Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Схема выделения водорода из продувочных

Рис. 8.6. Схема процесса гидроочистки нефти совместно с мембранонй установкой для выделения водорода из продувочных (2000 м г) газов [40] /—колонна каталитического рнформинга 2, 3, 4 — аппараты для гндроочистки соответ-ственно нефтн, легкой и тяжелой масляных фракций 5 — мембранная установка 6 — Рис. 8.6. <a href="/info/24358">Схема процесса</a> <a href="/info/938665">гидроочистки нефти</a> совместно с мембранонй установкой для <a href="/info/10559">выделения водорода</a> из продувочных (2000 м г) газов [40] /—<a href="/info/69208">колонна каталитического</a> рнформинга 2, 3, 4 — аппараты для гндроочистки <a href="/info/361966">соответ</a>-<a href="/info/934640">ственно</a> <a href="/info/1568802">нефтн</a>, легкой и <a href="/info/1606757">тяжелой масляных фракций</a> 5 — мембранная установка 6 —

Рис. 9. Схема выделения водорода из продувочных газов в производстве аммиака Рис. 9. <a href="/info/602951">Схема выделения водорода</a> из <a href="/info/158641">продувочных газов</a> в производстве аммиака
    В отдельных схемах утилизации продувочных газов в цроизводотве аммиака используются турбодетандеры. На рис. 9 приведена схема выделения водорода из продувочных газов. Аммиак из газовой смеси может быть отмыт водой с получением жидкого аммиака или водоаммиачного раствора. В адсорберах I газ осушают и под давлением 6-9 МПа охлаадают в теплообменниках 2, 3 до необходимой температуры, требующей чистоты водородной фракции. Разделение происходит при температуре от -190 до -200°С, жидкость и газовую фазу разделяют в сепараторе 4. Газовая фаза, содержащая до 98 об. водорода, повторно щ)оходит через теплообменник 3 и нацравляется в турбодетандер 5, где расширяется и охлаждается до температуры, необходимой для работы криогенной техники. [c.39]

    Принципиальная схема мембранной установки с рулюнными элементами Сепарекс для выделения водорода из продувочных газов синтеза изобутана [41, 44] изображена на рис. 8.9. В процессе, названном Бутамер , нормальный бутан в блоке синтеза подвергают каталитической изомеризации (в среде водорода с добавлением органических соединений хлора) с получением изобутана. Одновременно с целевым продуктом образуются пары H I. Поэтому продувочные газы перед подачей на /мембранную установку подвергают щелочной очистке от НС1. Пермеат, обогащенный водородом, после компримирования возвращают в блок синтеза, а ретант после выделения углеводородов Сз—Сп в качестве топливного газа отправляют на сжигание. Результаты испытаний [41] представлены в табл. 8.6. [c.284]

    Арсенал средств для осуществления этапа в может быть весьма значительным. Уже в настоящее время можно видеть проекты, в которых имеются элементы кибернетической организации процесса. Примером может служить проект агрегата синтеза аммиака - большой мощности . В этом агрегате увеличение содержания метана в конвертированном газе после отделения конверсии природного газа вызывает накопление метана в циркуляционном газе отделения синтеза аммиака, что ведет к увеличению числа продувок системы. Продувочные газы после выделения из них аммиака сжигаются в топке трубчатого конвертора. Повышение температуры топочных газов, как следствие сжигания метана и водорода, содержащихся в продувочном газе, приводит к снижению содержания метана в конвертированном газе. Эта схема имеет структуру и принципиальные связи подобно операционному усилителю с обратной связью аналоговой вычислительной машины. По аналогии с терминами электроники имеется глубокая отрицательная обратная связь , которая делает схему нечувствительной к изменениям как на входе системы, так и внутри ее. Обратной связью юхвачены отделения шахтной конверсии и конверсии окиси углерода, а также отделение очистки II предкатализа, что в значительной мере упрощает управление агрегатом. [c.488]



Справочник азотчика Издание 2 (1986) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Продувочный газ



© 2025 chem21.info Реклама на сайте