Технологические схемы гранулированной

Рис. У1-6. Технологическая схема гранулирования серы в воде /—гранулятор 2—обезвоживающий грохот 3,9 — вентиляторы 4—сушилка 5 — подъемник гранул — бункер 7 — воздушный подогреватель в—фильтр /О—емкость для раствора // — насосы /2 — холодильник для раствора.

Рис. 103, Технологическая схема гранулирования шрота.

Селективно выделенные осадки для получения термостойкого пигмента подвергаются переработке по следующей технологической схеме гранулирование -> сушка обжиг измельчение [c.124]

Элементы типовой технологической схемы гранулирования....................................................................................................................................................................................1477 [c.897]

Технологическая схема гранулирования шрота (рис. 103). Шрот из экстракционного цеха после шнековых испарителей шнеком 1 подается в бункера 2. Из бункеров при помощи шнеков-питателей 5 и пройдя магнитную защиту 5 и шрот поступает в жаровни 7 м 8, где производится смешивание его с отходами липидов после рафинации. Липиды из цеха рафинации масла или мисцеллы (после отгонки из них растворителя) взвешивают на весах 9 и подают шестеренным насосом 10 в аппа- [c.229]

Технологическая схема гранулирования суперфосфата изображена на рис. 78. Суперфосфат и нейтрализующая добавка из бункеров 1 а 2, снабженных дозаторами, по ленточным питателям 3 поступают в валковую дробилку 4, где измельчаются и перемешиваются. Затем смесь поступает в элеватор 5, куда также непрерывно подается ретур — мелкая фракция гранулированного суперфосфата, возвращаемая после рассева. Элеватор, а затем транспортер 6 подают смесь в гранулятор 7. Это вращающийся барабан, в котором происходит закатка увлажненного порошкообразного. материала в гранулы. Воду, необходимую для увлажнения материала до 16 %, подают внутрь гранулятора через разбрызгивающие форсунки. Суперфосфат проходит через гранулятор, имеющий диаметр 1,4 м и длину 7,5 м и вращающийся с частотой 0,125 с (7,5 об/мин), в течение 7 мин. Образовавшиеся влажные гранулы поступают [c.157]

Технологическая схема гранулирования суперфосфата изображена на рис. 81. Суперфосфат и нейтрализующая добавка из бункеров 2 и 2, снабженных дозаторами, по ленточным питателям 3 поступают в валковую дробилку 4, где измельчаются и перемешиваются. Затем смесь поступает в элеватор 5, куда также непрерывно подается ретур — мелкая фракция гранулированного суперфосфата, возвращаемая после рассева. Элеватор, а затем транспортер 6 подают смесь в гранулятор 7. Это вращающийся барабан, в котором происходит закатка увлажненного порошкообразного материала в гранулы. Вода, необходимая для увлажнения материала до 16%, подается внутрь гранулятора через разбрызгивающие форсунки. Суперфосфат проходит через гранулятор, имеющий диаметр 1,4 м и длину 7,5 м и делающий 7,5 об/мин, в течение 7 мин, и за это время укатывается в гранулы. Затем гранулы поступают в сушильный барабан 8 диаметром 2,2 м и длиной 14 м, делающий 5 об/мин, где высушиваются до влажности 3—5%. Температура продукта в процессе сушки не должна превышать 95 °С, во избежание перехода растворимого монокальцийфосфата в нерастворимые пиро- и метафосфаты кальция. Поэтому при сушке суперфосфат и топочные газы движутся прямотоком, т. е. наиболее горячий газ соприкасается с наиболее влажным [c.183]

Должен знать технологическую схему гранулирования устройство и принцип работы оборудов ания, средств автоматики и контрольно-измерительных приборов схему коммуникаций технологический процесс и правила его регулирования регламенты и режим технологического процесса правила отбора проб методику проведения анализов физико-химические свойства сырья и веществ, участвующих в гранулировании требования, предъявляемые к качеству готовой продукции. [c.33]

Колебания влажности гранул показаны на рис. 3. Нетрудно заметить, что кривая регулирования влажности гранул имеет быстро протекающие апериодические возмущения. При выключении системы первичного увлажнения шихты (на колесе Говарда) эти возмущения полностью не были устранены. Можно было предположить, что источником возмущений является смеситель, неравномерно подающий шихту на диск гранулятора. Исключение из технологической схемы гранулирования смесителя действительно устранило апериодические возмущения и совместно с [c.115]

Технологическая схема гранулирования суперфосфата представлена на рис. У1-4. Основной аппарат — барабанный гранулятор установлен с углом наклона 1 и вращается с частотой 7,5 об/мин. Производительность сушильных барабанов по испаренной влаге от 30 до 55 кг/(м -ч). [c.137]

Рис. 84. Технологическая схема гранулирования пека

Значительное упрощение технологической схемы гранулирования достигается селективной выгрузкой продукта из гранулятора. Сепарация частиц происходит в классификаторах различных конструкций. Оригинально решен аппарат, в котором процессы гранулирования и классификации совмещены [194] (рис. 5-36). [c.177]

На основании проведенных работ разработана технологическая схема гранулирования,упаковки и затаривания битумов совместно с Баш-гицронбфтехжмом и СКТБ "Тантал". [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология