Мартеновские

Для изготовления аппаратов применяется сталь, выплавленная в мартеновских и электрических печах, и сталь кислородно-конвертерного производства. [c.11]

Рис, 1Х-37. Схема мартеновской печи. [c.386]

Х-38. Поточная диаграмма теплового баланса мартеновской печи. [c.387]

Для изготовления сосудов, работающих под давлением, применяют сталь как выплавленную мартеновским способом, так и полученную в электропечах или конверторах. Давления и температурные пределы применения некоторых марок сталей приведены в табл. 8. [c.31]

Кроме котельного топлива указанных марок вырабатывают топливо для мартеновских печей, норма и качество которого регулируются ГОСТ 14298—69 [c.11]

Коксовым газом называется газ, получаемый нагреванием каменного угля до 900—1100°С без доступа воздуха. Этот газ в чистом виде или в смеси с природным газом используется в качестве топлива для нагревания мартеновских печей, печей стекольной и керамической промышленности, а также в коммунальном хозяйстве. Кроме того, коксовый газ служит сырьем три синтезе химических продуктов. [c.449]

КОТЛЫ-УТИЛИЗАТОРЫ МАРТЕНОВСКИХ И НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ [c.223]

Тепло уходящих газов мартеновских и нагревательных печей, как правило, используется для подогрева воздуха и газообразного топлива. В воздушных и газовых регенераторах температура продуктов сгорания снижается до 450—600°С. Дальнейшее использование тепла уходящих дымовых газов осуществляется в котлах-утилизаторах, обеспечивающих снижение температуры продуктов сгорания до 200—220° С. [c.223]

Котлы-утилизаторы мартеновских и нагревательных печей 225 [c.225]

Температура предварительного подогрева котельных топлив лимитируется их температурой вспышки. Она должна быть не ниже 90 — 140° С при определении в открытом тигле для топочных и не ниже 80—90 С при определении в закрытом тигле для флотских мазутов. Содержание воды в котельных топливах не должно превышать 1—2 вес. %, а серы во флотских мазутах должно быть не более 0,80—2,0 вес. %, в топочных мазутах марок 40, 100 и 200 — не более 0,5 пес. % при малосернистом сырье, 2,0 вес. % при сернистом сырье и 3,5 вес. % при высокосернистом. В топливе МП для мартеновских печей содержание серы ограничивают величиной О,.5 вес. %. [c.135]

Четвертая группа-горючее для котельных установок и промышленных печей. Это топлива для стационарных котельных, электростанций и для транспортных котельных установок (силовые установки кораблей). Сюда же относят топлива для промышленных печей, например топливо для мартеновских печей. [c.9]

В качестве пылегазового потока использовались отходящие дымовые газы мартеновских печей, содержащие плавильную пыль концентрацией в среднем около 0,4 г-м размер частиц пыли до 2 мкм. При прохождении пылегазового потока через фильтровальную перегородку, толщина которой составляла несколько сантиметров, по истечении 30—40 с от начала фильтрования на глубине 5—6 мм от поверхности перегородки возникала узкая горизонтальная полоска, которая была окрашена в характерный для плавильной пыли буро-коричневый цвет. Эта полоска с течением времени расширялась в направлении к поверхности фильтровальной перегородки до тех пор, пока не заполняла весь ее лобовой слой. При этом окрашенный слой почти не распространялся в более глубокие зоны перегородки. На основании полученных сведений высказана гипотеза, объ- [c.110]

В 1962 г. амортизационный лом, включающий и вышедшие из строя вследствие коррозии металлические конструкции, составил, в нашей стране 16,3 млн. т , или примерно 1/5 годового производства стали. Значительная часть амортизационного лома используется путем переплавки в мартеновских печах. Однако стоимость изготовления конструкций, которая в большинстве случаев значительно превосходит стоимость израсходованного на их изготовление металла, при этом полностью теряется. [c.9]

С кислородной деполяризацией корродируют металлы, находящиеся в атмосфере (например, ржавление металлического оборудования заводов) металлы, соприкасающиеся с водой и нейтральными водными растворами солей (например, металлическая обшивка речных и морских судов, различные охладительные системы, в том числе охладительные системы доменных, мартеновских и других печей, охлаждаемые водой шейки валков блюмингов) металлы, находящиеся в грунте (например, различные трубопроводы) и др. Коррозия металлов с кислородной деполяризацией является самым распространенным коррозионным процессом. [c.230]

В рабочем пространстве мартеновской печи печная газовая среда окислительная. [c.40]

Современный промышленный опыт получения многих видов продуктов в печах определил для каждого из них режимы, необходимую печную среду, один или несколько конструктивных типов, источники и место теплогенерации. Например, варка стекла осуществляется в газопламенных ванных печах, стали — в электрических дуговых ванных печах и газопламенных мартеновских печах, обжиг кускового материала — в газопламенных шахтных или вращательных печах и т. д. [c.60]

Взаимодействие огнеупорной футеровки с плавильной пылью. Под сводом электроплавильных и мартеновских печей во все периоды плавки находится плавильная пыль, которая взаимодействует со сводовыми огнеупорами, полностью впитываясь в них или оставляя на поверхности расплывчатые пятна, а также тонкозернистые бугорки металла. [c.99]

Формула получена для струйных форсунок высокого давления на основе практики работы мартеновских печей. Для большинства других форсунок она требует экспериментальной проверки. [c.154]

Передела чугуна в сталь осуществляется двумя способами — конверторным и мартеновским. [c.555]

В мартеновском процессе чугун (200—500 т) плавят в широкой печи (мартеновская печь), в которой высокую темпе )атуру создает [c.555]

Рис. 76. Зависимость коррозионного растрескивания напряженной мартеновской малоуглеродистой стали (о = 422 Мн/м ) от концентрации раствора смеси нитратов кальция и аммония

Медленное выполнение анализов очень часто не соответствует нуждам практики. Так, при химическом контроле того или иного технологического процесса (например, доменной или мартеновской плавки и т.д.) результаты анализа должны быть получены своевременно, пока еще можно изменить течение процесса в целях предупреждения брака. Своевременно полученный анализ дает B03N ожность наилучшим образом направлять процесс и получать высс кокачественную продукцию. Наоборот, самый тщательно выполненный анализ становится совершенно бесполезным, если его результаты получены слишком поздно. [c.193]

В конце 40-х годов мне пришлось разрабатывать холодильный костюм для горноспасателей, действующих при подземных пожарах. Главная трудность состояла в том, что вес охлаждающего вещества (льда, сухого льда, сжиженного аммиака) не должен был превышать 8 кг. А по расчетам требовалось не менее 20 кг. Задача считалась неразрешимой с физическими расч.етами не поспоришь... Но я уже знал надежное правило техническая система идеальна, когда системы нет, а функция выполняется. Горноспасатель обязательно имеет дыхательный аппарат (это 11 — 12кг ). Я предложил скафандр, выполняющий две функции — газовую и тепловую защиту. Скафандр работал на сжиженном воздухе сначала воздух испарялся и нагревался, поглощая тепло, потом шел на дыхание. Ненужным становился отдельный дыхательный прибор, запас холодильно-дыхательного вещества доходил до. 20, даже до 30 кг. В таком скафандре можно ремонтировать раскаленную мартеновскую печь .. [c.11]

Интенсивность мартеновской печи рассчитывается по формуле J = Gup/S, где Gnp — масса продукта со всей рабочей поверхности печн, т S — площадь рабочей поверхности, м . [c.219]

Определить объем заполнения сталью 350-тонно-г(. кислородного конвертера, у которого форма бл зкa к нгаровидной, а внутренний диаметр 8 м. Рассчтать высоту слоя стали в 600-тонной мартеновской печи, если плавильное пространство ее имеет длину 17 м и ширину 7 м. Плотность жидкой стали 7200 кг/м . [c.223]

Рассчитать среднюю длительность плавки мартеновской (вместимостью 600 т) и двухваннон сталегла-внльпой (вместимостью по 250 т каждая) печей, если годовая (365 дней) производительность первой 430 ты .т, а второй — 875 тыс. т. [c.223]

Ско, 1ько мартеновских печей с площадью пода 100 м и съемом стали 9,7 т/м в сутки используется па заводе с 3 доменными печами (полезный объем каждой 2700 м ), если их КИПО равен в среднем 0,59. BiiIxoa стали составляет 0,92 массовой доли чугуна, при этом 7% мартеновских печей находятся в резерве или иа ремонте. [c.224]

Последующей переработкой чугуна (бессемерованием, мартеновским способом, электронлавкой в вакууме и др.) получают сталь и техническое железо. Передел чугуна в сталь сводится к удалению избыточного углерода и вредных примесей (серы, фосфора) путем их окисления (выжигания) при плавке. Железо в чистом виде получают электролизом растворов его солей, термическим разложением ряда соединений. [c.584]

Индустриальные масла предназначены для смазки станков, [aшин и механизмов различного промышленного оборудования, работающих в разнообразных условиях и с различной скоростью и нагрузкой. По значению вязкости их подразделяют на легкие (швейное, сепараторное, вазелиновое, приборное, веретенное, ве — /осит и др.), средние (для средних режимов скоростей и нагрузок) и тяжелые (для смазки кранов, буровых установок, оборудования мартеновских печей, прокатных станов и др.). [c.96]

Паротурбинные установки эксплуатируются в различных областях техники, на электростанциях, морских и речных судах, в железнодорожном транспорте, в насосных и т.д. Топлива для топок судовых и стационарных котельных установок, а также для промыш — ленных печей (мартеновских и других) получают смешением тяжелых фракций и нефтяных остатков, а также остатков переработки углей и сланцев. Наиболее широко применяют котельные топлива нефтяного происхождения. Качество котельных топлив нормируется следующими показателями вязкость — показатель, позволяющий определить мероприятия, которые требуются для обеспечения слива, транспортировки и режима подачи топлива в топочное пространство. От условий распыливания топлива зависит полнота испарения и сгорания топлива, КПД котла и расход горючего. Величина вязкости топлива оценивается в зависимости от его марки при 50 и 80 °С в °ВУ. Температура вспышки определяет условия обращения с топливом при производстве, транспортировке, хранении и применении. Не рекомендуется разогревать топочные мазуты в открытых хранилищах до температуры вспышки. Основную массу котельных топлив производят на основе остатков сернистых и высокосернисгых нефтей. При сжигании сернистых топлив образуются окислы серы, которые вызывают интенсивную юррозию металлических поверхностей труб, деталей котлов и, что Е едопустимо, загрязняют окружающую среду. Для использования в технологических котельных установках, таких, как мартеновские печи, I ечи трубопрокатных и сталепрокатных станов и т.д., не допускается I рименение высокосернистых котельных топлив. [c.128]

Стальные отливки применяются в термообработанном состоянии (с проверкой механических свойств после термообработки). Для отливок применяется сталь, выплавленная в мартеновских и электрических печах. По форме и размерам отливки должны соответствовать чертежам. Допускаемые отклонения по размерам и весу отливок, а также припуски на механическую обработку принимаются по 1П классу точности ГОСТ 2009—55. [c.12]

Схема мартеновской печи, работающей последовательно с тепловым регенератором, дана на рис. 1Х-37, а поточная диаграмма тепл0 В0Г0 баланса этой системы — на рис. 1Х-38. [c.386]

Регенераторы холода показаны на рис. 1Х-44. Схема прямоточной работы этих регенераторов с установкой для разделения воздуха на компоненты дана на рис. 1Х-45. Принцип их действия тот же, что и регенераторов теплоты в мартеновских печах, т. е. через них периодически проходят воздух и холодные продукты его разделения — азот и кислород. Цикл меняется каждые 1—2 мин. Аппараты заполнены спиралями гофрированной тонкой (толщина 0,4 мм) ленты (алюминиевой или медной). Поверхность такой насадки (рис. 1Х-46) 1000—3200 на 1 м объема регелератора, а сопротивление движению газов незначительное (несколько сот миллиметров водяного столба). Во многих установках вместо спиралей алюминиевой ленты используется мелкий гравий. [c.390]

Существует несколько способов переработки чугуна в сталь. Они основаны на окислении содержащегося в чугуне углерода и примесей и 0тлеле 1ии образующихся оксидов в газовую фазу пли в шлак. В СССР основная масса чугуна перерабатывается в сталь мартеновским способом. [c.681]

Использование углеводородного нефтехимического сырья позволило высвободить значительные количества пиш евых продуктов — зерна, картофеля, сахарной свеклы, растительных масел и животных киров, которые расходовались ранее для химической переработки. В металлургической промышленности применение природного газа привело к повышению производительности доменных и мартеновских печей и позволило сэкономить более 30% дорогостояш его кокса. [c.14]

Выплавку стали осуществляют в отражат пьных мартеновских печах при температуре 1800 °С. [c.40]

Конверторный способ значительно дещевле и производительнее и он шире используется. Однако по мартеновскому процессу можно получать сталь более высокого качества. [c.556]

Значительно ускоряет производство и улучшает качество получаемого металла применение кислорода дутье воздуха, обогащенного кислородом, в доменные печи, и пропускание в металл чистого кислорода на определенных этапах конверторного и мартеновского процессов (это умёньшает содержание азота, вредно влияющего на свойства стали). Внедрение кислорода в черную металлургию было осуществлено в СССР по инициативе акад. И. П. Бардина. [c.556]

Рис. 77. Зависимость коррозионного растрескивания напряженной мартеновской малоуглеродистой стали (а 383 Мн/м ), от температуры раствора смеси нитратоз кальция и аммония