Вальцово-каландровый способ

Рис. 74. Схема производства поливинилхлоридного линолеума вальцово-каландровым способом

Процесс производства однослойного поливинилхлоридного линолеума вальцово-каландровым способом состоит в подаче из узла дозирования в роторный смеситель сырья, где оно плавится и смешивается. Масса из смесителя проходит через несколько двухвалковых вальцов и подается в каландр. Иногда вместо вальцов применяют машину для непрерывного выдавливания термопластов. Поступающий на каландр материала последовательно проходит через зазоры, образованные валками. При этом материал дополнительно перемешивается и образуется пленка заданной толщины. Переход пленки с одного валка на другой сопровождается изменением разности температур, разности окружных скоростей и качества обработки поверхности валков. Затем пленка 238 [c.238]

Основными методами получения полимерных пленок являются прямая экструзия, экструзия е раздуванием рукава, полив, макание, каширование и вальцово-каландровый способ. [c.232]

Вальцово-каландровый способ, применяемый часто в производстве пленочного пластиката и винипласта, состоит из операций смешения, вальцевания и каландрирования. Смешение поливинилхлорида со стабилизатором, пластификатором (для пластиката) и другими добавками производится в двухлопастном смесителе, после чего порошкообразная смесь вальцуется при 120—ISO С для пластиката и 150—160°С для винипласта. По окончании вальцевания пластикатные листы, свернутые в рулон, подаются на каландр. Целью каландрирования является получение гладкой пластикатной пленки определенной толщины и ширины. У обычно применяемых четырех- или трехвалковых каландров валки вращаются в подшипниках, которые размещены в чугунной станине. Подшипники среднего валка закреплены неподвижно, а подшипники верхнего и нижнего валков могут перемещаться по вертикали посредством регулирующих винтов, что позволяет изменять зазор между валками и тем самым регулировать толщину пропускаемой пленки. [c.232]

Технологический процесс производства пластиката вальцово-каландровым способом состоит из смешения компонентов, вальцевания смеси и каландрирования массы. [c.249]

При вальцово-каландровом способе порошкообразная смесь полимера с различными добавками вальцуется при повышенной температуре. Пластикатные листы затем поступают на каландр, состоящий из трех или четырех валков, нагреваемых паром. Операция каландрирования необходима для получения гладкой пленки определенной толщины и ширины. [c.77]

Рнс. 16. Технологическая схема произволства поливиннлхлоридного линолеума вальцово-каландровым способом [c.81]

Линолеум поливинилхлоридный — безосновный многослойный материал, изготовляемый вальцово-каландровым способом. Применяют для покрытия полов. Использование линолеума в помещениях с интенсивным движением, а также при соприкосновении с жирами и маслами не рекомендуется. [c.338]

Схема производства безосновного однослойного линолеума вальцово-каландровым способом приведена на рис. 16. [c.80]

Для получения линолеума вальцово-каландровым способом чаще используют поливинилхлорид, полученный водно-суспензионным способом. [c.29]

На основе поливинилхлорида также изготовляют плитки для полов. В композицию кроме полимера входят пластификатор, краситель и наполнитель (асбест, мел или мраморная мука). Сначала получают вальцово-каландровым способом полотно, а затем из него штампуют плитки необходимого размера. [c.255]

Вальцово-каландровый способ позволил поднять производительность до 18 м/мин ленты линолеума с одного каландра, но он энергоемок вследствие использования сложного и дорогого [c.77]

Плитки для полов поливинилхлоридные — однослойные плитки, изготовленные вальцовым и вальцово-каландровым способами из поливинилхлоридных смо.т, пластификаторов, наполнителей, пигментов и технологических добавок. Стандарт не распространяется на плитки, вырубаемые из [c.537]

Вальцово-каландровый способ производства линолеума значительно проще, чем промазной. [c.80]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ЛИНОЛЕУМА НА ВОЛОКНИСТОИ ОСНОВЕ ВАЛЬЦОВО-КАЛАНДРОВЫМ СПОСОБОМ [c.47]

Для вальцово-каландрового способа производства в-качестве основы применяют ту же неткано-волокнистую основу, что и для промазного способа. Метод изготовления линолеума вальцово-каландровым способом имеет ряд преимуществ по сравнению с промазным методом, так как при использовании этого метода можно [c.47]

Технология производства мюниконфора . Верхний слой мюнизоль изготавливают вальцово-каландровым способом (рис. 35). Полотно мюнизоля укладывают на ПОЛ тыльной стороной вверх и наносят на нее вручную клей. На намазанную поверхность расстилают во- [c.91]

Технология производства промазным способом аналогична рассмотренной в разделе I настоящей главы, с заменой тканевой основы волокнистой. При вальцово-каландровом способе производства волокнистая основа дублируется с одной или несколькими поливинилхлоридными пленками, образующими лицевой слой. Второй способ прогрессивнее, чем промазной, поскольку он дает возможность применять более распространенные суспензионные поливинилхлоридные полимеры и многослойную лицевую пленку, с введением в нижние слои этой пленки большого количества наполнителей, что значительно ее удешевляет. [c.96]

Безосновный одно-, двух- и многослойный поливинилхлоридный линолеум изготовляется вальцово-каландровым способом, включающим в себя подготовку сырья, приготовление линолеумной массы, ее пластикацию на вальцах, каландрирование массы с образованием калиброванного по толщине и ширине полотнища линолеума, охлаждение материала, его обрезку и упаковку. Многослойные лино-леумы отличаются высоким качеством технология их производства позволяет варьировать состав линолеумной композиции по слоям и создавать высокопрочный слой износа. [c.23]

Вальцово-каландровым способом выпускают четыре вида поливинилхлоридных материалов для полов — безосновный однослойный линолеум, безосновный многослойный линолеум, плитки для полов и дублированный линолеум на теплозвукоизоляционной (войлочной) основе. Этот способ изготовления линолеумных материалов имеет ряд преимуществ по сравнению с промазным способом можно применять поливинилхлоридные смолы любых марок, вводить значительно больше инертных наполнителей (что снижает расход поливинилхлоридных смол и пластификаторов), изготовлять и основный, и безосновный, и многослойный линолеум. [c.105]

Следует отметить, что образцы для термомеханических исследований готовились горячим прессованием, тогда как ПВХ-пленки изготавливаются вальцово-каландровым способом из пластиката, получаемого, в свою очередь, экструзией с грануляцией. Значительные сдвиговые ващмжения, создаваеше при такой переработке, способствуют лучшей гомогенизации пластиката. Структура ПВХ при этом пере-, ходит из глобулярной в фябриллярцую. Вследствие этого физико-механические характеристики и морозостойкость ИВХ-плеиок значительно улучшаются. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология