Барабанный гранулятор-сушилка БГС

Рис. Х1-И. Барабанный гранулятор-сушилка (БГС)

Барабанный гранулятор-сушилка (БГС) (рис. 61)—вращающийся барабан длиной 16 м и диаметром 4,0 м с углом наклона 3° и частотой вращения 3,5 об/мин. Внутри барабана в его передней части имеются винтообразные лопатки (насадка) 3, расположен- [c.169]

Поточный (бескамерный) методе использованием неупа-ренной кислоты концентрацией 30% Р2О5 при степени разложения фосфата до 0,55 дол. ед. В отличие от предыдущих методов, здесь разложение сырья осуществляют в две ступени. Первую стадию процесса проводят в реакторах до степени разложения 0,5 дол. ед. Дальнейшее разложение протекает при высокой температуре в сушилках различного типа распылительных (РС), барабанных грануляторах-сушилках (БГС), распылительных сушилках-грануляторах кипящего слоя (РКСГ). Наиболее распространены схемы с использованием аппаратов БГС, конструкция которых непрерывно совершенствуется. На рис. 19.10 представлена технологическая схема производства двойного суперфосфата поточным методом с аппаратом БГС производительностью 180 тыс. тонн в год. [c.294]

Конструкции барабанных сушилок-грануляторов. Для сушки и гранулирования методом распыливания на поверхность частиц в промышленности минеральных удобрений широко используют барабанный гранулятор-сушилку (БГС). [c.180]

Одним из наиболее распространенных аппаратов для гранулирования удобрений является, как уже говорилось, барабанный гранулятор-сушилка (БГС), с использованием которого в СССР выпускается до 70% комплексных удобрений. В настоящее время разработан ряд конструкций БГС, которые позволяют совмещать не только стадии гранулирования и сушки, но и стадии предварительной классификации и охлаждения гранулированного продукта. [c.165]

По способу, разработанному в УНИХИМ, выщелачивание камерного продукта осуществляют промывной водой после промывки кремнеземистого шлама — сиштофа в аппаратах с мешалками при температуре 90—95 °С в течение 10 мин. Затем в суспензию добавляют полиакриламид и фильтруют ее на карусельном вакуум-фильтре. Сиштоф промывают на фильтре горячей водой и затем подают на сушку в барабанную сушилку. Высушенный сиштоф, образующийся в количестве 700—750 кг на 1000 кг продукта, может использоваться в производстве цемента в качестве высококремнеземистой добавки в клинкер. Фильтрат квасцов с содержанием 7 % АЬОз откачивается в сборник, откуда подается на грануляционную сушку в аппарате кипящего слоя или барабанном грануляторе — сушилке (БГС) при температуре 120—130 °С. [c.77]

Повышение температуры продукта на выходе из барабанного гранулятора-сушилки (БГС) возможно при повышении температуры топочных газов на входе в аппарат, а также уменьшении или прекращении подачи пульпы. Необходимо понизить температуру газов на входе в БГС, отрегулировать расход пульпы и ретура. [c.174]

Барабанные грануляторы-сушилки (БГС)..........6000 [c.81]

В настоящее время разработан способ получения гранулированного 67 %-ного и безводного хлорида кальция с применением барабанного гранулятора-сушилки (БГС). В этом случае сушка и гранулирование хлорида кальция осуществляют путем разбрызгивания концентрированного раствора хлорида кальция [c.195]

Режимы гранулирования различных продуктов в барабанном грануляторе-сушилке (БГС), т. е. в падающем слое материала, приведены в табл. 5,3. [c.169]

Боричев В. Я. Кинетика гранулирования и моделирование процесса в барабанном грануляторе-сушилке (БГС) Дис.. .. канд-та техн. наук. М., [c.294]

РИС. 5-54, Узел загрузки барабанного гранулятора-сушилки (БГС) [c.211]

Схемы, основанные на нейтрализации неупаренной (20— 30 % Р2О5) фосфорной кислоты с последующей упаркой аммофос-ной суспензии, гранулированием и сушкой продукта в барабанных грануляторах-сушилках (БГС). [c.310]

В малоретурных схемах для гранулирования и сушки нейтрализованной суспензии можно использовать аппараты с кипящим слоем, барабанные грануляторы-сушилки (БГС) и др. Гранулирование и сушка в аппаратах БГС позволяет получать нитроаммофос или нитроаммофоску с широким диапазоном питательных веществ при кратности ретура меньше 2 и меньшем объеме оборудования. Однако здесь приходится преодолевать и некоторые трудности налипание продукта на внутренние стенки БГС приводит к ее остановкам, а при перегреве (выше 300 °С) продукт разлагается и плавится при высокой степени аммонизации перерабатываемых суспензий возможно образование взрывоопасных смесей. [c.322]

В малоретурных схемах для грануляции и сушки нейтрализованной суспензии используют аппараты с кипящим слоем, например аппараты РКСГ (рис. 150), барабанные грануляторы-сушилки (БГС) и другие. [c.301]

К малоретурным схемам относятся использующие для грануляции и сушки нейтрализованной пульпы аппараты с кипящим слоем, например, аппараты РКСГ (рис. 150 см. также стр. 308), барабанные грануляторы-сушилки (БГС), называемые также сферодайзерами и другие. Сферодайзер (или аппарат БГС — эти аппараты отличаются лишь деталями конструкции) представляет собой вращающийся <барабан, например, с диаметром 4—5 м и длиной 12—30 м, внутри [c.314]

Процессы сушки можно проводить в барабанных или в распылительных сушилках или же в аппаратах кипящего слоя. В последние годы получили распространение аппараты, в которых совмещены процессы сушки и гранулирования — сферодай-зеры, или барабанные грануляторы-сушилки — БГС, и аппараты РКСГ, в которых сушка в кипящем слое совмещена с гранулированием [3]. [c.210]

Наибольшая эффективность процесса гранулирования достигается в окаточном барабане, эффективность аммонизатора-гра-нулятора (АГ) и барабанного гранулятора-сушилки (БГС) вдвое, а аппарата с псевдоожиженным слоем (ПС) на порядок ниже. Однако это не значит, что окаточный барабан следует применять повсеместно, поскольку он работает только в определенных технологических схемах, в которых на стадию гранулирования подают порошок. В других рассмотренных грануля-торах исходным материалом является пульпа, и гранулообразо-вание осуществляется одновременно с сушкой. Следовательно, оценка эффективности отдельных аппаратов правомерна только внутри одной технологической линии. Для сопоставления однотипных аппаратов различных технологических линий следует рассматривать систему в целом. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология