Полимеры поливинилхлоридные

В состав пластических масс обязательно входят смолы или видоизмененные природные высокомолекулярные вещества, к которым часто добавляется ряд других ко.мпонентов (наполнители, пластификаторы, красители и др.). Многие синтетические смолы (полиэтилен, полистирол, политетрафторэтилен) используются в качестве пластмасс как в чистом виде (без добавок), так и в смеси с другими компонентами. Некоторые смолы и видоизмененные природные полимеры (поливинилхлоридный пластикат,, целлулоид и др.) чаще используются вместе с пластификаторами. [c.122]

Изучение стойкости пластмасс к действию плесневых грибов было начато в 1956 г. Были разработаны методики испытания пластмасс и отдельных компонентов, входящих в их состав, на устойчивость к действию плесневых грибов в лабораторных условиях. По этим методикам была исследована стойкость пластмасс (фенопластов, аминопластов, фенольно-каучуковых композиций, текстолитов, кремнийорганических полимеров, поливинилхлоридных пластикатов и др.) к действию различных плесневых грибов тропических стран. Проводились также испытания пластмасс на грибостойкость в условиях влажного субтропического климата (г. Батуми). Проведенные исследования показали, что практически все испытанные пластмассы подвергаются действию плесневых грибов или за счет отдельных компонентов материала, которые являются питательной средой, [c.255]

Поливинилхлоридные волокна, так же как и полиолефиновые, практически не имеют активных центров, которые бы могли фиксировать молекулы красителей. Благодаря этому, а также вследствие резко выраженной гидрофобности, кристалличности и высокого отрицательного заряда на поверхности полимера поливинилхлоридные волокна окрашиваются очень трудно. Низкая температура размягчения поливинилхлорида не позволяет использовать высокотемпературные способы крашения, которые оказались столь эффективными при крашении других синтетических волокон. [c.229]

В послевоенные годы, совпавшие с интенсивным внедрением ПМ во все отрасли народного хозяйства, расширяется и меняется ассортимент продукции, создаются новые производства, реконструируются действующие предприятия. На Кусковском химическом заводе впервые в стране организуется производство кремнийорганических полимеров, блочного и эмульсионного полистирола, полимеров на основе винилацетата, пластификаторов для поливинилхлоридных полимеров. Осваиваются новые процессы формования изделий из ПМ и новые виды продукции (стекла триплекс, полимерные трубы, древес-но-волокнистые плиты и т. п.). [c.383]

Помимо многотоннажных производств вискозного, ацетатного и медноаммиачного волокон, начиная с 50-х годов в стране организуется производство синтетических волокон специального назначения из хлорированного поливинилхлорида ( хлорин ), поливинилхлоридного, из фторсодержащих полимеров ( фторлон ), полиуретанового. [c.384]

Так, при погружении пленок из воздушной среды в водную (рис. 2.5) ток значительно уменьшается вследствие более низкой концентрации кислорода в водной среде. Установлено также, что полиэтиленовые пленки (кривая 1) менее проницаемы для кислорода, чем поливинилхлоридные (кривая 2). Последнее связано со структурными особенностями полимеров — гибкостью цепи, плотностью упаковки цепей молекул и т. д. На рис. 2.6 приведены зависимости силы максимального диффузионного тока кислорода от времени и толщины полиэтиленовой пленки. [c.29]

Высшие хлорированные парафины ( js— ia и С22—С25) нашли практическое применение в ряде отраслей промышленности, в том числе и в производстве полимерных материалов, применяемых в строительстве. Они часто используются в качестве пластификаторов при производстве поливинилхлоридных мягких изделий различного назначения (материалы для полов, трубы и шланги, пленки и искусственная кожа и др.). С этой целью применяют жидкие хлор-парафины с углеродной цепью, содержащей 15—18 и 23—25 углеродных атомов (содержание хлора соответственно 46—53 и 40— 42%). Стоимость поливинилхлоридных изделий при этом снижается без снижения качества. Жидкие хлорпарафины, не ухудшая физических свойств, придают полимерам огнестойкие свойства и повышают их стойкость к действию бензина и других растворителей. Они используются для пропитки тканей, бумаги, брезента, древесины и многих других материалов. Такая обработка придает им не только огнестойкость, но и гидрофобные и погодоустойчивые свойства. Хлорпарафины широко используются и для изготовления химически стойких водо- и огнезащитных красок на основе некоторых полимеров. Все это имеет важное значение для строительной индустрии. [c.99]

Клеи, мастики и герметики готовятся на основе природных, синтетических и искусственных полимеров. Широко применяются нитроцеллюлозные, поливинилацетатные, перхлорвиниловые, поливинилхлоридные, фенолоформальдегидные, карбамидные, каучуковые, эпоксидные и другие клеи (см. табл. 167). [c.270]

Полимерные покрытия защищают металл от коррозии, предохраняют поверхности отвалов плугов от прилипания почвы, имеют декоративное значение. Поливинилхлоридные покрытия достаточной толщины на тканях дают заменители кожи покрытие из того же полимера дает стойкий к истиранию линолеум и т. д. [c.257]

Хорошо совмещаться с поливинилхлоридом, т. е. при смешении пластификаторов с поливинилхлоридной смолой (с помощью смесительного оборудования) должна получаться вполне однородная пластическая масса. Для этого применяемые для пластифицирования вещества должны обладать достаточной полярностью, так как процесс совмещения обусловливается образованием сольватирующей оболочки из полярных молекул пластификатора вокруг полярных групп полимера. [c.125]

Поливинилхлоридная смола, предназначенная для изготовления пластикатов, должна иметь наиболее высокий молекулярный вес. Кроме показателя средней величины молекулярного веса, для получения эластичных, гибких материалов еще важно, каким образом цепи в полимере распределяются по длине. Поливинилхлорид характеризуется довольно большой разницей между длинами отдельных цепей или разницей в средней степени полимеризации отдельных фракций. Иными словами, этот полимер, как принято называть, отличается сравнительно большой полидисперсностью. Так, если смолу, полученную в одинаковых условиях, разделить на отдельные фракции, то разные фракции могут иметь степень полимеризации в пределах от 250 до 2500. Чем больше содержание фракций с более высоким молекулярным весом, тем смола более пригодна для получения морозостойких и эластичных материалов. Хорошие показатели достигаются, если содержание фракций со степенью полимеризации более 1000 составляет не менее 70%. [c.135]

Высокомолекулярные соединения представляют собой вязкие жидкости или твердые вещества, часто способные размягчаться при нагревании. Обычно пластмассы классифицируют и различают по химическому характеру полимера, например поливинилхлоридные, феноло-формальдегидные, меламино-формальдегидные и т. п. [c.117]

Для превращения некоторых полимеров, например поливинилхлоридных, в пластические массы необходимо применение так называемых пластификаторов. Пластификаторы—это вещества, придающие полимеру пластичность, т. е. способствующие превращению твердых и хрупких смол в тестообразное состояние, удобное для придания им желаемой формы. Увеличивая количество пластификаторов, можно получать гибкие, довольно эластичные материалы, напоминающие резину. [c.117]

В соответствии с вышеизложенным, увеличение жесткости покрытия и повышение модули упругости можно объяснить наряду с другими факторами протеканием окислительных процессов, которые в поливинилхлоридных композициях сопровождаются дегидрохлорированием, что может приводить к образованию поперечных связей ( поперечных сшивок ). Известно, что по кинетике растворения полимеров можно судить о степени их [c.60]

Смолы на основе виниловых полимеров. К наиболее широко применяемым для изготовления лаков и красок полимеризационным пленкообразующим относятся виниловые полимеры. К этой группе относятся полимеры и сополимеры винилхлорида, винилацетата, поливиниловый спирт и поливинилацетали. В качестве пленкообразующего для лакокрасочных материалов применяются хлорированные поливинилхлоридные смолы. [c.51]

Для крашения волокон, формуемых из р-ров (вискозные, ацетатные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные), широко используют пигменты в спец. выпускных формах, к-рые вводят в прядильный р-р. Так, для крашения вискозного волокна применяют орг. пигменты (азопигменты, фталоцианиновые, кубовые, сажу), выпускаемые в виде водных паст, содержащих диспергирующие в-ва. В состав выпускных форм пигментов для крашения ацетатных, полиакрилонитрильных и поливинилхлоридных волокон входят наполнители - волокнообразующие полимеры, напр, для ацетатных волокон м. б. использована ацетилцеллюлоза, для поливинилхлоридных - П ВХ. Для крашения вискозных и ацетатных волокон применяют также красители, р-римые в прядильном р-ре. Напр., вискозные штапельные волокна красят в темные тона водорастворимыми сернистыми красителями, ацетатные волокна-ацетонорастворимыми красителями. Окрашенные в массе ацетатные волокна характеризуются высокой устойчивостью окрасок к мокрым обработкам, что почти недостижимо при крашении этих волокон обычными способами. [c.501]

ПЛАСТИЗОЛИ, коллоидные р-ры полимеров в орг. жидкостях. Обладают текучестью в широком диапазоне скоростей сдвига при комнатной т-ре. Наиб. пром. применение имеют поливинилхлоридные П. Важные св-ва П.-вязкость и т. наз. живучесть, т. е. способность сохранять текучесть при комнатных т-рах. Эффективная вязкость (вязкость при заданной скорости сдвига) может колебаться в пределах 0,5-200 Па-с в зависимости от назначения П. Различают товарные П., обладающие большой живучестью (до 6 мес), и т. наз. технические, живучесть к-рых не превышает 1-2 нед первые готовят централизованно, вторые-на месте их переработки. [c.561]

Кроме того, они не токсичны, достаточно хорошо совмещаются с большинством полимеров, обеспечивают высокую водо- и морозостойкость, стабильность свойств полимеров. Поливинилхлоридные пленки, пластифицированные эфирами алифатических дикарбоновых кислот, обладают большей эластичностью и лучшими ди электрическими своствами, чем пленки, пластифицированные эфирами малеиновой, бензойной и фталевой кислот. Наибольшей термостабильностью характеризуются пленки, пластифицированные [c.241]

Покрытия из поливинилхлорида. Поливинилхлорид вследствие наличия в его структуре атомов хлора является полярным полимером. Поливинилхлоридные покрытия, содержащие пластификатор, а также другие добавки, широко применяют для электроизо-ляции 3. [c.196]

В результате облучения изменяются многие физические свойства полимеров механические, электрические и др. Направленное полезное изменение свойств полимеров в результате облучения лежит в основе технологии радиационного модифицирования материалов. По объему продукции, выпускаемой с использованием ионизирующего излучения, радиационное модифицирование полимеров занимает одно из первых мест. На основе этой технологии базируются следующие радиационно-химические процессы модифицирование полиэтиленовой и поливинилхлоридной изоляции кабелей и проводов, изготовление упрочненных и термоусаживаемых пленок, труб и фасонных изделий, получение пенополиэтилена и вулканизация полиоксановых каучуков. Ионизирующее излучение применяют также в производстве теплостойких полиэтиленовых труб и в шинной промышленности. [c.196]

Сложные эфиры сорбитана и изосорбида можно использовать как пластификаторы для поливиниловых смол и других полимеров. Кроме того, сорбит в комбинации с солями различных металлов применяют как стабилизатор против воздействия тепла и света в поливинилхлоридных пластмассах. [c.181]

ГИЮ. Рано или поздно весь громадный ассортимент органических продуктов превращается в пластмассы, синтетические волокна, синтетические каучуки, синтетические моющие средства и растворители. Каждая из этих пяти групп конечных химических продуктов, в свою очередь, располагает широким ассортиментом, иногда в сотни названий. Но вот, например, в пластмассах более 80% всего выпуска приходится на полиэтилен и полипропилен, поливинилхлоридные пластикаты, полистирольные и фенолофор-мальдегидные смолы различных модификаций. Эдакое унифицированное разнообразие. То же и в каучуках, где те же 80% общего выпуска представлены полимерами 1,3-бутадиена и 2-метил-1,3-бутадиена (изопрена). [c.105]

Непластифицированный асбонаполненный ПВХ, применяемый для изготовления линолеума, можно формовать в виде листов, экструдируя его через щелевую фильеру листовальной головки. При этом, однако, возникают следующие трудности во-первых, поливинилхлоридная композиция может подвергаться интенсивной термодест-рукции из-за сильного разогрева высоковязкого расплава во-вторых, будет происходить сильный износ корпуса и червяка экструдера, вызванный абразивными свойствами композиции и выделением агрессивных продуктов термодеструкции ПВХ (хлористый водород), повышающих интенсивность износа. Поэтому целесообразнее формовать линолеум методом каландрования, при котором удельная механическая работа, воздействующая на полимер при переработке, существенно меньше (ниже скорости сдвига, поскольку оба валка вращаются в одном и том же направлении). [c.616]

Среди синтетических волокон важнейшее место занимают полиамидные п полиэфирные, хотя в ассортименте полимеров различного назначения имеются полиолефииовые (полиакрилонитрильные, полиэтиленовые, полипропиленовые), эластомерные (полиуретановые, поливинилхлоридные, поливинилспиртовые, из натурального каучука), углеродные и другие виды волокон. [c.380]

Пленочный материал (толщина 0,3—1 мм) производят путем вальцевания и каландрирования. Предварительно в лопастном мещателе или щаровой мельнице смешивают компоненты поливинилхлоридную смолу со стабилизатором (стеаратом или силикатом свинца). Стабилизатор берется в количестве 2—3% от массы смолы для предотвращения разложения смолы (выделения НС1) во время вальцевания при 160—165° С. В процессе-вальцевания происходит термическая пластификация поливинилхлоридных смол и образование гомогенной массы. Полимер под действием вальцевания становится более пластичным, что можно объяснить ориентацией цепей и их частичной деполимеризацией. Каландрируют на трех- или четырехвалковом каландре. Листовой материал получают путем прессования разогретого пакета из винипластовых пленок с помощью гидравлических многоэтажных прессов. Количество слоев берут в зависимости от желаемой толщины листа. [c.141]

Этим методом получено большое число привитых сополимеров поливинилацетат с полиэтиленовыми или полиакрилонитрильными боковыми цепями, полиметилакрилат с поли-п-хлорстнрольными боковыми цепями, полистирол с поливинилхлоридными боковыми цепями и др. Недостатком метода является то, что получается не чистый привитой сополимер, а его смесь с исходным полимером (А) и полимером (В) , образующимся в процессе синтеза. [c.206]

Наряду с пластмассами синтетические полимеры нашли применение для изготовления волокон. Из огромного многообразия полимерных веществ только немногие удовлетворяют условиям, предъявляемым к этой группе материалов. Главные из них линейная, нитевидная структура молекул полимеров, применяемых для изготовления волокна. Кроме того, волокнообразующие полимеры должны отличаться довольно высокой степенью полимеризации, обусловливающей эластичность волокон. Наконец, полимеры должны плавиться при достаточно высокой температуре без разложения или образовывать концентрированные прядильные растворы. Наиболее распространенные полиамидные волокна капрон (СССР), найлон (США), перлон (ГДР), силон (Чехословакия) полиэфирные волокна лавсан (СССР), терилен (Англия) полиакрилонитрильные волокна (нитрон (СССР) кашмилон (Япония) поливинилхлоридные волокна хлорин (СССР). [c.402]

Исследования предельных размеров горения проведены на различных по природе и поведению при горении полимерных волокнах образующих при горении карбони-зованный остаток (полиакрилонитрильное (ПАН), верел, канеколон, вискозное), не образующих при горении карбонизованного остатка (поливинилхлоридное, полиэфирное). Волокна имели различные значения КИ. Предельный размер горения для полимеров, образующих расплав, изменяется непропорционально показателям КИ. Показана большая чувствительность предельного размера горения, как показателя горючести, в сравнении с КИ. Следовательно, предельный размер горения является более эффективным способом определения воспламеняемости полимеров, чем широко применяемый КИ и является одной из важнейших характеристик предельных условий самопроизвольного распространения пламени. [c.95]

В отличие от полиэтиленовых лент, в основе поливинилхлоридных лент отмечаются химические изменения на молекулярном уровне за сравнительно небольшой промежуток времени эксплуатации даже на холодных участках трубопровода при температуре транспортируемого продукта, равной температуре окружающей грунтовой среды. Приводимые спектры указывают на протекание в покрытиях процессов термоокислительного распада, и в частности окислительных процессов. Помимо процессов термоокислительного распада и миграции пластификатора, повышению жесткости материала изоляции может способствовать увеличение степени кристалличности в кристаллических или кристаллизирующихся при растяжении полимерах. Если это действительно имеет место, то возникает вопрос, является ли данный фактор основным в повьпиении жесткости покрытия, наблюдаемого в реальных условиях, или же он играет второстепенную роль в тех сложных процессах, которые протекают в изоляции при ее старении. Кроме того, если в пленке имеются кристаллиты, [c.34]

По кинетике и степени растворения полимеров можно судить о их поперечных связях, которые, увеличивая длину цепей, уменьшают растворимость полимера, а при достаточно большой концентрации зтих связей делают его вообще нерастворимым. Кинетику растворения поливинилхлоридных пленок (рис. 25) определяли по убыли веса образцов в циклогексаноне на торзионных весах. Испытания проводили на пленке диаметром 16 мм, толщиной 270-290 мкм. Предварительно с пленки тщательно снимали клеевой слой, а ее поверхность промывали этиловым спиртом. Скорость растворения исходной пленки больше скорости растворения пленки, находившейся в грунте на холодных участках трубопровода. С уменьшением глубины нахождения пленки в грунте скорость уменьшается. Это можно объяснить повышением скорости процесса структурирования пленки под влиянием молекулярного кислорода почвенного воздуха, так как с увеличением глубины концентрация кис торода в грунте уменьшается. Нижний слой пленки, обращенный к поверхности трубопровода, растворяется с большей скоростью по сравнению с верхним слоем, что также 1цожно объяснить влиянием концентрации кислорода вследствие того, что доступ к нижнему слою покрытия кислорода, проникающего сквозь верхний слой, в определенной мере затруднен. [c.37]

С увеличением объема производства и разнообразия полимеров появились новые материалы для пассивной защиты труб от коррозии. В США и Италии в 1950 г. при непрерывной прокладке голых трубопроводов была применена их изоляция для защиты от коррозии поливинилхлоридной лентой. Однако малая толщина получаемого покрытия даже при наматывании внахлестку нескольких слоев не обеспечивала достаточной защиты от механических повреждений. Более эффективным оказалось использование полиэтиленового шланга (1960 г.), экструдируемого прямо из кольцевого экструдора плотно охватывающего при усадке трубу, покрытую клеем. [c.29]

При механическом способе вспенивание осуществляется с помощью вещества, которое изменяет свое физическое состояние в процессе переработки. Практически это достигается путем растворения в расплаве полипропилена газа иод давлением и последующего резкого сбрасывания его с одновременным охлаждением. В техническом отношении больший интерес представлят смешение полимера с легколетучими жидкостями, такими, как фтористые производные, илн легкорастворимыми солями, например МаС1. В первом случае вспенивание в процессе экструзии происходит за счет расширения паров жидкости, во втором — за счет выщелачивания солей. Практическую ценность имеет спекание порошкообразного или мелкозернистого иолипропилена, аналогичное применяемому в производстве микропористых поливинилхлоридных сепараторов. [c.274]

Порошкообразные А. к. применяют для крашения в массе хим, волокон (напр,, ацетатных, поливинилхлоридных), формуемых нз ацетоновых р-ров, а также пластмасс на основе полимеров и сополимеров винилхлорида, феноло-фор-мальд., полиэфирных и эпоксидных смол в произ-ве цветных нитролаков (цапонлаков), используемых в полиграфич., мебельной, кожевенной и др. отраслях пром-сти. Зарубежные фирменные названия-неоцапоны (ФРГ), оразоли (Швейцария), метазолы (Великобритания) и др. [c.231]

Формование из раствора применяют при получении В. X. из полимеров, т-ра плавления к-рых лежит выше т-ры их разложения или близка к ней. Волокно образуется в результате испарения летучего р-рителя ( сухой способ формования) или осаждения полимера в осадительной ванне ( мокрый способ), иногда после прохождения струек р-ра через воздушную прослойку ( сухо-мокрый способ). Сухим способом формуют, напр., ацетатные и полиакрилонитрильные волокна, мокрым-вискозные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные и др., сухо-мокрым-волокна из термостойких полимеров. Наиб, производителен (скорость 500-1500 м/мин, иногда до 7000 м/мин), прост и экологически безопасен способ формования из расплава, найм, производителен (скорость 5-100 м/мин) и иаиб, сложен мокрый способ формования из р-ра, требующий регенерации реагентов и очистки выбросов. Скорость формования по сухому способу 300-800 м/мин. [c.414]

Поливинилхлоридные клеи получают на основе ПВХ, хлорированного ПВХ или сополимеров винилхлорида с винилацетатом и др. мономерами. Могут содержать др. полимеры (эпоксидная либо кумарон-инденовая смола, каучуки), наполнители (Т102, 8102, мел), пластификаторы, [c.408]

Ф. из р-ров по мокрому методу включает два типа процессов без протекания хим. р-ций и с их протеканием. Первый из них применяют при получении след, волокон и нитей полиакрилонитрильных (р-рители - водный р-р роданвда натрия, ДМФА, диметилацетамид осадитель - водный р-р этих соединений) поливинилхлоридных (р-ритель -ДМФА осадитель - его водный р-р) поливинилспиртовых (р-ритель - вода осадитель - водный р-р Ка2804) триацетатных [р-ритель - ацетилирующая смесь м. Целлюлозы ацетаты)-, осадитель - ее водный р-р]. По мокрому методу формуются также мн. сверхпрочные, сверхвысокомодульные и термостойкие волокна на основе ароматич. полимеров. [c.122]

Кнаппе показалчто энергия активации диффузии самих пластификаторов в поливинилхлорид значительно уменьшается с ростом концентрации пластификатора в пленке. В работе исследована газопроницаемость поливинилхлоридных пленок, пластифицированных в широком диапазоне концентраций пластификатора, что позволило охватить одновременно все физические состояния полимера от- стеклообразного до вязкотекучего включительно. [c.175]

Заводчикова Н.К, Лапупко Б.Н., Вишневская КН. и др. //Состояние исследований и перспективы развития технологии получения и переработки поливинилхлоридных материалов. Тезисы докл. Всес. науч.-техн. конф. Дзержинск НИИ полимеров, 1986. 30 с. [c.275]