Простой суперфосфат непрерывное, схема

Рис. У1-2. Схема производства простого суперфосфата непрерывным способом

В условиях непрерывного производства и стабильного состава перерабатываемого сырья состав образующихся отходов и их количество на единицу продукции остаются относительно стабильными во времени. Однако в ряде производств выбросы носят нерегулярный, иногда залповый, кратковременный характер. Особенности некоторых технологических схем связаны с необходимостью периодической продувки аппаратов. Залповые выбросы и продувка аппаратов большой единичной мощности могут оказать более отрицательное экологическое воздействие, чем выбросы из аппаратов меньшей мощности. Поэтому в первом случае должна быть предусмотрена возможность очистки подобных выбросов. Примером неорганизованных выбросов являются токсичные фторсодержащие газы, выделяющиеся на стадии складского вызревания продукта в производстве простого и двойного суперфосфата. [c.8]

На рис. 4.25 изображена технологическая схема производства двойного суперфосфата камерным способом, который аналогичен камерному производству простого суперфосфата и по последовательности операций, и по используемому оборудованию. Апатитовый концентрат и концентрированную фосфорную кислоту непрерывно подают в смеситель, к образовавшейся суспензии добавляют небольшое количество молотого известняка (до 3 % от массы апатита). Благодаря этому схватившаяся в ка- [c.188]

Комплексные органо-минеральные удобрения из бурых и окисленных каменных углей могут быть получены по технологии, основы которой разработаны учеными Днепропетровского сельскохозяйственного института. Технология приготовления удобрений из угля проста и по существу является одностадийным химическим процессом. Уголь дробят до величины зерна 5—О мм, а затем измельченную массу обрабатывают аммиачной водой в смесителе непрерывного действия. В зависимости от вида Сырья, почвенных и климатических условий района технология может быть изменена. Например, вместо аммиачной воды в ряде случаев эффективнее использовать газообразный аммиак. Возможно также применение угля, обработанного аммиаком без добавления суперфосфата и калия. Аммиачная вода и газообразный аммиак для получения гуминовых удобрений производят на заводах, находящихся непосредственно в угольных бассейнах. Принципиальная технологичесакя схема установки для получения твердых угле-гуминовых удобрений приведена на рис. 6. [c.119]

Аппаратурное оформление производства двойного суперфосфата примерно то же, что и при получении простого суперфосфата, т. е. различные типы смесителей фосфорной кислоты с фосфатным сырьем и камеры непрерывного действия. В некоторых схемах производства двойного суперфосфата затвердевание пульпы после смесителя происходит на ленточном транс- [c.288]

На рис. 52 показана принципиальная схема производства простого суперфосфата. Серная кислота (башенная, концентрацией 75%) непрерывно поступает в дозатор-смеси-тель 1, где разбавляется водой до концентрации 68%, и затем подается в камерный смеситель 3. Дозировку фосфоритной или апатитовой муки, поступающей из хранилища в производство, осуществляют при помощи автоматических весов 2. Смешивают фосфатную муку с серной кислотой в смесителе 3 непрерывного действия. Полученную в смесителе пульпу направляют в камеру созревания непрерывного действия 4, где пульпа схватывается (затвердевает), созревает , затем подвергается вырезке и подается на склад. [c.138]

Различают два основных метода производства двойного суперфосфата. Схема производства двойного суперфосфата по первому методу аналогична схеме непрерывного производства суперфосфата (см. рис. 200, стр. 531) с дозреванием продукта на складе. По этому методу применяют концентрированную фосфорную кислоту например, для разложения апатитового концентрата употребляют кислоту, имеющую концентрацию 54—57% Р2О5, т. е. термическую или упаренную экстракционную фосфорную кислоту. Степень разложения природного фосфата такой кислотой составляет 87—97%. Гранулирование двойного суперфосфата осуществляют по такой же схеме, как и простого суперфосфата (стр. 537 сл.). [c.546]

На рис. 51 показана принципиальная схема производства простого суперфосфата. Серная кислота (башенная, концентрацией 75%) непрерывно поступает в дозатор- [c.143]

Схема камерного способа не отличается от непрерывной схемы производства простого суперфосфата (порошкообразного и гранулированного — см. рис. VI-2— VI-4). Фосфат разлагается концентрированной (экстракционной упаренной ил термической) фосфорной кислотой. Камерный двойной суперфосфат подвергается [c.179]

Производство смешанных удобрений в СССР, впервые организованное в 30-х годах, было осуществлено по непрерывной схеме в Коканде и Кагане (Средняя Азия) и Б Сумгаите (Азербайджан). Заводы работали на привозных одинарных удобрениях простом суперфосфате, преципитате, аммиачной селитре и сульфате аммония. Их мощность (при 3-сменной работе) составляла 225 тыс. т в год. В качестве нейтрализующих веществ к суперфосфату добавляли известняк, доломит, костяную муку и другие вещества, улучшающие физические свойства тукосмесей. Заводы выпускали двойные порошкообразные смеси с общим содержанием 23—29% азота и фосфора. [c.10]

Технология двойного суперфосфата развивалась в направлении от периодического камерного процесса к непрерывным способам, как камерным, так и бескамерным Первоначальный периодический камерный способ с применением концентрированной фосфорной кислоты по схеме и оборудованию не отличался от производства простого суперфосфата. Более совершенный непрерывный процесс производства камерным способом осуществляется теперь с применением непрерывных суперфосфатных камер, а также ленточных транспортеров с бортами для затвердевания продукта. Варианты непрерывных схем камерного способа различаются аппаратурой для смешения фосфата [c.659]

На рис. ХЫ2 представлена схема производства сложно-смешанных удобрений. Непрерывный процесс смешения происходит в барабанном аммонизаторе 5, куда питателями дозируются суперфосфат (простой или двойной), хлорид калия, ретур и в случае необходимости аммиачная селитра. Газообразный аммиак или [c.425]

На рис. 90 представлена схема производства сложно-смещанных удобрений. Непрерывный процесс смещения происходит в барабанном аммонизаторе 5, куда питателями дозируются суперфосфат (простой или двойной), хлорид калия, ретур и в случае необходимости аммиачная селитра. Газообразный аммиак или аммиакат тоже непрерывно подается в аммонизатор дозаторами 2 под слой гранулируемого материала. Для связывания избытка свободного аммиака в аппарат 5 вводят серную и фосфорную кислоту. В процессе смешения pH среды поддерживают в пределах 5—6. Суперфосфат может быть заменен аммофосной пульпой после первой ступени нейтрализации (стр. 245). [c.284]

В этом процессе фосфорная кислота служит не только реагентом, заменяющим серную кислоту, но и носителем питательного элемента — фосфора, чем объясняется высокая концентрация Р2О5 в двойном суперфосфате по сравнению с простым. В СССР получили применение камерный, камерно-ио-точный, бескамерный нли поточный и ретурный способы производства двойного суперфосфата. Схема камерного способа не отличается от непрерывной схемы производства простого суперфосфата. Фосфат разлагается концентрированной (экстракционной упаренной или термической) фосфорной кислотой. Ка- [c.241]

В СССР простой суперфосфат получают непрерывным способом с использованием кольцевой врап1,ающейся камеры. На рис. У1-2 изображена технологическая схема производства простого суперфосфата, включая стадии складского дозревания, нейтрализации и гранулирования. [c.222]

Аппаратурное оформление производства двойного суперфосфата примерно то же, что и при получении простого суперфосфата, т. е. различные типы смесителей фосфорной кислоты с фосфатным сырьем и камеры непрерывного действия. В некоторых схемах производства двойного суперфосфата затвердевание пульпы после смесителя происходит на ленточном транспортере, передающем продукт на склад. В так нaзыБae шIx бескамерных способах пульпа непосредственно из смесителей поступает в гранулятор и сушилку и полученный гранулированный продукт не требует дозревания. [c.372]

В камерном способе применяют суперфосфатные камеры непрерывного действия. Процесс проводят по схеме, не отличающейся от схемы получения простого суперфосфата. Для разложения используют концентрированную фосфорную кислоту. При разложении апатитового концентрата термической фосфорной кислотой содержание в ней Р2О5 должно составлять 54,5—58% при ее расходе порядка 110% от стехиометрического количества. Образующаяся пульпа в этих условиях быстро затвердевает, что позволяет вести непрерывный процесс разложения в камерах типа ленточного транспортера. [c.338]

Двойной суперфосфат в отличие от простого состоит в основном из монокальцийфосфата и является концентрированным удобрением, содержащим 40—50% Р2О5, т. е. в 2—3 раза больше, чем простой. Аппаратурное оформление производства двойного суперфосфата примерно то же, что и при получении простого суперфосфата, т. е. различные типы смесителей фосфорной кислоты с фосфатным сырьем и камеры непрерывного действия. В некоторых схемах производства двойного суперфосфата затвердевание пульпы после смесителя происходит на ленточном транспортере, передающем продукт на склад. В так называемых бескамерных способах пульпа непосредственно из смесителей поступает в гранулятор и сушилку и полученный гранулированный продукт не требует дозревания. [c.81]

В камерном способе применяют различные периодические и непрерывные суперфосфатные камеры. Процесс приводят по схеме, не отличающейся от схем получения простого суперфосфата. Для разложения используют концентрированную фосфорную кислоту. При разложении апатитового концентрата термической фосфорной кислотой содержание в ней Р2О5 должно составлять [c.189]

Камерный способ отличается применением периодических или непрерывных суперфосфатных камер, в которых реакционная смесь затвердевает. В этом способе используется концентрированная фосфорная кислота термическая или экстракционная (последняя выпаривается до 45—55% Р2О5). Схема производства двойного суперфосфата камерным способом почти тождественна схеме получения простого суперфосфата. Камерный двойной суперфосфат, так же как и простой, дообра-батывается на складе. [c.649]