Охлаждение разваренной массы

По этому способу охлаждение разваренной массы, смешивание с, солодовым молоком (микробной культурой) и осахаривание ведут в одном аппарате — осахаривателе, а сусло охлаждают в теплообменнике. [c.186]

Применение вакуумного охлаждения разваренной массы вследствие его быстроты предотвращает ретроградацию амилозы, затрудняющую осахаривание. Вакуумное охлаждение как разваренной массы, так и сусла повышает концентрацию сусла примерно на 1% по сахарометру и содержание спирта в бражке на 0,5%, что увеличивает съем спирта с единицы бродильной емкости на 5,8%. Снижаются потери сбраживаемых углеводов в бражке в среднем на 0,3% и соответственно увеличивается выход спирта. Уменьшается содержание метанола, фурфурола и других летучих примесей в сусле на 10—12%, что облегчает ректификацию и улучшает качество спирта. Кроме того, снижаются обсемененность сусла посторонними микроорганизмами, расход осахаривающих материалов (на 10— 15%) и расход воды и электроэнергии (ка 30—35%). Улучшаются условия труда. [c.191]

Охлаждение сусла (осахаренной массы) до температуры складки проводят в теплообменниках оросительных или типа труба в трубе . При двухступенчатом вакуум-охлаждении температура разваренной массы, поступающей из паросепаратора, снижается со 102— 108° С до 25—22 С за счет вакуума, создаваемого в испарительных камерах I и И ступени. Охлаждение разваренной массы и сусла через поверхности теплообмена полностью исключается. Весь процесс охлаждения происходит в замкнутой системе. Поступающая из паросепаратора масса мгновенно охлаждается в испарителе I ступени до температуры 62—63 С за счет разрежения 0,080—0,081 МПа. [c.99]

Охлажденная разваренная масса из испарителя по спускной трубе отводится в осахариватель. Для осахаривания крахмала применяются солодовое молоко, водная суспензия поверхностных культур плесневых грибов, ферментные препараты плесневых грибов и бактерий. [c.119]

Количество массы, выходящей из одной испарительной камеры в осахариватель, составит 5666,25—444,50=5221,75 кг. В два осахаривателя поступит 10443,5 кг охлажденной разваренной массы. [c.176]

Определение концентрации сусла в осахаривателях. Охлажденная разваренная масса, разделенная на два равных потока, поступает в 1-й и 2-й осахариватели, где смешивается с солодовым молоком в соотношениях соответствеиио 1 % н 1 /з- [c.176]

Примечания 1. Оборудование участка осахаривания и охлаждения разваренной массы в расчетах не учитывается, но производится проверочный расчет соответствия площади поверхности суслового теплообменника нормативной, равной 48 м на 1000 дал мощности завода в сутки. [c.197]

Вакуум-охлаждение разваренной массы до температуры осахаривания и подача ее в 1-й или 2-й осахариватель I ступени [c.198]

К отработавшим относятся все воды, выходящие из теплообменных аппаратов технологического оборудования и машин, включая барометрическую воду от вакуум-охлаждения разваренной массы и воду от наружного охлаждения дрожжерастильных чанов. [c.209]

Количество отработавшей воды зависит от схемы производства спирта и хладагента, применяемого иа той нли другой технологической операции. В спиртовом производстве образуется больше отработавшей воды при охлаждении разваренной массы в осахаривателе, чем при вакуум-охлаждении. В производстве кормовых дрожжей образуется меньше отработавшей воды при охлаждении барды после-дрожжевым фугатом, чем прн охлаждении водой. [c.209]

Вакуум-охлаждение разваренной массы Охлаждение осахаренной массы [c.212]

Разваривание ведется в аппарате, выполненном в виде трубы с несколькими 11-образными коленами. Температурный режим и продолжительность разваривания зависят от вида перерабатываемого сырья для кукурузы 182° и 1,5 минуты для пшеницы 177° и 1,5 минуты для ржи 138° и 3 минуты. Варочный пар вводится в разварник вместе с замесом. Охлаждение разваренной массы ведется под вакуумом. Выход спирта при этом способе не меньше, чем при периодическом разваривании. Аналогичный способ непрерывного разваривания применяется и ва других спиртовых заводах США. [c.198]

Чтобы удобнее было проследить процесс осахаривания непрерывными методами, расчленим его на отдельные стадии 1) охлаждение разваренной массы до температуры осахаривания 2) дозирование разваренной массы и солодового молока [c.213]

Рис. 79. Аппарат для вакуум-охлаждения разваренной массы

Главные процессы, из которых состоит технология спирта, следующие 1) разваривание зерна и картофеля с водой с целью нарушения клеточной структуры и растворения крахмала, 2) охлаждение разваренной массы и осахаривание крахмала ферментами голода (пророщенного зерна) или культур плесневых грибов, 3) сбраживание сахаров дрожжами в спирт, 4) отгонка спирта из бражки и его ректификация. [c.3]

При работе по двухпоточному способу осахаривания охлажденная разваренная масса, разделенная на два равных по объему потока, по двум трубопроводам поступает в вакуум-испарительиые камеры I ступени 31, в которых постоянно с помощью барометрически) конденсаторов и вакуум-насосов поддерживается разрежение 0,080— [c.116]

Стадия осахаривания почти полностью переведена на непрерывный поток. Ка 60% заводов применяется вакуум-охлаждение разваренной массы до температуры осахариваняя. Начато широкое внедрение способа вакуум-охлаждения осахаренного сусла до температуры складки. [c.90]

Технология периодического осахаривания. По этому способу охлаждение разваренной массы и ее осахаривание проводятся в одном аппарате—осахарнвателе. В него предварительно набирают 5% от общего количества солодового молока и воду до покрытия лопастей мешалки, после чего выдувают массу из разварников. При температуре массы 75—80° С в змеевики пускают холодную воду, продолжая выдувать массу в осахариватель. По окончании выдувания охлаждают массу до 62—63° С, добавляют остальные 95% солодового молока или грибной культуры и перемешивают массу в течение 5 мин. Осахаривание проводят без перемешивания в течение 15—20 мин. [c.100]

В этой схеме используются варочные аппараты колонного типа, двухступенчатое вакуум-охлаждение разваренной массы до температуры осахаривания и сусла до температуры складки при двухпоточ- [c.112]

При работе по двухпоточному способу осахаривания охлажденная разваренная масса, разделенная на два равных по объему потока, по двум трубопроводам поступает в вакуум-испарительиые камеры I ступени 31, в которых постоянно с помощью барометрических конденсаторов и вакуум-насосов поддерживается разрежение 0,080-0,081 МПа (600—610 мм рт. ст.). Такое же разрежение создается в трубопроводах, соединяющих паросепаратор 28 с испарительными камерами 31, поэтому самоиспареиие массы начинается сразу после ее разделения на два потока. [c.116]

На мойку картофеля вспмьзуется 8.9 м (в расчете на 1000 дал спирта) воды, образующейся пра замачивавин зерна аа солод 13 м — при увлажнении воздуха в пневмосододовне, 3.1 м —при вакуум-охлаждении разваренной массы 35 м —пра промывке и регенерации фильтров ХВО и 10 м —прн продувке паровых котлов. [c.217]

На вакуум-охлаждение разваренной массы помимо речной или артезианской воды вспользуется 8 м> конденсата пара от вакууи-охлажденвя. [c.217]

Охлаждение в теплообменнике. При этом методе одновременно с охлаждением массы мы получаем горячую воду (70—80°), которая может быть использована для различных целей. Такой способ охлаждения с успехом применяется на ацетоно-бутило-вых заводах для охлаждения разваренной массы, где лмука смешана с водой в соотношении 1 12. Испытания, проведенные на спиртовых заводах, показали, что разваренная масса имеет [c.214]

В настоящее время на спиртовых заводах внедряется вакуум-охлаждение разваренной массы, проверенное на Корыстовском и Плавском спиртовых заводах. По этой схеме (рис. 80) разваренная масса из выдерживателя 1 через клапан мембранного автоматического регулятора 9 поступает в продуктовый грубо- [c.215]

Процесс производства спирта из крахмалистого сырья включает ряд стадий. Вначале сырье измельчают и разваривают с целью извлечения и растворения крахмала. Поскольку крахмал не подвержен действию ферментов дрожжей, способных сбраживать только дисахариды и моносахариды, охлажденную разваренную массу обрабатывают амилолитическими ферментами солода (пророщенного зерна) или грибов (Aspergillus oryzae, Asp. riiger и др.). Осахаренная масса (затор) содержит смесь [c.427]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология