Камера суперфосфатная кольцевав

Камера работает следующим образом. Густая суперфосфатная пульпа, выходящая из смесителя, поступает в кольцевое пространство через отверстие в крышке камеры возле неподвижного щита 4 и перемещается вместе с корпусом камеры. Суперфосфатный пирог при этом скользит вдоль стенки центральной неподвижной трубы 5. Скорость вращения камеры должна быть такой, чтобы за время ее полного оборота суперфосфат достаточно затвердел и был готов для вырезки. Созревший к концу оборота камеры суперфосфат срезается ножами 6 [c.534]

Камера работает следующим образом (рис. 141). Густая суперфосфатная пульпа, выходящая из смесителя, поступает через отверстие 1 в крышке камеры в кольцевое пространство камеры, возле неподвижного щита 2, и движется вместе с корпусом камеры. Суперфосфатный пирог при этом скользить вдоль стенки центрального неподвижного цилиндра 3. Скорость вращения камеры должна быть такой, чтобы к концу оборота ее суперфосфат был готов для вырезки. Созревший суперфосфат подходит к концу оборота камеры к механизму для вырезки суперфосфата. Срезаемый суперфосфат попадает в отверстие центрального цилиндра и направляется на склад. [c.341]

Существует много способов производства суперфосфата, различающихся конструкцией смесителей и суперфосфатных камер. В СССР суперфосфатные заводы работают непрерывным способом с использованием трех-, четырех камерных смесителей и кольцевых вращающихся камер. [c.240]

Рнс. 1-4. Кольцевая суперфосфатная камера непрерывного действия [c.229]

Кольцевая суперфосфатная камера непрерывного действия (рис.IX-32) представляет собой вертикальный железобетонный цилиндр 1 со стальным кожухом, футерованным диабазовыми плитками. Цилиндр медленно (один оборот за 1,5— [c.317]

Процесс затвердевания пульпы в камере длится 1 ч. Кольцевые суперфосфатные камеры производительностью 40—50 г/ч при выпуске простого суперфосфата на заводах двойного суперфосфата работают с нагрузкой 25—26 т/ч. Это снижение производительности объясняется уменьшением высоты слоя двойного суперфосфата в камере для облегчения его вырезывания фрезером. [c.338]

Процесс затвердевания пульпы в камере длится 1—1,5 ч. Кольцевые суперфосфатные камеры на заводах двойного суперфосфата работают с нагрузкой 30—40 т/ч. [c.256]

Суперфосфатная камера. Кольцевая суперфосфатная камера (рис. 19) — основной технологический аппарат в производстве [c.65]

ТОННОГО цилиндрического корпуса 1, находящегося в стальном кожухе и имеющего кольцевое днище. Этот корпус вращается вокруг неподвижного внутреннего полого железобетонного цилиндра 2. Внутри камеры находится неподвижная чугунная перегородка 3, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. С одной стороны перегородки (в точке 4) через отверстие в неподвижной крышке камеры производится подача суперфосфатной пульпы из горизонтального смесителя, установленного над камерой. С другой стороны находится вертикальная карусель 5 для вырезки суперфосфата. [c.516]

Суперфосфатная пульпа, выходнгцая из смесителя, поступает в кольцевое пространство через отверстие в крышке камеры возле неиодпижного ШJИтa 9. и перемещается вместе с корпусом камеры, время полного оборота камеры суперфосфат затвердевает, срезается ножами фрезы 5 и подается скребками 4 от периферии в центральную трубу 7. [c.226]

Производство суперфосфата непрерывным методом отличается не только непрерывной дозировкой и смешением реагентов, но также и вызреванием суперфосфата в непрерывно действующей камере. На рис. 223 представлена схема непрерывной установки с горизонтальной кольцевой вращающейся суперфосфатной камерой (Мориц-Стандерт) Кроме улучшения физико-химических условий разложения фосфата, непрерывный метод является более экономичным он требует меньшей затраты рабочей силы и меньших капиталовложений, облегчает возможность автоматизации приготовления серной кислоты нужной концентрации и дозировки обоих реагентов. Значительно улучшаются условия труда. Непрерывный способ применяется и с другими суперфосфатными камерами (Брод-филда, Максвелла, камерами с пульсирующей выгрузкой и т. д.). [c.68]

Фосфатная мука из бункера 3 элеватором 4 и щнеками 5 подается в весовой ленточный дозатор 6. Избыток фосфата с помощью обратного шнека может быть возвращен в большой бункер 3. Правильность дозировки фосфата периодически проверяется на контрольных весах 8. Серная кислота и фосфатная мука в заданных соотношениях непрерывно поступают в вертикальный смеситель 7, из которого суперфосфатная пульпа тоже непрерывно вытекает в кольцевую суперфосфатную камеру 9. Здесь происходит схватывание (затвердевание) суперфосфата, и он непрерывно вырезается фрезером 10 и подается на ленточный транспортер 2. Горячий суперфосфат с ленты попадает на вращающийся разбрасыватель 11. При разбрасывании суперфосфата выделяются пары воды и происходит его частичное охлаждение. Суперфосфат в дадь- [c.316]

Впедрение непрерывного процесса производства суперфосфата основывалось на замене периодических суперфосфатных камер (вагоны Бескова) на непрерывно действуюш,ие кольцевые камеры. Непрерывный процесс в СССР впервые был освоен на Винницком суперфосфатном заводе при активном участии руководителей завода Д. Н. Шевченко и И. П. Худолея и сотрудников НИУИФа. [c.150]

Апатитовый концентрат, фосфорная кислота и молотый известняк в заданных соотношениях непрерывно поступают в четырехваль-ный смеситель, из которого пульпа двойного суперфосфата тоже непрерывно перетекает в кольцевую суперфосфатную камеру, где [c.59]

Существует много способов производства суперфосфата, различающихся конструкцией смесителей и суперфосфатных камер. Эти способы можно разделить на периодические, полунепрерывные и непрерывные. В первом случае и смешение реагентов, и созревание суперфосфатной массы осзгществляются в периодически действующих аппаратах во втором для смешения фосфата с серной кислотой применяют непрерывно действующие смесители, а суперфосфатные камеры работают с периодической загрузкой и выгрузкой материала в третьем же обе эти основные операции осуществляются в непрерывно действующих аппаратах. В СССР суперфосфатные заводы работают непрерьшным способом с использованием трех-четырех-камерных смесителей и кольцевых вращающихся камер (стр. 176). [c.161]

Основной реакционный аппарат — кольцевая непрерывнодействующая суперфосфатная камера представлена на рис. У1-3. Цилиндрический корпус камеры вращается в направлении, указанном стрелкой, с частотой 1 оборот за 80— 90 мин. Суперфосфат непрерывно вырезывается ножами фрезера, подвещенного к неподвижной крышке камеры и вращающегося в направлении, противоположном вращению камеры с частотой 8—10 об/мин. Производительность стандартной камеры (диаметр 7,1 м, высота 2,9 м) при высоте слоя суперфосфатной массы 1,5—2 м составляет 40—50 т/ч суперфосфата из апатитового концентрата и 30 т/ч — из фосфоритов Каратау. [c.136]

Кольцевая суперфосфатная камера непрерывного действия (рис. 44) представляет собой вертикальный железобетонный цилиндр 1 со стальным кожухом, футерованным диабазовыми плитами. Цилиндр медленно вращается на роликах вокруг неподвижной центральной трубы 5, проходящей через сальниковое уплотнение в днище цилиндра. Железобетонная крыщка 9 камеры неподвижна, к ней подвешен вертикальный поперечный щит 4, разделяющий зоны загрузки и выгрузки. Для вырезки готового суперфосфата служит фрезер 7, вращающийся со скоростью 8—10 об1мин в направлении, противоположном направлению вращения цилиндра 1. [c.128]