Поливинилхлоридный линолеум

Таблица 6. Рецептура поливинилхлоридного линолеума

Процесс производства однослойного поливинилхлоридного линолеума вальцово-каландровым способом состоит в подаче из узла дозирования в роторный смеситель сырья, где оно плавится и смешивается. Масса из смесителя проходит через несколько двухвалковых вальцов и подается в каландр. Иногда вместо вальцов применяют машину для непрерывного выдавливания термопластов. Поступающий на каландр материала последовательно проходит через зазоры, образованные валками. При этом материал дополнительно перемешивается и образуется пленка заданной толщины. Переход пленки с одного валка на другой сопровождается изменением разности температур, разности окружных скоростей и качества обработки поверхности валков. Затем пленка 238 [c.238]

Быков А. С, Производство поливинилхлоридного линолеума (М., Высшая школа, 1973). [c.186]

Поливинилхлоридный линолеум на теплой основе см. Линолеум поливинилхлоридный на теплой основе. [c.211]

Широкое распространение для покрытия полов получил поливинилхлоридный линолеум. Основными методами его производства являются экструзионный и вальцово-каландровый. Последним получают как безосновный линолеум, так и теплозвукоизоляционный — с основой из нетканого материала. Находит применение и способ промазки, заключающийся в нанесении поливинилхлоридной пасты на ткань с последующей термообработкой. [c.111]

По модифицированному дорновому методу [236] контролируют долговечность пластинки, изогнутой вокруг стального цилиндра. Подбирая цилиндры с различными радиусами, можно г,. - варьировать долговечность образцов, при этом кривизна их внутренней поверхности независимо от толщины остается строго постоянной. Аналогичная методика рекомендуется для испытаний поливинилхлоридного линолеума. ................................., , на стойкость к растрескиванию. [c.264]

При замене паркетных полов поливинилхлоридным линолеумом и плитками экономический эффект на 1 м пола достигает 4 руб., а в расчете на 1 т полимерного сырья — около [c.102]

Для приклеивания плиток из поливинилхлоридного линолеума, а также релина к бетонным, каменным и. деревянным поверхностям применяется клей-мастика КН-3 (ТУ 21-29-2—68), изготовляемая из наирита, кумароновой смолы и наполнителей. [c.325]

Рис. 26. Установка для сварки стыков поливинилхлоридного линолеума токами высокой частоты генератор токов высокой частоты ЛГД-1 2— рабочий инструмент ОМ-4 3 — двухпроводная электролиния 4 — шлейфы из органического стекла

Существуют следующие типы полов поливинилхлоридный линолеум на тканевой основе, глифталевый линолеум, релин, пластикат, бесшовные мастичные, поливинил-ацетатные, полимерцементные. В помещениях для измерения физических и механических параметров допускается таюке паркет. [c.12]

В строительстве использование 1 т пластмасс в виде поливинилхлоридного линолеума вместо дощатых полов снижает трудовые затраты на 108 чел.-дн., вместо паркетных полов — на 430 чел.-дн. [c.301]

Все более крупным потребителем таких материалов становится строительство. Использование полимерных материалов позволяет резко расширить ассортимент и улучшить качество строительных материалов. В строительстве широко применяются поливинилхлоридный линолеум, полистирольные облицовочные плитки, слоистые пластики, моющиеся обои для внутренней отделки зданий, тепло- и звукоизоляционные перегородки из вспененных пластмасс, дверные и оконные рамы, санитарно-техническое оборудование, трубопроводы и мебель из полимерных материалов и т. д. Все это может быть изготовлено из пластмасс — универсальных строительных ма- [c.352]

На рис. 127 показана схема производства двухслойных листов (поливинилхлоридного линолеума). [c.203]

Ртутенепроницаемые кислотостойкие покрытия могут быть выполнены из подошвенного поливинилхлоридного пластиката или поливинилхлоридного линолеума , выпускаемых в виде листов размером 1 X 1 м или рулонов шириною до 1,2 м. Линолеум толщиною 2,5—3 мм должен быть безосновным и содержать не более 1% пигмента. Перед Закладкой кромки листов пластиката или линолеума прирезают под углом 45°, листы протирают ацетоном или бензином для удаления [c.270]

ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ЛИНОЛЕУМА НА ВОЛОКНИСТОЙ ОСНОВЕ [c.27]

Наполнители. Чтобы придать линолеуму необходимую прочность на разрыв, сопротивление истиранию и другие физико-механические свойства, а также чтобы уменьшить расход связующих и, следовательно, удешевить материал, в массу добавляют тонкоизмельченные инертные вещества — наполнители. Правильный выбор наполнителей, их подготовка и смешивание со связую-щим и являются очень важными факторами при изготовлении поливинилхлоридного линолеума. Количество вводимых наполнителей регулируют в зависимости от способа И технологичеокого режима изготовления линолеума, а также от свойств применяемых смол. [c.35]

Поливинилхлоридный линолеум на тканевой основе 1290 Безосновный поливинилхлоридный линолеум на [c.98]

В табл. 8 приводится технологический режим производства поливинилхлоридного линолеума на волокнистой основе методом дублирования. В табл. 9 даны основные этапы контроля производства. [c.58]

Технологический процесс производства поливинилхлоридного линолеума на пенистой основе складывается из следующих операций [c.80]

Принципиальная схема получения поливинилхлоридного линолеума на пенистой основе показана на рис. 27. [c.80]

Поливинилхлоридный линолеум на волокнистой основе, изготовленный [c.98]

Виды поливинилхлоридного линолеума Истираемость в г/сл линолеума [c.121]

Теплозвукоизоляционный поливинилхлоридный линолеум 1на пенистой основе (толщина лицевого слоя 1,4— [c.132]

Безосновный поливинилхлоридный линолеум толщиной 2 мм........ Бетон на гранитном щебне 1780 2260 0,33 0,9 0,24 0,2 9,85 [c.138]

Безосновный поливинилхлоридный линолеум толщиной 2 мм........ Древесно-волокнистые плиты толщиной 7,4 мм Бетон на гранитном щебне 1780 535 2260 0,33 0,14 0,9 0,24 0,3 0,2 6,7 [c.138]

Поливинилхлоридный линолеум на тканевой основе Керамзитобетон. .... 1520 1080 0,23 0,3 0,22 0,18 4 [c.138]

Безосновный поливинилхлоридный линолеум толщиной 2 мм....... Керамзитобетон. .... 1780 1640 0,33 0,55 0,24 0.19 6.6 [c.138]

Поливинилхлоридный линолеум на тканевой основе толщиной 2,8 МЛ1..... Керамзитобетон..... 1500 1640 0,23 0,55 0,22 0,19 6,4 [c.139]

При изготовлении поливинилхлоридных линолеумов и Плитки, пластифицированных дибутилфталатом, последний выделяется в воздух рабочей зоны в концентрации 1,0—6,4 мг/м [206]. [c.193]

Токсикологические исследования показали, что выделяющиеся из поливинилхлоридных линолеумов летучие вещества обладают раздражающим и общетоксическим действием [210], причем отрицательное действие на организм животных оказывают не пластификаторы, средняя концентрация которых за весь период затравки была 0,03 мг/м , а другие вещества (например, примеси к пластификаторам). [c.194]

Исследовано влияние антистатических добавок на электростатические и физико-механические свойства композиций из поливинилхлорида [252]. Антистатики вводили в количестве 0,1—2,0 масс. ч. на 100 масс. ч. ПВХ-композиции. Полное устранение электризации наблюдалось при различном содержании антистатиков в полимере. По влиянию на снижение удельного поверхностного сопротивления ПВХ-композиций антистатики располагаются следующим образом синтамид-5, карбозолин алкамон ОС-2, оксанол ЦС-17, эпамин06> > оксамин С-2. Была изготовлена опытная партия экструзионного двухслойного поливинилхлоридного линолеума с синтамидом-5. Удельное поверхностное сопротивление этого линолеума оказалось равным 5-101 Ом, что характеризует его как антистатический материал. При хранении в нормальных условиях в течение года антистатические свойства линолеума практически не изменились. [c.181]

Поливинилхлоридный линолеум. Л. этого вида получают пз суспензионного или эмульсионного (латексного) поливипилхлорида. В состав композиции (т. наз. линолеумной массы) входят пластификаторы, наполнители, стабилизаторы, пигменты (о принципах составления поливинилхлоридных композиций см. Пластикат). В качестве основы Л, применяют ткани (джутовую, льняную и др.) или нетканые волокнистые материалы. Изготовляют также безосновный Л. Для получения Л. применяют три сиособа — промазной, вальцево-каландровый, экструзионный. [c.342]

Эти материалы изготовляют из композиций на основе поливинилхлорида, синтетич. каучуков, кумароно-инденовых смол, коллоксилина и нек-рых др. связующих. Достоинство плиточных материалов — возможность создания декоративных покрытий. Плитки вырубают из соответствующих рулонных материалов (линолеума) или изготовляют по специальной технологии, включающей приготовление плиточной массы, ее вальцевание или каландрование для получения листа нужной толщины и вырезку плиток. Напр., двухслойные поливинилхлоридные плитки вырубают на специальных прессах из двухслойного поливинилхлоридного линолеума, изготовляемого экструзионным или вальцево-каландровым способом. Однослойные плитки получают по упрощенной технологии из приготовленной в смесителе массы на двух парах вальцов формуют лист толщиной 2—3 см, охлаждают его и вырезают плитки нужной формы. [c.342]

Рис. 27. Технологическая схема производства теплозвукоизоляционного линолеума на пенистой основе I — смеситель 2 — реактор с мешалкой и пароводяной рубашкой 3 — ловушки 4 — вакуум-насос 5 — баллон с углекислым газом б — силикагелевый осушитель 7 — рулон е лицевой пленкой поливинилхлоридного линолеума В —размотка ткани, служащей транспортером 3--дюзы /О — вакуум-камера для разравнивания ткани —ракельное устройство /2 — терможелировочная камера /5 — намоточное устройство для ткани /4 — охлаждающие цилиндры /5 — разбраковочный стол /5 —намотка готовой продукции

Установка для производства основного поливинилхлоридного линолеума промазным способом показана на рис. 154. Она состоит из ряда машин и механизмов, объединенных в одну поточную линию. [c.258]

Применяемые в настоящее время для покрытия полов рулонные и плиточные материалы (глифталевый линолеум, поливинилхлоридные линолеумы — безоснов-ный и на тканевой основе, поливинилхлоридные плитки [c.3]

Наиболее распространенным у нас пластификатором для производства поливинилхлоридного линолеума является дибутилфталат — сложный эфир нормального бутилового спирта и ортофталиевой кислоты СбН4 (ОООС4Н9)2, имеющий молекулярный вес 287,17 (ГОСТ 8728—58). [c.33]

Технологический процесс производства поливинилхлоридного линолеума на волокнистой основе промазным способом (рис. 9) состоит из четырех стадий [c.36]

Как показали результаты испытаний, проведенных по двум методам, образцы теплозвукоизоляционного поливинилхлоридного линолеума, изготовленного на дибутилфталате, стареют за более короткий срок, чем образцы, изготовленные на смеси пластификаторов — диоктилфталата и диоктилфосфата, вследствие большей летучести дибутилфталата. Следует также отметить, что дибутилфталат менее морозостоек, чем указанная выше смесь пластификаторов, что также способствует ускоренному старению линолеума. [c.123]

В результате гигиенических исследований различных образцов поливинилхлоридных линолеумов и плиток, применяемых в жилищном строительстве, установлено, что из этих материалов выделяются в основном пластификаторы, в меньшей степени — хлорированные углеводороды и хлористый водорОд [126, с. 82 207, 208, 209]. Старение пластифицированного ПВХ определяется свойствами введенного пластификатора. Хорошей стабильностью обладают материалы, пластифицированные диоктилфталатом и диоктнлсеба-цинатом, а такл<е полиэфирными пластификаторами. При старении [c.193]

Внедрение новых методов анализа в практику санитарно-химического исследования полимерных строительных материалов позволило более полно и объективно определить состав летучих, выделяющихся из этих материалов. С помощью газожидкостной хроматографии показано одновременное присутствие в воздухе помещений, пол которых покрыт поливинилхлоридным линолеумом, пластифицированным диоктилфталатом, пентена-2, гексена-1, окте-на-2, 2-этилгексена, бензола, этилбензола и изомера децена [209]. Установлено, чТо все эти вещества являются низкомолекулярными примесями пластификатора диоктилфталата. Интенсивность выделения 1ластификаторов в воздух из поливинилхлоридных линолеумов и плиток с течением времени снижается. [c.194]

Изучение поливинилхлоридного линолеума и плиток, пластифицированных дибутилфталатом, диоктилфталатом, смесью дибутилфталата с диоктилфталатом, а также смесью диоктилфталата с дикаприлфталатом, показало, что лучшими гигиеническими свойствами обладают поливинилхлоридные материалы, пластифицированные диоктилфталатом и,дикаприлфталатом. Содержание дибутилфталата в воздухе в модельных опытах составляло 1 мг/м в натурном эксперименте через 11 мес эксплуатации — до 57 мг/м . Концентрация винилхлорида в натурных опытах через 9 мес достигла 0,87 мг/м , а через 11 мес винилхлорид не был обнаружен. Из линолеумов, пластифицированных смесью диоктилфталата и дикаприлфталата, а также диоктилфталатом, выделение пластификаторов не обнаружено. [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология