Разрушение материала

Поверхностная теория, предложенная Риттингером, исходит из того, что при измельчении работа расходуется на преодоление сил молекулярного притяжения по поверхностям разрушения материала, т. е. по вновь образующимся при измельчении поверхностям. Отсюда следует, что работа, необходимая для измельчения, пропорциональна вновь образующейся поверхности измельчаемого материала. [c.452]

Возможна и иная постановка вопроса — определение скорости удара, при которой достигается заданное напряжение в стержне, например, равное пределу пропорциональности. Введение некоторых допущений позволяет также оценить скорости, вызывающие разрушение материала, что представляет существенный интерес при расчете измельчителей. [c.92]

Загрязнение нефтяных масел продуктами коррозии происходит вследствие коррозионного разрушения материала резервуаров и трубопроводов, средств транспортирования и заправки, тары для хранения масел и т. п. При контакте этого оборудования с нефтяными маслами коррозия протекает менее интенсивно, чем в среде углеводородных топлив, благодаря консервирующему действию масел на металлические поверхности. Однако если в масле имеется вода (особенно в отстойных резервуарах, где подтоварная вода может собираться в значительных объемах), возможно образование значительного количества продуктов коррозии. [c.98]

Разрушение материала и конструкций происходит на той или иной стадии их эксплуатации (микроскопической, макроскопической). Но, как ясно из третьего пункта перечисленных выше научных результатов теории Гриффитса, [c.182]

При распространении трещины процесс разрушения материала сосредоточен в малой окрестности конца трещины. На этом основании можно полагать, что процесс разрушения контролируется асимптотическим выражением для напряжений вблизи конца трещины. [c.184]

Если кислоту, окружающую набухший в ней ионит, удалить, то теплоты гидратации кислоты, сорбированной ионитом, и набухания ионита становятся соизмеримыми. Выделяющаяся теплота ведет к повышению температуры системы, которая, в свою очередь, интенсифицирует процесс набухания (увеличивается скорость диффузии, повышается разность парциальных давлений в фазах и т.п.). Возрастание температуры ионита приводит к увеличению амплитуд колебаний ионов, что в конечном счете может привести к разрушению материала ионита (десульфированию и т. п.). [c.376]

Основные расчеты. В дробилках ударного действия разрушение материала происходят в результате свободного удара, когда измельчаемый кусок подвержен одностороннему действию силы. При ударе в теле происходят волновые явления, возникают попеременно действующие сжимающие и растягивающие усилия, величина которых зависит от скорости удара (см. гл, 3, 7). Однако сложно непосредственно использовать формулы для расчета скорости удара, обеспечивающего разрушение материала, поскольку форма кусков отлична от аналога (стержня), а измельчаемые материалы по физикомеханическим свойствам совершенно отличны от металлов из-за присутствия инородных включений, пустот, трещин и других неоднородностей структуры. Исследования, проведенные во ВНИИ-стройдормаш, показали, что при разрушении свободным ударом определяющими факторами являются возникновение при ударе в зоне контактных напряжений растягивающих усилий, появление радиальных и кольцевых трещин. [c.183]

Основным показателем скорости коррозии является так называемая коррозионная проницаемость, т. е. глубина разрушения материала, выражаемая в миллиметрах в течение года (в мм/год). [c.282]

Увеличение разности температур 0 = Гот — 7 н в области развитого пузырькового кипения сопровождается увеличением коэффициента теплообмена. Это положение остается справедливым вплоть до кризиса кипения, обозначенного на рис. 7.1 точкой С. Непосредственно перед кризисом пузырькового кипения плотность теплового потока достигает максимального значения. Дальнейшее увеличение 6 приводит к резкому уменьшению коэффициента теплоотдачи. Это явление и названо кризисом кипения. Если плотность теплового потока остается постоянной, то явление кризиса сопровождается катастрофическим повышением температуры поверхности теплообмена, которое приводит к разрушению материала поверхности, т. е. к перел огу стенок канала.. [c.212]

Вернемся снова к рассмотренному выше примеру (рис. 1.4, а). Пусть нагрузка Ог уменьшается от О до предельного отрицательного значения, при котором произойдет разрушение материала (отрыв слоя). Величина напряжения Ох не может быть меньше нуля, так как стенки сосуда неподвижны. Поскольку в задаче пренебрегают весом материала и силой его трения о стенки сосуда, то ее решение будет сводиться к построению круга Мора, касающегося линии предельных напряжений (рис. 1.6,6). [c.12]

Таким образом, независимо от того, будет в нашем опыте двигаться поршень дальше или нет, процесс разрушения материала будет распространяться вглубь с характерной для него скоростью и затухающей амплитудой. [c.26]

Конусные дробилки имеют следующие достоинства 1) высокая производительность вследствие непрерывности действия и разрушения материала одновременно раздавливанием и изгибом, 2) спокойная уравновешенная работа (не нужен маховик), [c.60]

Таким образом, в отличие от щековых дробилок в конусных дробилках процесс разрушения материала и удаления его из зоны измельчения происходит непрерывно. За счет непрерывности и большей равномерности в работе производительность конусных дробилок [c.52]

Воспринимаемые внутренним конусом усилия при разрушении материала передаются на опору 22 со сферическим бронзовым вкладышем. Эта опора через][ направляющий стакан 1 связана со стани- [c.62]

Однако при такой частоте вращения (и), ролик не будет раздавливать материал. Для разрушения материала нужно, чтобы ролик давил на кольцо с определенной силой, рассчитываемой по формуле [c.103]

Рассматриваемый измельчитель можно рассчитывать по формулам, выведенным для расчета ролико-кольцевого вертикального измельчителя сечение деформируемого тела определяют по формуле (111,10) угол р — по формулам (111,11) и (111,12) силу, необходимую для разрушения материала, — по формуле [c.103]

На разрушение материала расходуется часть энергии Еу. При упругом ударе часть энергии возвращается обратно ударившему телу, которое после удара отскакивает от измельчаемого материала. [c.131]

Поступающий через воронку материал попадает под удар быстро вращающихся молотков, разрушается от столкновения с ними и отбрасывается к броневой плите. Ударившись об эту плиту, частицы отлетают от нее и попадают опять под молотки. Разрушенные и отброшенные второй раз к броневой плите частицы снова возвращаются под молотки. Такое движение и разрушение материала происходит до тех пор, пока частицы не попадут на колосниковую решетку и не выйдут из зоны измельчения через ее отверстия. Куски материала, не успевшие разрушиться до нужного [c.136]

Известны два типа центробежных измельчителей. На рис. 113 изображен схематически центробежно-шаровой измельчитель, в котором измельчение материала основано на принципе стесненного удара. При враш ении чаши 5 находящиеся в ней шары 10 и материал отбрасываются центробежными силами к размольному кольцу 4, ударяются о него и возвращаются обратно, описывая замкнутые кривые. Материал разрушается главным образом на размольном кольце и частично в чаше при обратном падении шаров. Таким образом, при разрушении материала используется кинетическая энергия шаров. [c.156]

Рис. 141. График зависимости энергии начала разрушения материала от размера его частиц 1 — базальт г —апатитовая руда 3 — фосфоритная руда — цементиьгй клинкер.

Рис. Х1Х-2. Способы разрушения материала при измельчении

Изложенная методика может быть применена при расчете укреплений вырезов в стенках сосудов, изготовляемых из материалов, хорошо работающих в упругопластической стадии при заданной рабочей температуре, а также в случае, когда нагрузки не приводят к усталостным разрушениям материала конструкции. Данная методика может оказаться неудовлетворительной в тех случаях, когда сосуды и аппараты изготовлены из хрупких материалов, имеют хрупкие покрытия, выполненные из пластических материалов, работающих при низких температурах или нагрузках, приводящих к усталостным разрушениям материала конструкции. [c.168]

Поверхностные скорости, рекомендуемые для данных фильтров, составляют около 1,5 м/с, хотя могут быть изготовлены специальные фильтрующие ячейки, работающие при скоростях, на 50% превышающих указанную. Рекомендуемую скорость не следует превышать, в противном случае наблюдается разрушение материала внутри ячейки, а также вынос уловленных частиц. Сопротивление фильтра такого типа несколько выше сопротивления фильтра с металлической клейкой набивкой кривая зависимости перепада давления от расхода показана на рис. У1П-30. [c.386]

Тип насадки внутри барабана выбирается в зависимости от свойств материала с учетом времени пребывания материала в сушилке, обеспечивающего заданную скорость сушки. Насадка должна быть устроена так, чгобы предотвратить перегрев или разрушение материала при перемещении его в барабане. [c.243]

Приведенные примеры показывают, что червячная и плунжерная пластикация материала успешно применяется в американских литьевых машинах. Если основное достоинство червячных пластикаторов заклгочается в минимальной опасности термического разрушения материала и легкости перехода с одного материала на другой, то плунжерные пластикаторы характеризуются более высоким давлением впрыска и более точным регулированием температуры материала. [c.178]

При любой деформации в материале возникают- внутренние силы, препятствующие деформации и уравновешивающие действие внешних сил. Внутренние силы могут увеличиваться только до определенного предела, зависящего от механической прочности материала. Если внут нние снл ле могут уравновесить внешние нагрузки, то происходит разрушение материала. [c.165]

Очевидно, что такое нан[)я>кеиие вызовет разрушение материала и необходима компенсация температурных деформаций, которую можно осуществить либо с помощью изогнутой прокладки трубопровода (этот способ называют самокомпенсацией ), либо посредством установки специальных компенсаторов. Схемы некоторых таких компенсаторов приведены на рис. 26.8. Следует отметить что сальниковые компенсаторы применяют относительно редко ввиду сложности нх эксплуатации и меньшей надежности. [c.324]

Момент отрыва слоя материала может быть проиллюстрирован графиком (рис. 1.14), откуда следует, что отрыв слоя произойдет в той тЬчке 2 и в тот момент времени Г, где и когда кривая Ар(г, коснется линии а г). Дискретный характер процесса разрушения материала при Стсц > О был подтвержден экспериментально в работах [36, 37]. Нетрудно увидеть, что при Осц = О процесс разрушения материала будет носить непрерывный характер. [c.26]

Усталостные повреждения. Периодические изгибы труб могут вести к разрушению материала трубы, если напряжения достаточно велики и вибрация длится достаточно долго. Усталостное разрушение может ускориться коррозией и эрозией. Этот тип повреждения приводит к трещинам к разламыванию трубы на 1суски. [c.321]

Чувствительность магнитнопорошкового метода определяется направлением линий магнитного поля, напряженностью поля и числом магнитных частиц. Для достижения максимальной чувствительности следует намагничнпать изделия так, чтобы направление линий магнитного поля было перпендикулярно дефекту. Поэтому перед обследованием детали нужно учитывать возможное расположение предполагаемых разрушений материала. [c.484]

Современные подходы к оценке безопасности и остаточного ресурса оборудования ОПО НХП имеют целью дальнейшее развитие общего понимания основополагающих представлений о прочности конструкций и их реакций иа и11ешние воздействи>1. В дальнейшем, на основе современных компьютерных моделей высокой сложности , полученных закономерностях поведения аппаратов ОПО НХП в условиях эксплуатации и понимания закономерностей разрушения материала, будут даны рекомендации по усовершенствованию существующих математических моделей. Это, в свою очередь, даст возможность расширить области компьютерного моделирования и тем самым повысить достоверность прогноза остаточного ресурса и безопасность. [c.93]

Характер разрушения образцов зависит от температуры. При температуре 20°С происходило хрупкое разрушение образцов с образоваБием продольной трещины,от которой под углом 20-30° отходили более мелкие трещины,а при температурах выше 20°С - пластическое разрушение материала о местной потерей устойчивости. [c.140]

Процесс разрушения материала происходит в перйод движения подвижной щеки в направлении неподвижной. При обратном ходе измельченный материал высыпается через нижнюю щель. [c.44]

В щековой дробилке со сложным качанием щеки холостой ход отсутствует. При отходе верхней части щеки работает нижняя, а при отходе нижней — работает верхняя. Это уменьшает неравномерность работы дробилки и ее привода. Так как подвижная щека движется не только в направлении неподвижной щеки, но и вдоль собственной оси, то к прямому раскалывающему действию выступов броневых плит добавляется разрезающее. Это облегчает процесс разрушения материала, но уве.т1ичивает износ плит. [c.47]

Методика определения минимальной энергии начала разрушения материала состоит в следующем. Отбирают несколько кусков данного материала кубообразной формы примерно одинаковой величины. Образец (кусок) помещают на наковальню, а сбрасыватель устанавливают на какую-либо высоту. Если сброшенный с этой высоты груз разрушает образец, высоту падения уменьшают. Опыт повторяют до тех пор, пока энергия удара груза не станет меньше разрушающей. Если, наоборот, сброшенный с установленной высоты груз не разрушил образец, высоту падения постепенно увеличивают и опыт повторяют до тех пор, пока образец не разрушится. Эту энергию и принимают за минимальную разрушающую для данного размера куска материала. Так как куски материала одного и того же размера могут иметь различную прочность, результаты, полученные для испытанного образца, проверяют на других кусках того же размера. За минимальную энергию принимают максимальную из всех величин, полученных при проверке. [c.206]

Размеры рассмотренных участков реологической кривой могут быть самыми различными в зависимости от природы системы и условий, при которых проводят испытания механических свойств (например, температуры). В коагуляционных структурах систем с твердой дисперсной фазой предел упругости растет с увеличением концентрации частиц и межчастичного взаимодействия. В этом же наиравлении уменьшается область текучести. Для материалов, имеющих кристаллизационную структуру, например для керамики и бетонов, характерны большая (по напряжениям) гуковская область деформаций и практическое отсутствие области текучести — раньше наступает разрушение материала (хрупкость). Поэтому им не свойственны ни ползучесть, ни тиксотропия. Для полимеров с конденсационной структурой наиболее типичны релаксационные явления, включая проявление эластичности, пластичности и текучести. Доля Гуковской упругости в них возрастает с ростом содержания кристаллической фазы. Наличие области текучести у полимеров объясняют разрушением первоначальной структуры и возникновением определенного ориентирования макромолекул, надмолекулярных образований и кристаллитов. По окончании такой переориентации наблюдается некоторое упрочнение материала, а затем с ростом напряжения материал разруилается. В какой-то степени промежуточными реологическими свойствами между свойствами керамики и полимеров обладают металлы и сплавы. У них меньше области гуковской упругости (по напряжениям), чем [c.380]

Прочностные свойства резко возрастают за счет образования пространственной сетки из частнц дисперсной фазы. Чем анизо-метричнее форма частнц, тем при меньшей их концентрации образуется пространственная структура. Особенно эффективны в этом отношении волокнистые наполнители, широко используемые в качестве армирующего компонента. Основную часть механических нагрузок на такой материал принимает на себя пространственная сетка из наполнителя, матрица передает эти нагрузки от частицы к частице, и если она мягче наполнителя, то служит кроме того, в качестве амортизатора. Прочностные, упругие и другие механические свойства пространственной сетки, безусловно, зависят от природы наполнителя, дисперсности и формы его частиц. Например, минеральные наполнители увеличивают жесткость материала, рост дисперсности волокон приводит к увеличению упругой деформации. Каучукоподобные наполнители придают материалу эластичность, ударную прочность. Большое значение для долгосрочной службы композиционных материалов имеет снятие внутренних напряжений, способствующих преждевременному разрушению материала. Если в бетонах внутренние наиряжения понижают с помощью вибрации прн твердении или добавлением ПАВ, то у металлов это достигается введением специальных модификаторов (обычно поверхностно-активных), в том числе гетерофазных включений. [c.393]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология