Порошкообразные смеси

Рис. 127. Схемы перемещения частиц А и В при химическом взаимодействии в порошкообразной смеси а—через участки непосредственного контакта 6—путем внешней диффузии.

Борную кислоту, натрия тетраборат, салициловую кислоту,, цинка окись, тальк, гексаметилентетрамин и свинца ацетат, тщательно растертые в мельчайшие порошки, смешивают по правилу смешения. К полученной порошкообразной смеси постепенно небольшими порциями прибавляют смесь формалина, воды и глицерина и растирают до получения пасты однородного [c.250]

Наплавка порошкообразных смесей осуществляется постоянным или переменным током при помощи угольных или графитовых электродов. Перед наплавлением смесь насыпают на поверхность детали слоем 3—5 мм. На цилиндрическую поверхность наносят ее в виде пасты, приготовленной на водном растворе жидкого стекла. Порошкообразные смеси используются также в качестве заполнителей трубчатых электродов и как обмазка стержневых электродов. [c.89]

Для изготовления шприцованных или формованных изделий целесообразно осуществлять переработку порошкообразных смесей в готовое изделие непосредственно в шприц-машине или литьевом прессе. Это позволит исключить из технологического процесса резиносмесители и вальцы, обычно применяемые в случае каучуков традиционных выпускных форм [32, 33]. [c.365]

Большое народнохозяйственное значение имеет и проблема тонкого измельчения. Все твердые материалы, используемые в разнообразных технологических процессах, как правило, должны быть тонко измельчены, что позволит соответственно интенсифицировать эти процессы, проводя их при менее высоких температурах и давлениях. Скорость процессов с участием веществ в твердом состоянии пропорциональна величине поверхности частичек и поэтому резко возрастает по мере их измельчения. Вместе с тем тонкое дробление ведет к повышению однородности твердых дисперсных (порошкообразных) смесей. Благодаря этому можно получать более высококачественные конструкционные материалы, бетоны, керамические и металлокерамические изделия, красители, карандашные массы, пластификаторы, сорбенты, катализаторы, пигменты, наполнители и др. [c.4]

Диффузионное насьш ение стали кремнием можно производить в порошкообразных смесях, в среде расплавленных. электролитов и в газовой фазе. Так, при взаимодействии железа с четыреххлористым кремнием происходит выделение кремния, согласно уравнению [c.322]

Сущность способа газопламенного напыления порошкообразных каучуков не отличается от способа, описанного для порошкового полиэтилена. На тех же установках производится напыление порошкообразной смеси каучука, вулканизующих и других компонентов, необходимых для получения резиновых покрытий. При соприкосновении с нагретой металлической поверхностью смесь расплавляется и образует гомогенное непроницаемое покрытие. Наиболее пригодным для напыления является порошок, частицы которого нмеют наибольший поперечный размер [c.446]

При изменении площади контакта в порошкообразной смеси имеет силу уравнение [c.218]

Дусты - порошкообразные смеси пестицидов (0,1-20%) с наполнителем. Получают их либо совместным размолом, либо сначала готовят концентрат дуста с содержанием действующего в-ва 25-75% (пропитывают носитель р-ром или расплавом пестицида), а затем разбавляют тальком, пирофиллитом, карбонатом Са, каолином и др. В состав дустов иногда входят прилипатель (Ма-соль карбоксиметилцеллюлозы, поливиниловый спирт, минер, масла, силиконы н др.). При.меняют для назе.много (опти.м. раз.мер частиц 10-30 мкм) и авиац. опыливания (размер частиц 20-40 мкм). Дусты менее эффективны при обработке растений, чем др. виды П.п., и вызывают запыление окружающей среды. Нек-рые фунгицидные дусты и их концентраты (обычно с прилипателем), иногда с добавками масла или глицерина для обеспыливания, используют для сухого протравливания семян. [c.501]

На рис. 79 показано влияние продолжительности и температуры алитировання на толщину алитированного слоя стали марки 10, а на рис. 80 — распределение концентрации алюминия в железе по глубине слоя после алитировання в порошкообразной смеси. [c.121]

Описанные явления могут в определенной области температур наблюдаться и в порошкообразных смесях взаимно растворимых веществ. Поскольку растекание по поверхности осуществляется путем поверхностной диффузии, а энергия активации поверхностной диффузии в 3—4 раза меньше, чем объемной диффузии, то может существовать область температур, в которой растекание при температуре опыта будет идти с наблюдаемой скоростью, тогда как объемная диффузия будет исчезающе слаба и оба вещества будут относиться друг к другу как взаимно нерастворимые. [c.223]

При помоле сырьевых материалов в технологии вяжущих веществ, при гранулировании порошкообразных смесей, при помоле клинкера и изготовлении строительных растворов ПАВ используют в небольших дозах (0,05—0,5%). Однако и этого количества вполне достаточно, чтобы интенсифицировать процессы механического измельчения твердых тел. [c.258]

Важно отметить, что реакции между твердыми веществами протекают медленно и обычно не доходят до конца. В порошкообразных смесях они идут интенсивнее, но все же медленно. Если обозначить йср — среднее расстояние между поверхностями соседних зерен [c.344]

В более распространенном случае, когда взаимодействие в порошкообразной смеси стехиометрического состава, протекающее в кинетической области, сопровождается не только уменьшением поверхности контакта фаз, но и изменением концентрации одного из реагентов к имеет (имело бы) при постоянном значении поверхности первый порядок, справедливы уравнения [c.348]

Энергично растирать кристаллы пестиком и наблюдать заметное пожелтение порошкообразной смеси. Составить уравнение происходящего процесса. Из капельницы добавить к смеси несколько капель воды смесь моментально окрашивается в ярко-желтый цвет. Дать объяснение проведенному опыту в целом. [c.82]

Взвесить в пробирке О,Ш—0,12 г порошкообразной смеси, состоящей из двуокиси марганца и окиси железа. Пробирку присоединить к резиновой трубке. Перевести пробирку в вертикальное положение (см. на рисунке пунктир) и, как только первый пузырек кислорода выделится из отводной трубки, включить секундомер. Через каждую 1 мин отмечать объем вытесненного кислорода опыт вести 10 мин. Повторить опыт. [c.84]

Таким образом, установлено, что силицирование стали в порошкообразной смеси на основе карборунда приводит к образованию равномерных слоев кремнистого феррита, что может быть использовано для получения качественных силицид-ных покрытий. [c.63]

Литые и порошкообразные смеси (Сормайт 1, ВК-3, Смена 2, КБХ) [c.375]

Образующиеся при диффузионном борировании из порошкообразных смесей слои на сталях имеют микротвердость в пределах 7,85—21,59 кН/мм . Содержание углерода оказывает весьма существенное влияние на армко-железе микротвердость слоев составляет лишь 7,16—7,75 кН/мм , затем с повышением содержания углерода (до 0,2%) она увеличивается до 14,72—19,63 кН/мм и при дальнейшем увеличении содержания углерода (до 1,2%) снижается до 10,50 кН/мм . [c.46]

На основе данных литературных источников выбран метод насыщения металла печных труб кремнием. Силицирование предложено проводить в порошкообразных смесях на основе карборунда. Преимуществом этого метода является простота выполнения процессов, а также невысокая стоимость оборудования и легкость контроля. [c.6]

Поскольку силицирование в порошкообразных смесях аналогично процессу алитирования, производство труб с силицидными покрытиями предложено проводить на линиях алитирования труб при замене диффузионных смесей. [c.21]

Раньше осуществляли главным образом гранулирование готовых порошкообразных смесей, смачивая их водой, окатывая и высушивая гранулы. В последнее время все шире совмещают смешение удобрений с их дополнительной химической обработкой—аммонизацией газообразным аммиаком и жидкими аммиакатами, введением в смеси кислот и нейтрализующих их материалов, растворов и плавов взамен воды в процессе гранулирования и др. В результате этого при смешении компонентов и гранулировании протекают химические реакции, а гранулы продукта получаются более однородными и прочными. За счет тепла химических реакций происходит высушивание гранул. Такие смешанные удобрения по существу мало отличаются от сложных поэтому их и называют сложно-смешанными. [c.616]

В порошкообразной смеси процесс взаимодействия значительно усложняется. Только в самый начальный момент реакция протекает на поверхности зерен реагентов. В дальнейшем химическая реакция идет за счет как внешней (между зернами), так и внутренней (в зернах) диффузии. Принципиально возможны два основных, не исключающих друг друга простейших варианта массопе-редачи (рис. 127). [c.207]

Экспериментальные исследования показали, что механизмы твердофазных химических реакций весьма разнообразны, они зависят от свойств и структуры реагирующих тел. Зона твердофазной реакции находится у границы раздела фаз, т. е. на энергетически неоднородной поверхности, в активных точках которой и начинается взаимодействие. Чем мельче зерна порошкообразной смеси, тем интенсивнее диффузия атомов или ионов по их поверхности. Перенос вещества через границу раздела твердых фаз связан с преодолением сопротивления потоку массы — на границе имеется разность химических потенциалов компонентов. По мере накопления продукта реакции увеличивается толщина его слоя, покрывающего реагирующее зерно, и растет диффузиойное сопротивление этого слоя. Скачок же химического потенциала на границе уменьшается. [c.343]

Стандартные образцы простых химических веществ могут служить основой для приготовления двух (и более) компонентных -стандартов. Как привило, для приготовления стандартных образцов такого типа (сплавы, растворы, смеси) прибегают к смешению, сплавлению, растворению точно отвешенных навесок чистых (эталонных) простых веществ. Вполне естественно, что в ходе приготовления таких стандартных образцов следует четко контролировать все условия, чтобы избежать потерь того или иного компонента или не привнести посторонние вещества в результате взаимодействия с окружающей средой и материалам аппаратуры, в которой проводится синтез стандартного вещества. Кроме того, в случае многокомпонентных стандартных образцов возникает специфическое осложнение, связанное с необходимостью равномерного> распределения всех компонентов по всему объему стандартного образца. При кажущейся простоте задача, связанная с обеспечением однородности состава образца по объему, часто оказывается достаточно сложной. В первую очередь это относится к твердым кристаллическим объектам типа сплавов и порошкообразных смесей, в которых в ходе их приготовления могут протекать процессьЕ дифференциации (разделения) компонентов и продуктов их взаимодействия по плотности или дисперсности. Уместно напомнить,, например, что для многих сплавов концентрации легирующих компонентов в поверхности и объеме образца могут не совпадать. [c.53]

Известен опыт применения боридных покрытий для защиты от коррозии и наводороживания теплообменников. Теплообменники, изготовленные из стали 10, эксплуатировались в условиях воздействия конденсации паров серной кислоты, образующихся из продуктов сгорания сернистого топлива. Боридное покрытие, состоящее из двух слоев РеВ и РеВг, наносили при температуре 950 °С в виде порошкообразной смеси, содержащей 98 % В4С, 1,5 % А1Рз и 0,5 % парафина. Такое покрытие позволяет повысить в 10 раз коррозионную стойкость стали в наводороживающей сероводородсодержащей среде и одновременно повысить ее циклическую прочность. Испытания теплообменников, проведенные на стенде с переменным внутренним давлением при Ртах = 0,7 МПа с частотой 0,12 Гц показали, что без покрытия теплообменники вьщерживают от 20 до 160 тыс. циклов, с боридным покрытием - не менее 400 тыс. циклов Сб . В слабокислых минерализованных растворах в условиях периодического Смачивания цинковые покрытия, полученные электрохимическим и горячим способом, менее устойчивы, чем диффузионные слои из порошковой смеси. Оцинкованные диффузионным способом трубы в 25 раз устойчивее труб с цинковыми покрытиями из расплава и в 15 раз - с покрытиями, полученными электролитическим осаждением. [c.64]

ОСОБЕННОСТИ СИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛИ 09Г2С В ПОРОШКООБРАЗНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ КАРБОРУНДА [c.62]

Исследовались особенности формирования микрокристаллической структуры стали 09Г2С, силицированной в порошкообразной смеси на основе карбида кремния. Эксперименты проводились на цилиндрических образцах, вырезанных из листового проката. Для силицирования использовалась смесь на основе карбида кремния (65% мае.). Для предотвращения спекания смеси и налипания порошка на образцы вводилась инертная [c.62]

Борирование в порошкообразных смесях — наиболее простой и экономичный способ он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими способами, так как при очень небольших затратах на оборудование можно насыщать поверхностные слои различных типов. Изменением состава смеси и параметров обработки этот метод позволяет получить защитный слой, состоящий из двух интерметал-лидных фаз (снаружи РеВ, внутри РегВ) или только из одной фазы (РегВ). [c.39]

Ркследованием стали 45 после борирования в порошкообразных смесях при температуре 1000° С в течение 2 ч и глубине диффузионного слоя 120—130 мкм установлено, что в среде топлива Т-1 при 6-10 циклах нагружения износ без покрытия составил 0,012 мм, с покрытием — 0,002 мм. [c.49]

Крепители ДП представляют собой порошкообразные смеси двухкомпонентные-П. д. (т. размягч. более 80 °С) и формовочная глина в соотношении 70 30, трехкомпонентные (т. наз. древесно-сульфитный концентрат)-П.д. (50%), глина (20-25%), сухая сульфитно-дрожжевая бражка (25-30%). Эти крепители применяют в качестве связующих при изготовлении стержней и форм для чугунного и стального литья. Связующее для произ-ва гранулир. активных углей-р-р П. д. (55-60%) в древесносмоляных маслах (15-20%) с добавлением т. наз. пиролизной тяжелой смолы (продукт термич. переработки остаточного нефтяного сырья, 20-30%). [c.451]

Изучение СВС обнаружило ряд новых явлений-неединственность режимов распространения волны р-цин и гистерезисный переход между ними, самопроизвольная гомогенизация гетерог. среды, связанная с капиллярным растеканием легкоплавкого компонента в предпламенной зоне, спиновые волны как проявление тепловой неустойчивости автоволновых процессов, анизотропный эффект, позволяющий получать поликристаллич. продукты с анизотропией св-в, и др. Получили развитие такие новые направления в теории и практике горения, как безгазовое горение (горе ние порошкообразных смесей без выдбления газообразных продуктов) и фильтрац. горение. Важньк достоинства СВС-использование хим. энергии и отсутствие внеш. источников тепла. [c.292]

Для эффективного проведения последующих операций технопоги-ческого процесса необходимо следить за содержанием влаги в смеси, тйк как ее избыток снижает сыпучесть порошкообразных продуктов б смесителе. Для устранения липкости порошкообразной смеси в качест- ве компонентов сырья применяют вещества, связывающие воду б кристаллогидраты. [c.173]

Мы уже указывали, что подавляющее большинство химических процессов протекает в растворах. Например, два твердых вещества могут практически не вступать в реакцию друг с другом, и вместе с тем расгворы этих веществ способны быстро реагировать. Так происходит с порошкообразной смесью твердого КаНСОз и твердой кислоты ЫаН2Р04 (или квасцов) эта смесь используется в хлебопекарной промышленности. При растворении в воде входящие в эту смесь вещества реагируют с образованием СО2. пузырьки которого заставляют тесто всходить [c.201]

Хисаева З.Ф., Кузеев И.Р. Особенности силицирования стали 09Г2С в порошкообразной смеси на основе карборунда // Матер. I Всерос. науч. INTERNET-конф.- Уфа Изд-во Гилем , 2002.- С. 62-63. [c.23]

Принцип получения пилюль в дражировальном котле заключается в следующем. Растворимые ингредиенты пилюль приготовляют в виде раствора и смешивают с сиропом, который готовят смешением сахарного сиропа и патоки. Твердые ингредиенты приготовляют в виде очень тонкой порошкообразной смеси (недостаточно тонкие и плохо просеянные порошки делают поверхность пилюль шероховатой и бугристой). В котел загружают сахарные гранулы (нонпарель), которые получают в готовом виде с кондитерских фабрик или изготавливают в самой аптеке путем наращивания друг на друга кристаллов сахарного песка. Важно, чтобы гранулы были однородны и в 1 г содержалось определенное количество штук (например, в 1 г 40 граиул, масса каждой гранулы 0,025 г). Далее включают электродвигатель котла, и последний начинает вращаться вокруг своей оси. При вращении котла гранулы увлажняют смесью сахаропаточного сиропа с раствором лекарственных [c.265]

Существует и другая возможность грануляции размолом,, которая реализуется в тех случаях, когда вообще какое бы тони было увлажнение (или последующее высушивание) порошкообразной смеси может привести к немедленному разложению или потере активности. При такой опасности исходные-порошкообразные материалы тщательно перемешивают и под. большим давлением прессуют на брикетировочных машинах, легко образующих прочные брикеты даже из мелкого и малосыпучего порошка. Брикеты затем размалывают на вальцах или мельницах Эксцельсиор я полученный крулный порошок,, просеянный через сито с отверстиями 1—2 мм и освобожденный от пыли, подвергают прессованию. [c.330]

Очистку веществ осуществляют чаще всего путем их перегонки, сублимации или перекристаллизации (зонную плавку можно рассматривать как -особый вид кристаллизации). В некоторых случаях для разделения порошкообразных смесей прибегают и к механическим приемам — отмучиванию и разделению по плотности. Небольшие количества летучих или растворимых веществ могут быть разделены методами препаративной газовой, тонкослойной или колоночной хроматографии. [c.128]

Получение асбестоподобных фторамфиболов путем нагревания порошкообразной смеси исходных веществ при температуре 700— ПОО °С и атмосферном давлении было впервые осуществлено в 30-е годы немецкими учеными В. Людке и К. X. Шейманом. Это направление получило дальнейшее развитие в работах В. Эйтеля, Г. В. Гиббса, X. Эспига, X. Сайто и явилось предметом детальных исследований, проведенных А. Д. Федосеевым, Л. Ф. Григорьевой, О. Г. Чигаревой и др. [22, 28]. [c.116]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология