Вакуумный метод неразрушающего контроля

Большинство применяемых методов неразрушающего контроля не может быть использовано для решения рассматриваемой задачи по ряду причин, связанных с физическими принципами, лежащими в основе этих методов. Как правило, для контроля качества клеевых соединений применяются методы, основанные на возбуждении в исследуемом изделии упругих колебаний звукового или ультразвукового диапазона. Исключением является вакуумный метод. [c.453]

Основой применения телевизионных методов являются электронно-вакуумные передающие телевизионные трубки, которые позволяют преобразовать видимое изображение в упорядоченную последовательность— видеосигнал. Наибольшее распространение в телевизионных системах для целей неразрушающего контроля имеют видикон и диссектор [1]. Сигналы, полученные от передающего телевизионного блока, дальше могут использоваться по-разному для формирования видимого изображения, которое анализируется оператором, для логической обработки сигналов и выделения информации о контролируемом объекте или для ввода в ЭВМ. Самым эффективным результатом такого контроля является непосредственное использование его в технологическом процессе для его коррекции в нужном направлении, что лучше всего производить с по- [c.255]

Для автоматизации производства необходимы контроль неразрушающими методами и широкое использование современных физических методов экспрессного анализа результаты анализа должны быть оформлены в виде электрических сигналов. К числу таких физических методов относятся эмиссионный спектральный анализ с фотоэлектрической регистрацией (квантометры, в том числе для вакуумной области спектра), рентгенофлуоресцентный метод также с использованием соответствующих квантометров, автоматические методы определения углерода,серы,кислорода,водорода и азота в металлах и сплавах. В первую очередь решаются задачи автоматизации анализа в кислородно-конверторном производстве стали, которое получило большое развитие. Мы уже говорили в начале книги, что плавка в этом случае длится 15—25 мин, а по ходу ее нужно получать информацию о составе жидкой стали, например о содержании углерода. Эту задачу в значительной степени решают вакуумные квантометры, позволяющие определять в числе прочих элементов углерод, серу, фосфор. При анализе простых сталей определение трех названных элементов составляет 60—70% всех определений. Другое направление внедрения прогрессивных аналитических методов — автоматизация электросталеплавильного производства. Конечно, автоматизированные методы анализа нужны и доменному, и мартеновскому, и коксохимическому производствам, и горнорудным предприятиям. [c.144]

Такое разнообразие методов невозможно без создания в стране научного центра технической диагностики. До поры до времени в ряде московских организаций существовали отдельные подразделения, специалисты которых занимались вопросами неразрушающего контроля качества материалов и сред, созданием приборов технической диагностики. В Научно-исследовательском и конструкторском институте испытательных машин, приборов и средств измерения масс (НИКИМП) работал отдел ультразвуковой и магнитной дефектоскопии, в ЦНИИ черной металлургии имени И. П. Бардина —лаборатория интроскопии и цех униконов — электронно-вакуумных приборов для преобразования распределенных потоков проникающих излучений в видимое изображение, вроде тех простейших интроскопов, что нами уже описаны. [c.12]