охлаждении кристаллизуется маннит, который отделяют на центрифуге 10 и дополнительно очищают перекристаллизацией из воды в аппарате 11. Высушенный готовый продукт измельчают на шаровой мельнице 14. От маточного раствора после кристаллизации маннита, содержащего сорбит, в аппарате 12 отгоняют избыток спирта и полученный 85% сироп сорбита после очистки на активном угле в колонне 15 фильтруют на фильтр-прессе 16 и собирают в тару. [c.402]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология