Включения неметаллические

Промышленностью выпускаются гуммированные, пластмассовые и фарфоровые центробежные насосы. Эти насосы по сравнению с металлическими обладают большей стойкостью и долговечностью, при перекачивании агрессивных жидкостей и жидкостей с абразивными включениями. Поля подач, напоров н чисел оборотов химических насосов нз неметаллических материалов соответствуют ГОСТ 10168—68 Насосы центробежные для химических производств. Тины и основные параметры . [c.182]

Ударная вязкость. Значения ударной вязкости характеризуют вязкостные свойства металла и особенно важны для оценки возможности хрупкого разрушения элементов оборудования при низких температурах и ударных нагрузках, в результате старения металла и развития в нем явления тепловой хрупкости. Наряду с этим показатели ударной вязкости позволяют косвенно судить и о качестве металла степени его загрязненности неметаллическими включениями, сплошности, соблюдении режима термической обработки и пр. [c.10]

Максимальная надежность и безопасность эксплуатации резервуаров возможны только при полном устранении дефектов. Определить все дефекты резервуара можно только лишь после тщательной очистки его и осмотра. При внешнем осмотре резервуара определяют состояние поверхности основного металла листов и сварных швов. Осмотр позволяет выявить такие дефекты, как трещины, плены, коррозионные повреждения, волосовины, царапины (риски), расслоения, следы усадочной раковины, вмятины, неметаллические включения, заусеницы, оспины, рваные кромки, закаты и пр. Для внешнего осмотра используют лупы. [c.232]

Включения неметаллические, шлаковые, флюсовые 0 4 0 0 2 4 [c.11]

Одной из причин повышения прочности металлов в результате включения серы является изменение механизма деформационного упрочнения, которое обусловлено изменением ширины дислокаций, характера их распределения и взаимодействия, плотности дислокаций и т. д. Кроме изменения дислокационной структуры при включении неметаллического компонента происходит и непосредственное взаимодействие дислокаций с растворенными 106 [c.106]

Включения неметаллического типа (В данном обзоре не рассматриваются. [c.6]

Образование покрытий с включениями неметаллических примесей из электролитов, содержащих взвеси загрязнений, описывалось в 1933 г. В 1959 г. появилась обзорная статья сообщавшая о широких исследованиях КЭП различными фирмами. Некоторые композиционные гальванические материалы были известны несколько раньше, например никель—корунд для лестниц подводных лодок никель—карборунд для зубных боров никель—алмаз для изготовления инструмента 22-24 [c.6]

Порошок скандия получают металлотермическим восстановлением и выпускают его трех марок СкМ-1, СкМ-2, СкМ-3. Химический состав марок порошка приведен в табл. 3.91. Крупность порошка 0,1-25,0 мм цвет его - серебристо-белый с золотым оттенком. Не допускаются включения неметаллических частиц и оксидных зерен, фиксируемых визуально. [c.225]

Внешний осмотр проводят для выявления трещин, раковин, размывов, смятии, выкрашиваний, задиров, следов схватывания, царапин, рисок осмотр сварных швов или мест наплавки—для выявления трещин, усадочных раковин, наплывов и подрезов, пор, свищей, прожогов, неметаллических включений, непроваров, вогнутости корня, западения между валиками и т. д. [c.127]

Характеристика изучаемого металла включает сведения о его химическом составе (основных составляющих и примесях), структуре (характере структуры, величине зерна, величине структурных составляющих, характере и количестве неметаллических включений), способе изготовления (литой, горячекатаный, холоднокатаный металл, его термообработка, характер и степень деформации), состоянии поверхности (наличие естественной окисной пленки, окалины, литейной корки, метод обработки и степень чистоты поверхности), происхождении (металл заводской плавки, опытной плавки, технология плавки). Характеристика коррозионной среды содержит данные о составе, концентрации [c.429]

Известно много аварий, вызванных скрытыми дефектами металлов (в виде скоплений неметаллических включений и усадочной пористости). Поэтому необходим строгий контроль качества металла и изготовления труб, применяемых для транспорта водородсодержащих газов высоких параметров. [c.337]

После перерыва в заселении р-орбиталей у элементов четвертого и следующих периодов, связанного с включением в эти периоды переходных и внутренних переходных металлов, оно возобновляется (как у В и А1 во втором и третьем периодах) и продолжается до окончательного заполнения р-орбиталей. Щелочные и щелочноземельные металлы характеризуются плавным изменением свойств в пределах каждой группы. Свойства переходных металлов тоже плавно изменяются в пределах каждого ряда. Но начиная с группы 1ПА наблюдаются резкие изменения свойств элементов в каждой группе, хотя эти из.менения осуществляются закономерно во всей остальной части периодической системы. Здесь происходят резкие изменения свойств элементов от типично металлических к типично неметаллическим. Некоторые из подобных закономерностей показаны в табл. 10-5 и 10-6, [c.452]

При вакуумной плавке алюминиевых сплавов дегазация начинается с момента загрузки шихты и начала откачки из печи газа, вследствие чего достигается более полная вакуумная обработка шихты и расплава. В результате получают сплав с минимальным содержанием газов и твердых неметаллических включений. [c.79]

При сварке печных труб из аустенитных сталей большое внимание необходимо уделять удалению шлаковых включений из сварных швов, так как они играют роль центров кристаллизации для о-фазы. Чем больше неметаллических включений в шве, тем больше в нем образуется о-фазы. Сварные швы двухфазной стали также подвержены структурным превращениям с появлением о-фазы, но в еще более широком интервале высоких температур (500—875°С). [c.158]

Макроанализ излома. По виду излома установить фокус (точку инициирования) разрушения и по фрактографическим признакам (в частности, по шевронному узору) установить направление распространения трещины. Отметить области хрупкого, смешанного и вязкого разрушения. Установить наличие (или отсутствие) начального дефекта в виде усталостной трещины, неметаллических включений, непровара и т.п. [c.233]

Газовая печная среда, образующаяся при горении природного газа в рабочей камере печи, имеет высокое парциальное давление водяных паров. Химический ее состав, температура и давление зависят от режима сжигания. При неконтролируемой среде возможно протекание ряда сопутствующих физических и химических процессов, которые отрицательно влияют на качество получаемых продуктов. Например, ири выплавке алюминия и его сплавов происходит насыщение расплава газами, которое ведет к образованию газовых раковин, резко выраженной пористости, появлению неметаллических включений, являющихся концентраторами напряжения, снижающими прочность и предел усталости, к снижению пластических свойств металла, к образованию дефектов типа окисных плен, име ющих большую твердость и нулевую пластичность, к появлению пузырей при окончательной термообработке готовых изделий, что ухудшает механические свойства при закалке и старении сплавов. [c.76]

Состав и структура металлов или сплавов. Склонность данного металла или сплава к коррозионному растрескиванию зависит от химического состава, величины и ориентации зерен, размещения интерметаллических и неметаллических включений, наличия дислокаций, фазовых превращений и состояния поверхности. [c.452]

Магнитнопорошковый метод. Этот метод позволяет выявить поверхностные и подповерхностные трещины, волосовины, неметаллические включения, флокены, надрывы и др. Он применим для контроля деталей и узлов из ферромагнитных материалов, отличается высокой чувствительностью и достоверностью результатов. К недостаткам метода можно отнести необходимость удаления защитных покрытий толщиной более 0,1—0,3 мм, а также трудоемкость расшифровки результатов контроля при регистрации мнимых дефектов. [c.483]

С] + [0] С0 и (МеО)-1-[С1 Ме + СО Продувка инертным газом. Метод продувки основан на том же эффекте, что и вакуумирование. При продувке жидкого металла аргоном масса металла пронизывается пузырьками газа, каждый из которых подобен миниатюрной вакуум-камере, так как парциальное давление газов, содержащихся в металле, в этих пузырьках равно нулю. Кроме этого, интенсивный барбо-таж при продувке приводит к усреднению состава металла и переходу в шлак из металла неметаллических включений. [c.95]

При перекачиаании жидкостей со взвесями и химически активных пульп и суспензий с твердыми включениями ГОСТом преду- viOTpeHbi насосы с проточной частью, выполненной из неметаллических материалов, успешно заменяющие насосы с проточной частью, изготовленной из дорогих хромоннкелевых сталей. [c.178]

На рис. 2.14а, 2.146 и 2.16а, 2.166 видны неметаллические включения. [c.100]

Сплав имеет квазиаморфную структуру, обусловленную" включением неметаллических компонентов [c.239]

В качестве примера кристаллизационных структур дисперсных систем, возникающих как новые фазы в результате переохлаждения и пересыщения расплавов, можно назвать металлы и сплавы. В твердом состоянии все металлы и сплавы имеют кристаллическое строение. Переход из жидкого расплава в твердое состояние при охлаждении начинается с возникновения зародышей атомы металла ориентируются определенным образом в пространстве, образуя кристаллическую решетку зародыша. В сплавах компоненты могут сокристаллизоваться, а химические соединения между ними образуют свою кристаллическую решетку. В качестве центров кристаллизации могут выступать не только возникающие зародыши из самого металла, но и мельчайшие шлаковые и неметаллические включения. Рост числа и размеров кристалликов приводит к их срастанию и образованию поликристаллической структуры. Так как процесс кристаллизации развивается одвовременно из многих [c.386]

Скелетные катализаторы всегда содержат в своем составе различные примеси, как-то следы Fe, Со, Си, Мп, Si, различные количества А1 (от 1 до 17%) - и от 0,1 до 0,6% NaOH. Некоторые авторы считают, что часть А1 находится в катализаторе в форме окисла, который не растворяется в металлическом Ni и образует на поверхности включения неметаллической фазы о. ie8 Большей частью порошки катализаторов кристалличны, причем [c.28]

Твердость медного покрытия, осаждаемого из чистого кислого сульфатного раствора, составляет 490—686 Мн/м (50— 70 кГ-м1м ). Ограниченные количества включений посторонних веществ повышают твердость лишь незначительно. При содержании в покрытии 0,06% гликоля еще нельзя установить повышения твердости. Высокое содержание в меди посторонних веществ приводит к повышению твердости, которое имеет еще большее значение, чем у серебра. Наблюдав Мая наивысшая твердость составляет около 2940 Мн1м (300 кГ/мм ). Таким образом, твердость гальванически осажденной меди с включениями посторонних веществ почти в три раза превосходит твердость холоднокатаной меди. Твердость, приобретаемая в результате включения неметаллических посторонних веществ в гальванически осажденные медь и серебро, может быть сравнима лишь с твердостью, получаемой при дисперсионном твердении пересыщенных твердых растворов. [c.87]

На нефтеперерабатывающем заводе в помещении холодильников блока гидрирования произошла авария. Причина аварии — трещина на трубе холодильника шлама, через которую просочились водород и продукты гидрирования, образовалась газовоздушная смесь, которая воспламенилась. В структуре металла лопнувщего трубопровода обнаружены неметаллические включения. Труба проработала более 6 лет и за это время подвергалась только гидравлическому испытанию, контрольных засверловок не проводилось. [c.188]

Скорость коррозии металла повышается также ири включе1[ии в него неметаллических примесей, потенциал которых выше потенциала основного металла. Так, включения оксидов или шлаков в стали сильно снижают ее коррозио1гаую стойкость. [c.556]

Неуравновешеиность вращающихся деталей может возникнуть как результат неточности формы изделия (овальности, эксцентричности, биения), деформаций деталей ири изготовлении (прогиба вала), относительных смещений деталей при сборке и во время работы агрегата, а также неравномерности распределения материала в теле детали (разностенности, наличия раковин и неметаллических включений). [c.114]

Факторы, влияющие на точечную коррозию. Природа металла. Отдельные металлы и сплавы в разной степени проявляют склонность к точечной коррозии. Более других подвержены точечной коррозии пассивные металлы и сплавы. В растворах хлоридов наибольшую стойкость обнаруживают тантал, титан, хром, цирконий и их сплавы весьма склонны к питтингообра--зованпю в этой среде высоколегированные хромистые и хромоникелевые сплавы. Склонность к точечной коррозии ие всегда одинакова, она зависит от химического состава стали. Чем выше в стали содержание хрома, никеля и молибдена и чем меньше углерода, тем больше ее сопротивляемость точечной коррозии. Коррозионностойкие стали тем меньше подвержены пит-тингу, чем однороднее их структура, в которой должны отсутствовать включения карбидов и других вторичных фаз, а также неметаллические фракции, в частности окислы и сульфиды, уменьшающие стабильность пассивного состояния и облегчающие разрушение пассивирующей пленки ионами хлора. Некоторые виды термообработки, приводящие к улучшению однородности стали, благоприятно сказываются на ее сопротивляемости точечной коррозии. [c.443]

Металлографическому исследованию подвергаются стыковые, тавровые и угловые соединения образцов в случаях, предусмотренных правилами Госгортехнадзора СССР и ТУ на изготовление изделий, для выявления возможных внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых и неметаллических включений и др.), а также для установления глубины проплавления, структуры металла шва. Контроль производится путем исследования поверхности шлифа, вьфезанного поперек сварного щва или в другом направлении, если это предусмотрено техническими условиями на изделия. Контролируемая поверхность должна включать сечение шва с зоной термического влияния и прилегающим к ней участком основного металла. [c.131]

Материалом для пластин кольцевых и дисковых клапанов служит листовая сталь марок Х15Н9Ю, 3X13 или ЗОХГСА. К стали, идущей на изготовление клапанных пластин, предъявляются повышенные требования. Не допускается наличие неметаллических включений, волосовин, закатов и расслоений. Для повышения чистоты металла перед прокатом заготовку подвергают механической обработке и проверяют ультразвуком отсутствие в ней внутренних пороков. [c.356]