Плавитель канифоли

Рис. 1Х-1. Плавитель канифоли в таре

Применяются также плавители канифоли (рнс. 1Х-2), в которые загрузка производится непосредственно из бочки, если канифоль не представляет одной монолитной массы и может быть освобождена от тары без ее разрушения. [c.382]

Рис. 10.11. Змеевиковый плавитель канифоли

Змеевиковый плавитель канифоли (рис. 10.11) служит для плавления кусковой канифоли, предварительно разбитой на крупные куски. Он представляет собой цилиндрический аппарат с плоской крышкой и слегка наклонным плоским днищем. В крышке аппарата по его оси расположен конический люк 2 для загрузки канифоли (в кусках) и штуцера для пара и конденсата. В нижней части аппарата конически расположено несколько секций змеевиков 4. Канифоль падает на перфорированную перегородку 5, с которой сползает на змеевики, где расплавляется и стекает на дно аппарата. Расплавленная канифоль выводится через штуцер 5, который вварен в боковую стенку аппарата у самой нижней точки днища. На боковой образующей имеется вентиляционный отвод 6. Корпус аппарата выполняется из углеродистой стали. [c.320]

Для выплавки канифоли у бочки снимается один обруч и выбивается одно днище. Затем, при открытой крышке плавителя, бочка при помощи подъемного механизма (крана укосины или тельфера) захватывается и после опрокидывания открытым торцом вниз опускается до соприкосновения с остриями кольев. Затем захват бочки освобождается, крышка аппарата закрывается и в греющие элементы подается пар. [c.380]

Выплавленная канифоль стекает в коническую часть аппарата, рассчитанную на прием всей порции канифоли. После этого крышка плавителя открывается и и освобожденная от канифоли [c.380]

Рис. 1Х-2. Плавитель кусковой канифоли

Технология получения этого эфира состоит в том, что предварительно раздробленная канифоль поступает через подъемник в плавитель, снабженный змеевиками глухого пара. Если здесь же перерабатывается живица, то в плавитель вместо кусковой канифоли подают по обогреваемому трубопроводу горячую канифоль из колонн. В плавителе канифоль нагревается до 140—150° и при помощи вакуума поступает в этерификатор. Выделяющиеся в процессе плавки канифоли летучие масла поступают в холодильник, который придается плавителю. Одновременно с канифолью в этерификатор подают самотеком из мерника глицерин в количестве 12—13%, учитывая его потери и содержание в нем влаги. После этого с помощью электрообогрева температура в этерификаторе поднимается до 280°. При этой температуре и протекает в основном этерификация. Кроме того, нагревать аппарат можно топочными газами или каким-нибудь высокотемпературным органическим теплоносителем, например даутермом, который представляет собой эвтектическую смесь из дифенилового эфира (СбН5)20 и дифенила (СбН5)2. Этерификатор обычно изготовлен из нержавеющей стали и имеет лопаст- [c.284]

На заводах СК процесс начинается с плавления канифоли, которая элеватором подается в плавитель. Этот аппарат, изготовленный из стали Х18Н10Т или из двухслойной стали Ст. 3-f -ЬХ18Н10Т, имеет змеевик и мешалку из того же материала паровая рубашка, нагревающая канифоль до 140° С, выполнена из нелегированной стали. После года эксплуатации на одном из заводов СК стали выходить из строя обогревающие змеевики, которые [c.126]

Высота и поперечное сечение выплави-теля рассчитаны на бочки наибольших размеров. Для выплавления канифоли с бочки снимается один обруч и выбивается днище. В таком виде бочка с помощью крана-укосины тельфера или манипулятора устанавливается в пла-витель на колья, вниз открытым торцом. После установки бочки крышка плавителя закрывается и в элементы [c.319]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология