Полная методом температурной границы

Режим полного орошения. Приведем метод расчета с использованием понятия о температурной границе деления многокомпонентной смеси 178, 160]. Уравнение Фенске — Андервуда запишем в следующем виде [c.67]

По неизотермическим режимам испытания нельзя судить и о температурном интервале кристаллизации. Если кристаллизация быстро кристаллизующегося при низких температурах материала исследуется, например, при охлаждении, то температура начала и конца кристаллизации определяется лишь соотношением скоростей охлаждения и кристаллизации. Чем выше последняя, тем при более высоких температурах будет находиться кажущийся температурный интервал кристаллизации и тем он будет уже. При нагревании соответственно он будет смещен к нижней границе истинного интервала кристаллизации. Естественно, что полный температурный интервал кристаллизации можно выявить, лишь используя изотермический режим исследования. Рассмотренные соображения следует учитывать при выборе метода и режима исследования кристаллизации. [c.90]

В настоящее время не существует методов полного анализа напряженного состояния образцов и деталей из полимерных материалов в широком температурном интервале. Но такой анализ вряд ли нужен, например при рассмотрении штурвала (стр. 213), так как ясно, что наиболее опасными будут термические напряжения, связанные с возникновением деформаций по его окружности. Правда, более полный анализ показал бы, что одновременно в поперечном направлении возникают радиальные деформации, вызывающие соответствующие радиальные и тангенциальные напряжения. Но напряжения по окружности штурвала при определенных условиях наверняка вызовут образование поперечных трещин в обкладке из полимерного материала, а радиальными и тангенциальными напряжениями при тех же условиях можно без всякого риска пренебречь. Из этого примера ясно, что прп сложном напряженном состоянии полимерного материала можно рассматривать только опасные термические напряжения (но одной координате). Следует, однако, отметить, что после такого анализа установить предельные границы температурного интервала изготовления и применения полимерных материалов в деталях можно только приближенно. [c.206]

Если медленно изменять температуру расслаивающейся жидкости, помещенной между призмами рефрактометра Аббе (см. гл. IX), то в момент расслаивания появляется вторая граница полного внутреннего отражения, соответствующая новой фазе. Аналогичная картина наблюдается при нагревании в рефрактометре Аббе веществ, образующих жидкие кристаллы возникающая в момент плавления холестерическая жидкость дает в поле зрения рефрактометра две границы полного внутреннего отражения, соответствующие обыкновенному и необыкновенному лучам. Дальнейшее нагревание расплава приводит к постепенному уменьшению разности их показателей преломления и исчезновению второй границы, когда жидкость становится изотропной. Это явление предлагалось использовать в качестве простого метода определения температурной области существования холестерических жидких кристаллов [45]. [c.68]

Расчет процесса ректификации по методу температурной границы деления смеси. Принимая в качестве исходных данных состав сырья Хръ заданное разделение между дистиллятом и остатком ключевых компонентов г и г1зя = где й,-, и — моли -го компонента в дистилляте и остатке соответственно), коэффициент избытка флегмы и положение тарелки питания определяем относительный расход дистиллята г = 01Р, флегмовое число Я, число теоретических тарелок N и полные составы продуктов Хв1 и х 1- [c.126]

Таким образом, при помощи метода измерения электропроводности в динадшческих условиях коксования в камере коксовой печи в виде системы электродов, смонтированных в гребенку , возможно характеризовать динамику процесса на различных расстояниях от стены камеры и определять момент завершения этого процесса, т. е. время достижения готовности кокса. Одновременное применение термопар носит вспомо-гательньиг характер для определения температурных границ коксования. Ход и характер процесса коксования углей в производственных условиях оказались в полном соответствии с теоретической его схемой, разработанной на основании лабораторных исследований. [c.350]

Эти напряжения после определенного числа циклов вызывают появление пластических деформаций, интенсивно возрастающих от цикла к циклу. Если число циклов достаточно велико, накопление таких деформаций приводит в конечном счете к накоплению трещин в отдельных зернах или по границам зерен, а затем к полному разрушению материала. Действие циклических температурных напряжений необратимо изменяет форму в результате одностороннего накопления пластических деформаций вследствие релаксации напряжений в микрообъемах. Способность иатериалов сопротивляться Т. у. позволяет оценивать до,пговечность элементов конструкций, эксплуатируемых в условиях многократных нагревов и охлаждений. Эту способность определяют, используя методы качественные (позволяющие лишь сравнительно оценивать сопротивление материала циклическим нагревам и охлаждениям) и количественные (позволяющие сопоставлять различные материалы но их способности сопротивляться Т. у. с количественной оценкой осн. параметров, приводящих материал к разрушению в условиях многократных нагревов и охлаждений). При малых перепадах [c.534]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология