Нитрофос стадии

При производстве минеральных удобрений образуются большие количества жидких отходов, содержащих примеси токсичных солей. Так, конденсат сокового пара, получаемый на одной пз стадий приготовления нитрофоса, содержит до 500 г/м азота в виде ЫН4+ п до 300 г/м азота в виде N03 , что значительно превышает предельно-допустимые концентрации этих компонентов, равные соответственно 2 г/м и 22 г/м [9, с. 170 10, с. 74, с. 77 102]. [c.116]

Процесс производства нитрофоса включает следующие стадии [c.136]

В СССР в настоящее время выпускают сложные удобрения, содержащие два и три питательных элемента аммофос, диаммофос, нитроаммофос, нитроаммофоска, нитрофос, нитрофоска, сложносмешанные и смешанные удобрения. В стадии внедрения находятся также жидкие комплексные удобрения. [c.243]

Выпаривание вытяжки завершается на конечной стадии переходом реакционной массы при температуре реакции в сметанообразное состояние. При охлаждении масса схватывается, а затем затвердевает. Полученный полупродукт — нитрофос содержит Р2О5 [c.597]

Для снижения гигроскопичности нитрофоса, уменьшения его слеживаемости и растворимости, повышения коэффициента использования питательных элементов к нитрофосной пульие, полученной аммонизацией азотнокислотной вытяжки, после стадии выщелачивания нитрата кальция до соотношения концентраций СаО Р20з = 0,4 добавляют кондиционирующие добавки. Такими добавками являются, в частности, мочевино-формаль-дегидные соединения (МФС), содержащие азот в медленно растворимой форме. При добавлении МФС к нитрофосной пульпе, полученной без выщелачивания нитрата кальция, образуются сложные полимерные удобрения. [c.162]

Новый продукт — фосфат-нитрат аммония, обычно называемый нитрофосом, может приобрести в США не менее важное значение, чем он имеет в Европе. Этот продукт вырабатывается, например, процессом Нешине во Франции, Нидерландского горного управления в Нидерландах и Норск-гидро в Норвегии в виде продукта различных сортов с соотношением от 14 27 О до 24 20 О в зависимости от степени насыщения аммиаком. Большая часть указанного выше продукта импортировалась или вырабатывалась Управлением промышленного развития долины реки Теннесси как материал с соотношением питательных компонентов 20 10 0. Его выгодность для американских заводов высокопитательных удобрений несколько снижается из-за крупных капиталовложений, обусловленных, главным образом, применением нержавеющих и других легированных сталей ввиду чрезвычайной агрессивности растворов и взвесей, перерабатываемых ка всех стадиях процесса. [c.445]

Выпаривание вытяжки завершается на конечной стадии переходом реакционной массы при температуре реакции в сметанообразное состояние. При охлаждении масса схватывается, а затем затвердевает. Полученный полупродукт — нитрофос содержит Р2О5 в водорастворимой форме при отношении N Р2О5, равном 1 2 он представляет собой смесь кристаллов одноводного монокальцийфосфата ( 35%) и двухводного нитрата кальция ( 65%) и небольшого количества свободной кислоты или дикальцийфосфата (в зависимости от условий осуществления процесса). Этот полупродукт отличается повышенной гигроскопичностью. Однако гигроскопические его свойства несколько улучшаются при добавке к нему калийной соли и значительно улучшаются в присутствии нейтрализующих веществ. [c.1346]

Самые высокие затраты на переработку сырья характерны для азотнокислотного метода с вымораживанием нитрата кальция, а наименьшие — для азотносернокислотного нитрофоса, что объясняется отсутствием стадии выделения балластных компонентов. Промежуточное значение затрат характерно для процессов производства нитроаммофоса. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология