Смесители с неподвижной камерой

СМЕСИТЕЛИ С НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ [c.358]

Охлаждение. Для смесителей с неподвижной камерой используются [c.365]

I—отверстие в крышке камеры для подачи суперфосфатной пульпы из смесителя в камеру 2—неподвижный щит 3—центральный неподвижный цилиндр 4—механизм для вырезки суперфосфата 5—корпус камеры. [c.341]

Наиболее распространенным типом суперфосфатной камеры непрерывного действия является цилиндрическая вращающаяся камера, принципиальная схема которой представлена в плане на рис. 55. Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндр со стальным кожухом и футеровкой из кислотоупорных диабазовых плиток. Цилиндр вместе с железобетонным днищем медленно вращается иа роликовых опорах вокруг неподвижной полой чугунной трубы, проходящей через сальниковое уплотнение в днище камеры и предназначенной для выгрузки суперфосфата. Железобетонная крышка камеры неподвижно укреплена на опорах. К ней подвешена вертикальная перегородка, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. В зону загрузки через люк в крышке камеры непрерывно поступает суперфосфатная пульпа нз смесителя. В зоне выгрузки у перегородки находится фрезер, вращающийся в направлении, противоположном вращению камеры. Каме- [c.149]

В Дальневосточном институте рыбной промышленности и хозяйства (г. Владивосток) разработан электромагнитный смеситель (рис. 18), снабженный смесительной камерой с разделительными решетками 2 и неподвижной электромагнитной системой Л, размещенной вокруг камеры. С целью упрощения конструкции и улучшения удобства обслуживания предусмотрена съемная втулка 1 со сквозным винтовым пазом, выполнен- [c.22]

Рис. 90. Камера непрерывного действия /—вращающийся корпус 2 — днище камеры 3 — роликовые опоры 4 — неподвижная выгрузная труба 5—неподвижная крышка 6 — опоры крышки 7 — неподвижная перегородка 8 — загрузочный люк 9 — смеситель 10 — фрезер И — транспортер

Сверху объем смесителя ограничен глухой коаксиальной цилиндрической крышкой 6. Над ней расположен периферийный кольцевой канал 7 (иногда /Снабжаемый спиральными успокоительными лопатками), по которому эмульсия поднимается и затем по переливной трубе 8 поступает тангенциально в компактный отстойник (на рис. не показан). Камера отстойника делится неподвижными перегородками, слегка наклонными в направлении движения эмульсии, на 40—50 отсеков, благодаря чему отстаивание протекает в слоях толщиной 20—30 мм. Производительность аппарата (при диаметре смесителя 1270 мм) достигает 200 м /ч. [c.288]

Камера работает следующим образом. Густая суперфосфатная пульпа, выходящая из смесителя, поступает в кольцевое пространство через отверстие в крышке камеры возле неподвижного щита 4 и перемещается вместе с корпусом камеры. Суперфосфатный пирог при этом скользит вдоль стенки центральной неподвижной трубы 5. Скорость вращения камеры должна быть такой, чтобы за время ее полного оборота суперфосфат достаточно затвердел и был готов для вырезки. Созревший к концу оборота камеры суперфосфат срезается ножами 6 [c.534]

Суспензия из смесителя непрерывно поступает в камеру по трубе, вставленной в отверстие 8 в крышке. По мере вращения камеры суперфосфатная масса схватывается и подходит к фрезеру готовой для выгрузки. За один оборот фрезер срезает слой суперфосфата толщиной 5—25 мм. Срезанный суперфосфат попадает в центральную трубу через имеющуюся в ней широкую щель и падает на транспортер, передающий продукт на склад. Чтобы уменьшить сопротивление вращению вследствие трения суперфосфатной массы о неподвижную центральную трубу, у ее наружной стенки в зоне загрузки расположен деревянный эксцентрик 9. Его назначение — создать свободный объем, необходимый для расширения суперфосфатной массы в процессе созревания. Ее плотность, равная в начале схватывания 1500 кг/м , уменьшается ко времени выгрузки до 1100 кг/м . При переработке [c.163]

На отечественных заводах для смешения апатитового концентрата с кислотой применяют вертикальные трех- или четырехкамерные смесители непрерывного действия (рис. 74). Объем суспензии (пульпы) регулируют шибером так, чтобы обеспечить продолжительность ее перемешивания в течение 5—7 мин (при работе на. каратауском фосфорите— 2—3 мин). Из смесителя суспензия перетекает в суперфосфатную камеру (рис. 75). Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндрический корпус /, имеющий стальной кожух и футеровку из диабазовых плиток. Камера опирается на 16 роликовых опор, на которых она вращается вокруг неподвижной чугунной трубы 2, проходящей через сальниковое уплотнение в днище камеры. Вращение осуществляется с помощью электромотора 3 через редуктор 4 в течение 1—2 ч камера делает один оборот (направление вращения показано на плане стрелкой). Железобетонная крышка камеры 5 неподвижна — между камерой и крышкой имеется уплотнение из листовой резины. К крышке подвешена неподвижная вертикальная чугунная перегородка 6, примыкающая к центральной трубе и отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. Около этой перегородки со стороны выгрузки находится фрезер 7. Это вращающаяся на вертикальном валу стальная конструкция ( карусель ), на которой укреплены крылья с ножами из хромистого чугуна. Фрезер подвешен к крышке камеры и вращается в направлении, противоположном вращению камеры с. частотой 0,13—0,17 с (8—10 об/мин). [c.152]

Смеситель ДСП-140 представляет собой закрытую камеру, внутри которой вращаются навстречу друг другу с одинаковой скоростью два цилиндрических самоочищающихся ротора. Выступы рабочей поверхности одного ротора входят во впадины другого ротора. Вследствие различных радиусов цилиндрических поверхностей впадин и выступов между роторами создается фрикция, что способствует интенсивному перемешиванию массы. Значительно большая фрикция создается между рабочей поверхностью ротора и неподвижной стенкой смесительной камеры. [c.65]

I—корпус камеры 2—смеситель 3—внутренний неподвижный цилиндр 4 — крышка камеры 5—постамент с роликами 6—резиновый фартук 7—сальник 5—червячная шестерня Р—механизм для вырезки суперфосфата /( —электромотор с приводом [c.340]

Камера работает следующим образом (рис. 141). Густая суперфосфатная пульпа, выходящая из смесителя, поступает через отверстие 1 в крышке камеры в кольцевое пространство камеры, возле неподвижного щита 2, и движется вместе с корпусом камеры. Суперфосфатный пирог при этом скользить вдоль стенки центрального неподвижного цилиндра 3. Скорость вращения камеры должна быть такой, чтобы к концу оборота ее суперфосфат был готов для вырезки. Созревший суперфосфат подходит к концу оборота камеры к механизму для вырезки суперфосфата. Срезаемый суперфосфат попадает в отверстие центрального цилиндра и направляется на склад. [c.341]

При анализе течения вязкой жидкости в канале смесителя предполагалось, что термопластичный материал прилипает к лопасти и стенкам камеры. На самом деле это справедливо только для мягких, легкотекучих материалов. В тех случаях, когда материал обладает отчетливо выраженными эластическими и пластическими свойствами, при течении наблюдается так называемое явление скольжения , т. е. деформация материала при сдвиге вдоль ограничивающей поверхности будет происходить только до тех пор, пока напряжение сдвига не превысит некоторую предельную величину. Таким образом, при определенных условиях материал, совершенно не подвергаясь деформации сдвига, будет просто скользить как упругое твердое тело вместе с лопастью в пространстве, ограниченном поверхностью канала смесителя. Возникающие на выходе из канала растягивающие силы могут вызвать разрывы выходящего из канала материала. Кроме того, вследствие эластичности материала требуется приложить к нему определенное напряжение сдвига, чтобы заставить его заполнить свободное пространство, возникающее позади движущейся лопасти. Если бы рабочая камера смесителя была со всех сторон ограничена жесткими стенками, то нормальное напряжение привело бы к возникновению нормального давления, распределенного по поверхности стенок камеры. Однако верхний затвор остается неподвижным лишь до тех пор, пока действующая на него сила не превышает усилия пневматического цилиндра. Если суммарное давление на поверхность верхнего затвора превысит усилие, действующее на поршень пневматического цилиндра, верхний затвор будет приподниматься до тех пор, пока эти силы не уравновесятся, т. е. до тех пор, пока материал, двигаясь по часовой стрелке вокруг лопасти или против часовой стрелки по каналам ротора, не заполнит свободные пространства. Поэтому при работе закрытых смесителей, камера которых почти полностью заполнена, нередко наблюдаются толчки и вертикальные колебания верхнего затвора. [c.483]

ВИНТОВОГО пресса 3, приводимого в действие электромотором, платформа совершает ритмичные возвратнопоступательные движения относительно средней оси камеры. Средняя часть платформы приподнята и образует выталкивающую площадку 4. Камера разделена на две равные части неподвижной перегородкой 5, не доходящей до потолка. С наружной стороны торцевых стенок камеры находятся два фрезера 6, вырезывающие суперфосфатную массу они перекрыты кожухами 7. Суперфосфатная пульпа из смесителя поступает в камеру непрерывно через центральное отверстие в потолке, растекается в обе части камеры и постоянно заполняет реакционный объем, созревая в нем. При возвратнопоступательном движении платформы нижний слой суперфосфата выталкивается через отверстия в торцевых стенках и подается к фрезерам. При этом верхние слои суперфосфатной массы постоянно оседают и освобождают место для поступающей в камеру пульпы. Срезанный суперфосфат [c.144]

Эта гетерогенная реакция идет с выделением значительного количества тепла, повышающего температуру в реакционном аппарате до ПО°С. Благодаря этому происходит испарение воды, образующийся продукт кристаллизуется и через некоторое время схватывается и затвердевает. Суперфосфат производится в системах периодического и непрерывного действия. В последнее время он получается по непрерывной схеме с применением камеры непрерывного действия. Суперфосфатная камера непрерывного действия (рис. 30) представляет собой железобетонный цилиндрический аппарат / с бетонным днищем, вращающийся около неподвижного чугунного цилиндра 2, расположенного внутри камеры концентрически. К цилиндру прикреплен неподвижно имеющий вид дуги чугунный щит 3, посредством которого отделена зона выгрузки продукта. С щитом непосредственно связана карусель-фрезер 4, вращающаяся вокруг вертикальной оси со скоростью 10 оборотов в минуту в противоположном направлении вращению камеры. Последняя совершает один оборот в течение 2—3 час. Карусель имеет ножи 5, размешенные по винтовой линии, с помощью которых суперфосфат срезается тонкой стружкой. На неподвижной крышке камеры установлены непрерывно действующие чугунные смесители с мешалкой 6. в которые подаются серная кислота и измельченные фосфорит или апатит. В крышке камеры имеются также отверстия для отвода газов и люки для наблюдения за процессом. Образовавшаяся суперфосфатная масса поступает в камеру, где она схватывается и затвердевает. Вращающаяся карусель-фрезер вырезает из затвердев- [c.137]

ТОННОГО цилиндрического корпуса 1, находящегося в стальном кожухе и имеющего кольцевое днище. Этот корпус вращается вокруг неподвижного внутреннего полого железобетонного цилиндра 2. Внутри камеры находится неподвижная чугунная перегородка 3, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. С одной стороны перегородки (в точке 4) через отверстие в неподвижной крышке камеры производится подача суперфосфатной пульпы из горизонтального смесителя, установленного над камерой. С другой стороны находится вертикальная карусель 5 для вырезки суперфосфата. [c.516]

При аварийной остановке заполненной камеры (неисправность карусели, подкамерного транспортера) во избежание прихватывания суперфосфатного пирога к неподвижной перегородке камеру следует прокрутить вручную через привод ременной передачи до образования между перегородкой и суперфосфатным пирогом щели щириной не менее 100 мм. В случае выхода из строя вентилятора для отсоса из камеры фтористых газов немедленно включить резервный вентилятор или, при неисправности последнего, выпустить пульпу из смесителя в камеру, через 15—20 мин остановить карусель, камеру и подкамерный транспортер [c.68]

В лабиринтно-пластинчатом уплотнении (рис. 4.5, г) препятствием выходу резиновой смеси из камеры смесителя служит не только винтовая канавка на втулке 13, но и сопротивление вертикально-радиального лабиринта, образованного набором колец 11, половина которых закреплена неподвижно на боковой стенке камеры, а вторая половина колец закреплена на втулке 13 и вращается вместе с ротором. В зазор между кольцами подается смазка под давлением. Последняя конструкция уплотнительного устройства обеспечивает нормальную работу даже при изменении межиентрового расстояния между роторами, например при выработке роторных подшипников. [c.94]

Коксовый газ сгорает в топочной камере. В топку он подается с помощью газовых горелок различных типов. Устройство одной из горелок показано на рис. 92. Она состоит из воронкообразного смесителя для газа и воздуха с решетчатой крышкой, газопод-водящего колена и неподвижного кронштейна с отверстием, допускающим поворот смесителя и газоподводящего колена на 90°. [c.303]

Основной частью однороторного смесителя Ротомилл служит конический рифленый ротор, вращающийся в неподвижном коническом корпусе. Нарезка ротора вьшолнена по спирали, что создает условия для продвижения смеси в рабочей камере смесителя. Каждый виток нарезки действует подобно валкам вальцов (рис. 40). [c.86]

При остановке камеры на кратковременный ремонт вначале останавливают смеситель, затем через 6—10 мин, для отрыва суперфосфатного пирога от неподвижной перегородки, останавливают камеру. При этом карусель может оставаться в работе или быть остановлена для осмотра и подбивки ножей. Обычно карусель останавливают через 5—10 мин после остановки камеры для того, чтобы суперфосфат, находящийся под внутренними и наружными скребками карусели, полностью был выгружен на подкамерный транспортер. [c.68]

Горизонтальная цилиндрическая камера представляет собой неподвижный горизонтально расположенный бетонный или кирпичный цилиндр, в котором масса суперфосфата неподвижна, а механизм для вырезывания подвижен. Передняя сторона камеры закрывается деревянным щитом. Смеситель установлен в верхней части камеры (так же, как в камере вагонного типа). Для удаления газов устроен особый газоход. Внизу вдоль всей камеры имеется отверстие, которое перед загрузкой камеры закладывают деревянными щитами, а перед выгрузкой открывают, убирая щиты. Под этим отверстием проходит ленточный транспортер. Для вырезания суперфосфата служит специальный вы-гружатель, состоящий из небольшой площадки с режущим приспособлением — фрезом. Площадка движется по рельсам, и фрез вырезает суперфосфат внутри камеры. Срезанный суперфосфат падает через нижнее отверстие камеры на ленточный транспортер, передающий суперфосфат на склад. Обычно один выгружа-тель обслуживает две рядом расположенные камеры. [c.339]

При смешении материал обрабатывается в четырех зазорах между грёбнями роторов и неподвижными стенками камеры. Винтообразные гребни оказывают на обрабатываемый материал давление, направленное по нормали к их поверхности. Повышение давления в камере значительно ускоряет процесс смешения. В тихоходных смесителях давление в рабочей камере обычно не превышает 0,08—0,1 МПа. В скоростных смесителях РСВД-140-40М оно повышается до 0,60—0,65 МПа. [c.69]

Суперфосфат получается по непрерывному способу. Фосфат хранится в больших башнях-сйлосах, откуда подается ковшовым элеватором в бункер, а КЗ него — в весовой дозатор. Этот аппарат обеспечивает равномерное поступление строго определенного количества сырья в единицу времени на транспортерную резиновую ленту, обегающую два ведущих вала, из бункера поступает сырье через щель, ширина которой регулируется задвижкой. Лен та прогибается от массы сырья и, нажимая на ролик, связанный с задвижкой, тем самым влияет на ширину щели. Из дозатора фосфат высыпается в смеситель с мешалками туда же вливается серная кислота через расходомер, регулирующий ее поступление. Полученная полужидкая масса — пульпа (смесь непрореагировавшего фосфата, гипса и фосфорной кислоты) стекает в камеру вызревания (рис. 31). Корпус этой камеры 1 — железобетонный вертикальный цилиндр с бетонным дном, футерованный плитками из диабаза. Этот цилиндр медленно вращается вокруг неподвижного чугунного полуцилиндра 2, который скреплен со щитом 3, и оба они подвешены к неподвижной крышке камеры 8. Пульпа поступает из смесителя 6 в пространство между стенками цилиндра и щитом, где и происходит ее затвердевание. Пирог вырезают каруселью (или фрезером) 4, на ней расположены по винтовой линии ножи 5. Таким образом, благодаря медленному движению цилиндра пирог как бы наезжает на карусель. Она вращ-ается в сторону, противоположную вращению цилиндра, и при помощи ножей срезает суперфосфат. [c.84]

По способу Норденгрена зз. 62 смешение реагентов производят в две ступени сначала фосфат разлагают избытком серной кислоты, во второй ступени дополнительно вводят фосфат, разлагаемый фосфорной кислотой, образовавшейся в смесителе первой ступени. Созревание идет в прямоугольной камере, задняя и боковые стенки которой неподвижны, а полом камеры служит транспортер из стальных плит. [c.831]

Сверху обьем смесителя офаничен глухой коаксиальной цилиндрической крышкой б. Над ней расположен периферийный кольцевой канал 7, по которому эмульсия поднимается, а затем по переливной трубе 8 поступает тангенциально в компактный отстойник. Камера отстойника делится неподвижными перегородками, слегка наклоненными в направлении [c.597]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология