Стали примесей

Количество водорода, накапливаемое во время хранения консервов, определяется не только толщиной оловянного покрытия, температурой, химической природой контактирующих пищевых продуктов, но чаще всего составом и структурой стальной основы. Скорость выделения водорода увеличивается при использовании сталей, подвергнутых холодной обработке (см. разд. 7.1), которая является стандартной процедурой для упрочнения стенок тары. Последующая, случайная или умышленная, низкотемпературная термообработка может приводить к увеличению или уменьшению скорости выделения водорода (см. рис. 7.1). Высокое содержание фосфора и серы делает сталь особенно чувствительной к воздействию кислот, в то время как несколько десятых процента меди в присутствии этих элементов могут способствовать уменьшению коррозии. Однако влияние меди не всегда предсказуемо, так как в любых пищевых продуктах присутствуют органические деполяризаторы и ингибиторы, часть которых может выполнять свои функции только при отсутствии в стали примесей меди. [c.240]

Способность титана и циркония поглощать водород, а также соединяться при высоких температурах с азотом, серой и кислородом лежит в основе применения этих металлов как присадок при производстве сталей. Титан и цирконий соединяются с находящимися в расплавленной стали примесями (Ог, 5, N2, Нг) и этим предотвращают выделение последних при затвердевании стали — литье получается однородным и не содержит пустот. Кроме того, цирконий используется в качестве легирующего компонента некоторых нержавеющих и жаропрочных сталей. [c.285]

Наличие в стали примесей вызывает различные ликвационные явления. В местах скопления примесей металл становится менее прочным. Неравномерное распределение примесей приводит к анизотропности механических свойств стали в отдельных микрообъемах. Вследствие этого их разрушение при микроударном воздействии происходит неравномерно. [c.126]

Побочный продукт промышленности — шлак, образующийся при переработке чугуна в железо и сталь. Примеси фосфора, содержащиеся в железных рудах, остаются и в чугуне, а при переработке его в железо и сталь извлекаются из металла в виде шлака, всплывающего на поверхность металла (см. ниже). [c.168]

Для понижения содержания углерода в получаемом при доменном процессе чугуне к последнему обычно добавляют окислы железа и выдерживают его при высокой температуре в токе воздуха. При этом происходит выгорание углерода (а также большинства остальных примесей) и в результате образуется сталь или ковкое. железо. Вводя в обычную углеродистую сталь примеси других элементов, получают различные сорта специальных сталей, удовлетворяющие самым разнообразным запросам машиностроения. [c.402]

Вводимые в сталь примеси носят техническое название — добавки (присадки). Последние оказывают существенное влияние на свойства обычной углеродистой стали. Например, добавка кремния увеличивает пластичность, марганца — вязкость, вольфрама — твердость. Введение в сталь различных присадок в определенных соотношениях создает легированные стали с самыми разнообразными свойствами. [c.227]

Однако следует отметить почти повсеместную замену бронзовых вкладышей в подшипниках прокатных валков вкладышами из текстолита, в результате чего в сточных водах не стало примесей масла, но зато рас- [c.16]

Введение в обычную углеродистую сталь примесей различных элементов существенно влияет на ее свойства. Так, добавка кремния сказывается главным образом на увеличении эластичности, марганца — вязкости, вольфрама — твердости и т. д. Комбинируя подобные легирующие добавки ( присадки ) в подходящих соотношениях, можно получать специальные стали с самыми разнообразными свойствами. Например, сталь с содержанием 18% У, 4 —Сг и 1—V ( быстрорежущая ) сохраняет сваю [c.331]

Установлено, что на коррозионно-механическую стойкость стали оказывает влияние даже тип печи, где проводилась выплавка. Это связано, по-видимому, с различной загрязненностью сталей примесями и газами. Сталь, выплавленная электродуго-вым методом, обладает более низкой коррозионно-механической стойкостью, чем та же сталь, но подвергнутая электрошла-ковому переплаву (ЭШП). Причина, вероятно, в том, что сталь после ЭШП содержит значительно меньще неметаллических включений. Заметно повышает сопротивление стали коррозионному растрескиванию вакуумно-дуговой переплав. В целом рафинирование (оЧистка) сталей тем или иным методом повышает коррозионно-механическую стойкость материала, причем эффективность рафинирования возрастает по мере усиления агрессивности среды, в частности, по мере ее подкисления [3]. [c.127]

Выходом является использование в шихте электропечей первородного жидкого чугуна из агрегата ПЖВ. Это снизит зависимость завода от поставок лома и колебаний цен на него, уменьшит содержание в стали примесей цветных металлов. Железорудное сырье может поставляться по долгосрочным контрактам. Подобный завод уже ряд лет действует в ЮАР на фирме Искор", где электропечь снабжается жидким чугунш от установки Корекс. [c.486]

Рис. 24. Влияние на коррозию стали примеси ЗОг в воздухе с относительной влажностью 99% /—чистый воздух 2—нп.чдух, содержащий 0.01% ЗОа-

Одним из недостатков бессемеровского способа выплавки стали является быстротечность процесса, затрудняющая возможность регулирования количества остающихся в стали примесей углерода и других элементов. Кроме того, он применим лишь для чугунов, содержащих сравнительно большие количества лег-коокисляющихся примесей, так как только в этом случае при дутье воздуха в конверторе создается температура, достаточно высокая для поддержания железа в расплавленном состоянии. От этих и других недостатков свободен мартеновский способ. [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология