Установки для очистки газовоздушной смеси

Однако, несмотря на это важное достоинство, очистку сточных вод только сернистым натрием не производят. Объясняется это тем, что в процессе очистки кислых цинксодержащих стоков сернистым натрием выделяется значительное количество сероводорода, имеющего высокую токсичность и образующего с воздухом взрывоопасную газовоздушную смесь. Для возможности применения этого метода необходимо разработать способ герметизации установки. [c.19]

Кислые цинксодержащие стоки 1 от прядильно-отделочных цехов завода и кислотных станций поступают в усреднители 3. В целях сокращения расхода соды в эти усреднители подается также канализационная диализаторная и шламовая щелочь 2. Усредненные стоки насосами 4 подаются в дегазаторы 5. Перед насосами 4 к стокам при помощи автоматических дозаторов добавляется раствор соды с таким расчетом, чтобы pH стоков находилось в пределах 5—6. Серная кислота стоков при этом вступает в реакцию с добавляемой содой, нейтрализуется и образует в растворе сульфат натрия и свободную углекислоту. Образовавшаяся углекислота и содержащиеся в стоках сероуглерод и сероводород удаляются в дегазаторе 5 воздухом, подаваемым вентилятором 6. Образующаяся при этом газовоздушная смесь направляется на общезаводские установки по очистке вентиляционных выбросов. Наряду с удалением газов в дегазаторах осуществляется перевод присутствующего в стоках двухвалентного железа в нерастворимую легко осаждаемую трехвалентную форму . [c.20]

Колонна была расположена на наружной установке и представляла собой вертикальный аппарат диаметром 1400 мм и высотой 26 656 мм. Куб колонны обогревался при помощи кипятильника. Для удаления нз колонны накопивщих-ся полимеров ее предварительно подвергли пропарке, а затем отключили от трубопроводов, в которых находились жидкие и газообразные углеводороды, после этого раскрыли люки и проветрили колонну. Выполнив эти операции, приступили к очистке колонны от поли.меров, которая продолжалась два дня. Однако полностью от полимера колонна не была очищена. Кипятильники же вообще не подвергались очистке. И все-таки было принято решение о пуске колонны. Для этого закрыли люки, сняли заглущки с трубопроводов и колонну подсоединили к конденсатору и сборнику пропан-пропиленовой фракции, при этом в колонне образовалась взрывоопасная газовоздушная смесь. Во избежание размораживания кипятильников в них направили пар. Через несколько минут после подачи пара в кубе колонны пронзошел взрыв. Как выяснилось, воспламенение газовоздушной смеси было вызвано самовозгоранием полимера, оставшегося в кубе и кипятильнике. [c.344]

В 1956 г. в Англии фирмой Куртольдс была создана промышленная установка, перерабатывающая 1 млн. м3 вентиляционных выбросов в час в кипящем слое активного угля-норита. Очистка воздуха от сероуглерода производится в адсорбционной колонне диаметром 16 м на трех перфорированных полках высота слоя адсорбента в спокойном состоянии на полке составляет 50 мм, в кипящем 70—80 мм. Газовоздушная смесь с содержанием сероуглерода 0,4— [c.288]

На рис. 19,9 представлена технологическая схема установки производительностью 100 м /ч. Установка состоит иа узлов смешения, сжигания, конверсии окиси углерода, охлаждения и очистки от двуокиси углерода и наров воды. Исходное газообразное топливо и воздух поступают в узел смешения, откуда газовоздушная смесь подается в узел сжигания. Узел сжигания состоит из камеры сжигания 1 и газовоздушного теплообменника 2, в котором продукты неполного сгорапия исходного газа отдают тепло циркулирующему в системе воздуху, предназначенному для регенерации цеолитов. Компенсация недостатка тепла осуществляется электронагревателем. 3, установленным на воздухопроводе. После узла сжигания предварительно охлажденные продукты неполного сгорания поступают в конвертор окиси углерода 4. Конверсию осуществляют водяным паром при 330—380 °С. Так как конверсия происходит без предварительной очистки газа от двуокиси углерода, процесс [c.402]

Рис, 26. Принципиальная схема канализования завода штапельного н кордного вискозного волокна / — установка для очисгки вентиляционных выбросов г — главный корпус 3 — химиче-ский цех — вспомогательные цехи 5 —установка для очистки производственных сточных вод и цех регенерации цинка 6 —насосная станция очистной установки 7 — насосная станция перекачки 8 — корректировка pH стоков 9 — биологические очистные сооружения /О — буферный пруд У/— отвал шлама /2 — кислые цинксодержащие сточные ВОДЫ 13- щелочно-сульфидные стоки / / —малозагрязненные сточные воды 15 — вискозные сточные воды — канализационная щелочь /7 — бытовые сточные воды /о —условно чистые сточные воды /.У — загрязненные сточные воды 2(9 — дождевые сточные воды 21—очищенные от цинка производственные сточные воды 22 — регенерированный цинк 23-- газовоздушная смесь 2- —шлам (осадок) [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология